一种节能型烧结炉的制备工艺制造技术

技术编号:15573582 阅读:154 留言:0更新日期:2017-06-11 23:33
一种节能型烧结炉的制备工艺。其制备工艺是:印刷有银、铝的硅片送入烧结炉进行烧结时,在可调的炉窑温度按50℃-100~200℃-50℃的温度曲线,炉窑烧结时的网带速度在1-2m/min范围内进行,烧结完成后常温下冷却1-3分钟;所述的印刷有铝的硅片按50℃-150℃~200℃-50℃的温度曲线进行烧结。与利用石英管作发热元件的烧结炉相比,该节能型烧结炉无需经常更换加热辐射元件,形成的烧结炉结构相对简单,缩减长度2/3,降低了投资成本,具有维修方便,使用寿命长的明显特点。另外,烧结温度低,有效保证了硅片的质量,是太阳能光伏电池生产的一种节能方式,节电70%,节约了不可再生资源,符合国家的产业政策。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型烧结炉的制备工艺
本专利技术一种节能型烧结炉的制备工艺,涉及的是光伏电池的
,应用于硅片的烧结。
技术介绍
目前,国内太阳能光伏电池的烧结,是利用石英管加热,其加热方式是采用设定的温度曲线从常温-高温-常温的烧结工艺过程,所述的高温,一般在900℃左右;烧结炉的长度不般不低于7m,不仅在能源方面消耗很大,而且石英管更换相当频繁。另外,厚薄只有0.4mm以下的硅片,在高温下容易变形,直接影响到下道工艺,导致在封装时硅片容易破碎,使封装的太阳能组件的转换效率下降;甚至使整块太阳能组件报废的情况也时有发生,造成了生产成本的上升,间接增加了太阳能光伏电站的投资成本,浪费了大量的资源。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺陷,对太阳能光伏电池生产的烧结炉加以改进的同时创新烧结工艺,达到节能和快速烧结的一种节能型烧结炉的制备工艺。其技术是这样实现的:其特征在于:其制备工艺是:印刷有银、铝的硅片送入烧结炉进行烧结时,在可调的炉窑温度按50℃-100~200℃-50℃的温度曲线,炉窑烧结时的网带速度在1-2m/min范围内进行,烧结完成后常温下冷却1-3分钟;所述的印刷有银的硅片,炉窑温度按50℃-100~150℃-50℃的温度曲线进行烧结;所述的印刷有铝的硅片按50℃-150℃~200℃-50℃的温度曲线进行烧结。实施该技术后的明显优点和效果是:与利用石英管作发热元件的烧结炉相比,该节能型烧结炉无需经常更换加热辐射元件,形成的烧结炉结构相对简单,缩减长度2/3,降低了投资成本,具有维修方便,使用寿命长的明显特点。另外,烧结温度低,有效保证了硅片的质量,是太阳能光伏电池生产的一种节能方式,节电70%,,节约了不可再生资源,符合国家的产业政策。具体实施方式以下用实施例,对本专利技术作进一步描述:实施例1炉窑烧结时的网带速度按1.5m/min,行进.印有银的6″硅片按50℃-112℃-50℃的温度曲线随着网带进入炉窑进行烧结;烧结完成后自然冷却1分钟。运走。实施例2炉窑烧结时的网带速度按2m/min,行进.印有铝的6″硅片按50℃-180℃-50℃的温度曲线随着网带进入炉窑进行烧结;烧结完成后自然冷却2.5分钟。运走。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型烧结炉的制备工艺,其特征在于:其制备工艺是:印刷有银、铝的硅片送入烧结炉进行烧结时,在可调的炉窑温度按50℃‑100~200℃‑50℃的温度曲线,炉窑烧结时的网带速度在1‑2m/min范围内进行,烧结完成后常温下冷却1‑3分钟。

【技术特征摘要】
1.一种节能型烧结炉的制备工艺,其特征在于:其制备工艺是:印刷有银、铝的硅片送入烧结炉进行烧结时,在可调的炉窑温度按50℃-100~200℃-50℃的温度曲线,炉窑烧结时的网带速度在1-2m/min范围内进行,烧结完成后常温下冷却1-3分钟。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑李冠郑裕定李晓华赵清波李洁王雷兵
申请(专利权)人:上海泓上信息技术有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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