【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种膜片阀的制备方法,具体属于一种蝶阀阀瓣的制备工艺。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,同时也可用于低压管道介质的开关 控制。蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在 管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴 线旋转,从而达到启闭或调节的目的。蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市 煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的 管道上,用于调节和截断介质的流动。目前,制备蝶阀行业,国内的蝶阀阀瓣均采用普通高速钢素材,或不锈钢素材通过 机加工蝶阀阀瓣。与粉末冶金膜片阀相比,普通高速钢素材或不锈钢素材机加工制造的蝶 阀阀瓣加工速度较慢,材料利用率不高,而粉末冶金工艺制造膜片阀,不仅材料利用率高, 且适于大批量生产,在装配使用前需要对粉末冶金蝶阀进行少量精磨加工,操作极其复杂。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对蝶阀工艺技术现状,而提供的一种生产效率 高、制造成本较低的一种蝶阀阀瓣的制备工艺。本专利技术采用的技术方案如下一种蝶阀阀瓣的制备工艺,包括有以下步骤a、配置混合粉末原料,各原料的质量百分比为铜包铁复合粉12-14%,Sn:5-7%,树木 灰烬:2-4%, Zn:1-3%, Al :3-4%,石墨粉:8_10%,SiC: 3_5%,锆英砂5_7%,Cu 余量,再经过压 制、烧结成型得到阀瓣工件;b、将烧结成型得到阀瓣水雾化蒸汽处理,处理时间为3-4小时,温度为550-650°C;d、热处理先进行 ...
【技术保护点】
一种蝶阀阀瓣的制备工艺,其特征在于包括有以下步骤:a、配置混合粉末原料,各原料的质量百分比为:铜包铁复合粉:12?14%,Sn:5?7%,树木灰烬:2?4%,Zn:1?3%,Al:3?4%,石墨粉:8?10%,SiC:3?5%,锆英砂:5?7%,Cu余量,再经过压制、烧结成型得到阀瓣工件;b、将烧结成型得到阀瓣水雾化蒸汽处理,处理时间为3?4小时,温度为550?650℃;d、热处理:先进行正火处理,将蒸汽处理后的阀瓣在865?875℃下保温1?2小时左右,取出后再进行淬火处理:送入热处理炉中加热到840?880℃,并保温2?3小时;然后,用淬火油冷却,最后进行回火处理:将淬火后的阀瓣送入回火炉中加热到350?450℃,保温50?70min;e、磷化处理,在100?150℃下,采用PH值为8的表面调整剂对阀瓣处理1min,经滴空1?2min后,再采用磷化剂处理15?20min,再经滴空1?2min后,采用清水清洗1?2min,再滴空1?2min后,以将工件置于78?100℃的热水中处理0.5?1min;f、渗碳处理,渗碳是将经过磷化处理后的阀瓣,在气态的渗碳介质中加热到900~950℃, ...
【技术特征摘要】
1.一种蝶阀阀瓣的制备工艺,其特征在于包括有以下步骤 a、配置混合粉末原料,各原料的质量百分比为铜包铁复合粉12-14%,Sn:5-7%,树木灰烬:2-4%, Zn: 1-3%, Al: 3-4%,石墨粉:8_10%,SiC: 3_5%,锆英砂5_7%,Cu 余量,再经过压制、烧结成型得到阀瓣工件; b、将烧结成型得到阀瓣水雾化蒸汽处理,处理时间为3-4小时,温度为550-650°C; d、热处理先进行正火处理,将蒸汽处理后的阀瓣在865-875°C下保温1_2小时左右,取出后再进行淬火处理送入热处理炉中加热到840-880°C,并保温2-3小时;然后,用淬火油冷却,最后进行回火处理将淬火后的阀瓣送入...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈泽文,
申请(专利权)人:安徽普源分离机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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