一种钕铁硼磁体模具制造技术

技术编号:8461592 阅读:180 留言:0更新日期:2013-03-22 23:22
本实用新型专利技术公开了一种钕铁硼磁体模具,包括模具贴合取向极头、上冲模和下冲模,所述上冲模的模头边缘为外向的圆角结构。本实用新型专利技术钕铁硼磁体模具的应用能够提高钕铁硼圆柱磁体烧结后的尺寸均匀性,使钕铁硼圆柱产品烧结后不同部位尺寸更均匀更平整,同时节约了粉料,提高了材料利用率,也降低了后道加工中的难度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铁磁性材料制造领域,具体涉及烧结钕铁硼圆柱毛坯的压型,尤其涉及一种钕铁硼磁体模具
技术介绍
钕铁硼磁体的压型生产过程中,需要取向来使钕铁硼粉末颗粒在磁场作用下排列一致,在取向时,因取向磁头的吸引力,造成模腔内靠近两边机头位置堆积的粉末要比模腔中间的粉末要多,压型后虽然圆柱产品靠极头处和圆柱中间部分的外观尺寸一样,但密度要高。而钕铁硼产品压型后需要通过真空烧结来实现体积的致密化,这一特性,就导致烧结后体积会收缩,收缩后,圆柱产品靠极头处的体积要比圆柱中间的体积稍大,产品外形不规格,所以影响材料的利用率,也增加了在磨加工的缺边掉角率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够使钕铁硼圆柱产品烧结后不同部位尺寸更均匀的钕铁硼磁体模具。本技术的钕铁硼磁体模具,包括模具贴合取向极头、上冲模和下冲模,所述上冲模的模头边缘为外向的圆角结构。为保证钕铁硼圆柱产品烧结后的整体平整均匀,所述圆角结构半径0. 5mnT3mm。本技术钕铁硼磁体模具的应用能够提高钕铁硼圆柱磁体烧结后的尺寸均匀性,使钕铁硼圆柱产品烧结后不同部位尺寸更均匀更平整,同时节约了粉料,提高了材料利用率,也降低了后道加工中的难度。附图说明图I为现有技术中钕铁硼磁体模具的结构示意图;图2为采用图I所示结构将钕铁硼粉末颗粒压型并烧结后的结构示意图;图3为本技术钕铁硼磁体模具的结构示意图;图4为图3中的区域I放大结构示意图;图5为采用图3所示结构将钕铁硼粉末颗粒压型并烧结后的结构示意图。图中01、上冲模;02、下冲模;03、模具贴合取向极头;04、待压型钕铁硼粉末;05、圆角结构。具体实施方式本技术的钕铁硼磁体模具,包括模具贴合取向极头03、上冲模01和下冲模02,在模具贴合取向极头03、上冲模01和下冲模02之间形成放置待压型钕铁硼粉末04的空间,上冲模01的模头边缘为外向的圆角结构05 (即圆角的圆心位于上冲模的外部);为保证钕铁硼圆柱产品烧结后的整体平整均匀,该圆角结构半径为0. 5mnT3mm。本技术在模具的冲模模头边缘做圆角状,虽然靠近极头处产品在压型后密度也比中间段要大,但是尺寸要较采用图I所示平头冲模压型后的小,因此在烧结收缩后和中间段的外观尺寸能保持一致,节约了粉料,提高了材料利用率,也降低了后道加工中的难度。本技术钕铁硼磁体模具的应用能够提高钕铁硼圆柱磁体烧结后的尺寸均匀性,使钕铁硼圆柱产品烧结后不同部位尺寸更均匀更平整。权利要求1.一种钕铁硼磁体模具,包括模具贴合取向极头、上冲模和下冲模,其特征在于所述上冲模的模头边缘为外向的圆角结构。2.如权利要求1所述的钕铁硼磁体模具,其特征在于所述圆角结构半径0.5mn~3mm。专利摘要本技术公开了一种钕铁硼磁体模具,包括模具贴合取向极头、上冲模和下冲模,所述上冲模的模头边缘为外向的圆角结构。本技术钕铁硼磁体模具的应用能够提高钕铁硼圆柱磁体烧结后的尺寸均匀性,使钕铁硼圆柱产品烧结后不同部位尺寸更均匀更平整,同时节约了粉料,提高了材料利用率,也降低了后道加工中的难度。文档编号B22F3/16GK202804184SQ20122049220公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日专利技术者王永东, 彭磊, 衣晓飞, 周志国, 张未龙, 陈静武, 熊永飞 申请人:安徽大地熊新材料股份有限公司, 安徽包钢稀土永磁合金制造有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钕铁硼磁体模具,包括模具贴合取向极头、上冲模和下冲模,其特征在于:所述上冲模的模头边缘为外向的圆角结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王永东彭磊衣晓飞周志国张未龙陈静武熊永飞
申请(专利权)人:安徽大地熊新材料股份有限公司安徽包钢稀土永磁合金制造有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1