履带起重机底盘及履带起重机制造技术

一种履带起重机底盘及履带起重机，涉及起重机底盘领域。该履带起重机底盘包括用于与履带起重机的转台连接的回转支撑、与回转支撑连接的分离座圈，以及与分离座圈连接的底座，底座包括箱本体、盖板、底板以及两侧板，底板设置在箱本体的底部，盖板盖设于箱本体顶部且与分离座圈连接，两侧板分别设于箱本体的相对两侧，且连接于盖板和底板之间。该履带起重机包括上述的履带起重机底盘。该履带起重机底盘能够优化履带起重机底盘结构，改善履带起重机底盘的受力状态，进而提高履带起重机的承重性能和可靠性。

Crawler crane chassis and crawler crane

【技术实现步骤摘要】
履带起重机底盘及履带起重机
本专利技术涉及起重机底盘领域，具体而言，涉及一种履带起重机底盘及履带起重机。
技术介绍
履带式起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，主要适用于空间相对狭小、行走道路或者工作环境比较恶劣的工况。起重机底盘是起重机工艺结构中的重中之重，是起重机起吊工作的基础，底盘不稳或者结构不合理，都会造成严重的事故，轻则起重机倾斜，需要重新架设底盘；重则起重机侧翻，造成人员伤亡。伴随着履带式起重机的快速发展以及用户需求的逐渐提升，对起重机本身各方面的性能(特别是起重机的承重受力等方面)提出了更高的要求。现有技术中，起重机底盘多采用两组侧板与座圈结构多段式拼焊的形式，然而这种拼焊形式存在多处焊缝，焊缝位于高应力区域，同时处于受力关键部位，对焊接质量要求高，易受人为因素影响，且多处焊道在焊接时存在多个热影响区，容易产生残余应力集中现象，从而对底盘的受力承重性能和可靠性产生影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种履带起重机底盘及履带起重机，能够优化履带起重机底盘结构，改善履带起重机底盘的受力状态，进而提高履带起重机的承重性能和可靠性。本专利技术的实施例是这样实现的：本专利技术的一方面，提供一种履带起重机底盘，该履带起重机底盘包括用于与履带式起重机的转台连接的回转支撑、与所述回转支撑连接的分离座圈，以及与所述分离座圈连接的底座，所述底座包括箱本体、盖板、底板以及两侧板，所述底板设置在所述箱本体的底部，所述盖板盖设于所述箱本体顶部且与所述分离座圈连接，两所述侧板分别设于所述箱本体的相对两侧，且连接于所述盖板和所述底板之间。该履带起重机底盘能够优化履带起重机底盘结构，改善履带起重机底盘的受力状态，进而提高履带起重机的承重性能和可靠性。可选地，所述分离座圈与所述盖板焊接固定。可选地，所述分离座圈包括第一圈体和套设于所述第一圈体内的第二圈体，所述第一圈体和所述第二圈体分别焊接于所述盖板上。可选地，所述回转支撑呈环状设置，所述回转支撑的外径等于或者小于所述第一圈体的内径，且所述回转支撑的内径大于或者等于所述第二圈体的外径，所述回转支撑对应卡设于所述第一圈体和所述第二圈体之间。可选地，所述回转支撑的周壁设有第一通孔，所述分离座圈的周壁对应所述第一通孔设有第二通孔，销轴穿过所述第一通孔和所述第二通孔以连接所述回转支撑与所述分离座圈。可选地，所述第一通孔包括围设于所述回转支撑的周壁的圆形孔和至少一个U形孔，所述U形孔的开口朝向所述分离座圈设置，所述第二通孔的数量为多个，多个所述第二通孔与多个所述第一通孔一一对应。可选地，所述U形孔的数量为两个，两个所述U形孔分别设于所述回转支撑的相对两侧。可选地，该履带起重机底盘还包括限位卡板，所述限位卡板连接于所述分离座圈的周壁上，用以防止所述销轴轴向脱出。可选地，所述箱本体的内部设有两弧形板、井字形内隔板以及腹板，两所述弧形板的凹面相向设置，所述井字型内隔板设于两所述弧形板之间，两所述弧形板远离所述井字形内隔板的一侧均设有腹板，且所述井字形内隔板与所述分离座圈对应设置。