The invention provides a fastener system for high-speed railway, which saves time and labor for rail installation and has high installation efficiency. The utility model comprises a rail and a nylon sleeve, the nylon sleeve is embedded in the sleepers on both sides of the rail, and the characteristics are as follows: the upper end face of the sleeper is concave to form a bearing surface, and the width direction of the bearing surface is provided with a guide inclined face from top to bottom to the center recess on both sides, and the nylon sleeve also includes two sides located in the inner side of the bearing surface. The lower end of the guide incline on the corresponding side of the gauge baffle is provided with a concave positioning groove, and the bottom outer end of the gauge baffle is positioned in the concave positioning groove. A cushion plate mounting cavity is formed between the opposite end face of the two gauge baffles and the rail bearing surface of the sleeper in the corresponding area, and the rail bottom cushion plate is positioned in the cushion. In the plate mounting cavity, the rail lower pad plate is not higher than the height of the inner end of the gauge baffle.
【技术实现步骤摘要】
高速铁路扣件系统
本专利技术涉钢轨铺设的
,具体为高速铁路扣件系统。
技术介绍
高速铁路的钢轨在铺设过程中,需要在钢轨铺设位置的两侧轨枕预设尼龙套管,且在实际安装时还需要在轨枕设置轨距挡板的安装腔体,使得钢轨的安装费时费力,安装效率低下。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供了高速铁路扣件系统,其使得钢轨的安装省时省力、安装效率高。高速铁路扣件系统,其技术方案是这样的:其包括钢轨、尼龙套管,所述尼龙套管预埋于所述钢轨的两侧的轨枕内,其特征在于,所述轨枕的上端面内凹形成承轨面,所述承轨面的宽度方向两侧设置有自上而下向中心收口的导向斜面,其还包括有位于所述承轨面内两侧布置的轨距挡板,对应侧的导向斜面的下端预设有下凹定位槽,所述轨距挡板的底部外端下凸定位于所述下凹定位槽内,两块所述轨距挡板的相向端面和对应区域的所述轨枕的承轨面间形成有垫板安装腔,轨下垫板位于所述垫板安装腔内,所述轨下垫板不高于所述轨距挡板的内端止挡边的高度,所述钢轨支承于所述轨下垫板的上端面,两块所述轨距挡板的止挡边之间对应于所述轨下垫板的区域内放置所述钢轨的底部支承部分,所述钢轨的底部支承部分的外侧高度不高于所述内端止挡边的高度;所述轨距挡板对应于尼龙套管的位置处设置有安装贯穿孔,其还包括有两侧的弹条结构,每侧的所述弹条结构的外侧压附于轨距挡板的上端外侧的对应定位位置、内侧压附于所述钢轨的底部支承部分的对应上侧位置,防松垫圈压装于所述弹条结构的上端位置后、所述螺旋道钉贯穿垫圈的避让孔、弹条结构对应的间隙、安装贯穿孔后螺纹紧固连接所述尼龙套管的内腔。其进一步特征在于:所述轨距挡板的上端外 ...
【技术保护点】
1.高速铁路扣件系统,其包括钢轨、尼龙套管,所述尼龙套管预埋于所述钢轨的两侧的轨枕内,其特征在于,所述轨枕的上端面内凹形成承轨面,所述承轨面的宽度方向两侧设置有自上而下向中心收口的导向斜面,其还包括有位于所述承轨面内两侧布置的轨距挡板,对应侧的导向斜面的下端预设有下凹定位槽,所述轨距挡板的底部外端下凸定位于所述下凹定位槽内,两块所述轨距挡板的相向端面和对应区域的所述轨枕的承轨面间形成有垫板安装腔,轨下垫板位于所述垫板安装腔内,所述轨下垫板不高于所述轨距挡板的内端止挡边的高度,所述钢轨支承于所述轨下垫板的上端面,两块所述轨距挡板的止挡边之间对应于所述轨下垫板的区域内放置所述钢轨的底部支承部分,所述钢轨的底部支承部分的外侧高度不高于所述内端止挡边的高度;所述轨距挡板对应于尼龙套管的位置处设置有安装贯穿孔,其还包括有两侧的弹条结构,每侧的所述弹条结构的外侧压附于轨距挡板的上端外侧的对应定位位置、内侧压附于所述钢轨的底部支承部分的对应上侧位置,防松垫圈压装于所述弹条结构的上端位置后、所述螺旋道钉贯穿垫圈的避让孔、弹条结构对应的间隙、安装贯穿孔后螺纹紧固连接所述尼龙套管的内腔。
【技术特征摘要】
1.高速铁路扣件系统,其包括钢轨、尼龙套管,所述尼龙套管预埋于所述钢轨的两侧的轨枕内,其特征在于,所述轨枕的上端面内凹形成承轨面,所述承轨面的宽度方向两侧设置有自上而下向中心收口的导向斜面,其还包括有位于所述承轨面内两侧布置的轨距挡板,对应侧的导向斜面的下端预设有下凹定位槽,所述轨距挡板的底部外端下凸定位于所述下凹定位槽内,两块所述轨距挡板的相向端面和对应区域的所述轨枕的承轨面间形成有垫板安装腔,轨下垫板位于所述垫板安装腔内,所述轨下垫板不高于所述轨距挡板的内端止挡边的高度,所述钢轨支承于所述轨下垫板的上端面,两块所述轨距挡板的止挡边之间对应于所述轨下垫板的区域内放置所述钢轨的底部支承部分,所述钢轨的底部支承部分的外侧高度不高于所述内端止挡边的高度;所述轨距挡板对应于尼龙套管的位置处设置有安装贯穿孔,其还包括有两侧的弹条结构,每侧的所述弹条结构的外侧压附于轨距挡板的上端外侧的对应定位位置、内侧压附于所述钢轨的底部支承部分的对应上侧位置,防松垫圈压装于所述弹条结构的上端位置后、所述螺旋道钉贯穿垫圈的避让孔、弹条结构对应的间隙、安装贯穿孔后螺纹紧固连接所述尼龙套管的内腔。2.如权利要求1所述的高速铁路扣件系统,其特征在于:所述轨距挡板的上端外侧的定位位置具体为斜向外上凸止挡,所述弹条结构的外侧定位压附于所述斜向外上凸止挡内。3.如权利要求2所述的高速铁路扣件系统,其特征在于:当钢轨的高低位置调节量较大时,其还包括有成对布置的板下调高垫板,所述板下调高垫板对应于所述螺旋道钉位置设置有贯穿避让孔,两块所述板下调高垫板...
【专利技术属性】
技术研发人员:龚伟坪,林波,丁凯,唐超,
申请(专利权)人:太仓中博铁路紧固件有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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