本专利技术的另一方面，提供一种履带起重机，该履带起重机包括上述的履带起重机底盘，该履带起重机能够优化履带起重机底盘结构，改善履带起重机底盘的受力状态，进而提高履带起重机的承重性能和可靠性。本专利技术的有益效果包括：本申请实施例提供的履带起重机底盘，包括用于与履带起重机的转台连接的回转支撑、与回转支撑连接的分离座圈，以及与分离座圈连接的底座，底座包括箱本体、盖板、底板以及两侧板，底板设置在箱本体的底部，盖板盖设于箱本体顶部且与分离座圈连接，两侧板分别设于箱本体的相对两侧，且连接于盖板和底板之间。因此，相比于现有技术，本申请采用一体式侧板，且分离座圈直接连接于盖板上，减少了分离座圈与底座的冗杂连接关系，有效减少了底座与分离座圈的应力集中现象，从而在一定程度上能够优化履带起重机底盘结构，改善履带起重机底盘的受力状态，进而提高了履带起重机的承重性能和可靠性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例提供的履带起重机底盘的结构示意图之一；图2为本专利技术实施例提供的履带起重机底盘的结构示意图之二；图3为本专利技术实施例提供的箱本体的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的限位卡板的结构示意图。图标：100-履带起重机底盘；10-回转支撑；11-第一通孔；111-圆形孔；112-U形孔；20-分离座圈；21-第一圈体；22-第二圈体；23-第二通孔；30-底座；31-箱本体；311-弧形板；312-井字形内隔板；313-腹板；32-盖板；33-底板；34-侧板；40-销轴；50-限位卡板；51-第三通孔；52-第四通孔。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种履带起重机底盘，其特征在于，包括用于与履带起重机的转台连接的回转支撑、与所述回转支撑连接的分离座圈，以及与所述分离座圈连接的底座，所述底座包括箱本体、盖板、底板以及两侧板，所述底板设置在所述箱本体的底部，所述盖板盖设于所述箱本体顶部且与所述分离座圈连接，两所述侧板分别设于所述箱本体的相对两侧，且连接于所述盖板和所述底板之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种履带起重机底盘，其特征在于，包括用于与履带起重机的转台连接的回转支撑、与所述回转支撑连接的分离座圈，以及与所述分离座圈连接的底座，所述底座包括箱本体、盖板、底板以及两侧板，所述底板设置在所述箱本体的底部，所述盖板盖设于所述箱本体顶部且与所述分离座圈连接，两所述侧板分别设于所述箱本体的相对两侧，且连接于所述盖板和所述底板之间。


2.根据权利要求1所述的履带起重机底盘，其特征在于，所述分离座圈与所述盖板焊接固定。


3.根据权利要求1所述的履带起重机底盘，其特征在于，所述分离座圈包括第一圈体和套设于所述第一圈体内的第二圈体，所述第一圈体和所述第二圈体分别焊接于所述盖板上。


4.根据权利要求3所述的履带起重机底盘，其特征在于，所述回转支撑呈环状设置，所述回转支撑的外径等于或者小于所述第一圈体的内径，且所述回转支撑的内径大于或者等于所述第二圈体的外径，所述回转支撑对应卡设于所述第一圈体和所述第二圈体之间。


5.根据权利要求3或4所述的履带起重机底盘，其特征在于，所述回转支撑的周壁设有第一通孔，所述分离座圈的周壁对应所述第一通孔设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊杰，潘阳阳，唐鹏，
申请(专利权)人：浙江三一装备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33