一种异型铁件埋入注塑成型定位机构制造技术

技术编号:14506192 阅读:76 留言:0更新日期:2017-01-31 16:33
本实用新型专利技术公开了一种异型铁件埋入注塑成型定位机构,由定模固定板、热流道板、定模板和定模仁依次螺接装配成为定模组;由动模固定板、上下顶出板、垫板、动模板和动模仁依次装配成为动模组;由定模仁、动模仁、滑块A和滑块B围拢成型腔;所述型腔内设有异型铁件,所述异型铁件下设有铁件定位针,所述型腔内注入塑胶料,所述塑胶料与异型铁件复合形成注塑产品;所述异型铁件下设置有铁件定位针,所述注塑产品底面设有顶针,所述顶针与下顶出板固接;本新型采用辅助滑块对异型铁件定位,埋入式注塑成型,有效避免了异型铁件压伤、产品变形问题;实现了防水注塑产品的高质量成型,生产效率高,解决了该领域技术难题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种异型件注塑成型技术设备领域,特别涉及一种异型铁件埋入注塑成型定位机构
技术介绍
注塑成型模具用于塑料产品或者零部件的制造,已经广泛用于电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯行业。随着科学技术的不断进步,客户对注塑产品提出更高的要求,针对一些高端产品客户来说,注塑产品的结构性、外观性和功能性都在提升,特别对于防水项目的注塑复合件,给整个注塑行业带来了不少的攻关难题。现有技术中,很多复合注塑产品,按着原始工艺成型根本无法完成;企业只有不断提高创新能力,才能适应市场竞争需求,满足此类似项目的注塑产品定单,同时获得相对较高的经济效益;这类产品中,异型铁件与注塑件复合注塑产品是多家公司开发攻关项目之一,其关健在于异型产品铁件在注塑模具内无法进行常规定位,成型时因定位不合理导致压模、变形、铁件拉伤等很多问题无法实现生产。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种异型铁件埋入注塑成型定位机构,针对现有技术中的不足,采用铺助滑块对异型铁件进行定位,并通过异型铁件埋入式注塑成型,可以在模具合模前通过公模定位针和滑块入子双重定位,有效的避免了异型铁件压伤,产品变形等问题的发生。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种异型铁件埋入注塑成型定位机构,包括定模固定板、热流道板、定模板、定模仁、油缸B、动模仁、动模板、上下顶出板、动模固定板、KO孔、热流道射嘴、滑块A底座、油缸A、铁件定位针、顶针、拉钩、拉钩销钉、滑块A内滑入子、入子固定销、铁件限位销、异型铁件、注塑产品、滑块B、分型面,其特征在于:r>所述定模固定板、热流道板、定模板和定模仁依次螺接装配成为定模组;所述动模固定板、上下顶出板、垫板、动模板和动模仁依次装配成为动模组;所述上下顶出板由上顶出板和下顶出板通过螺接固定而成;所述定模仁嵌入装配在定模板内部,所述动模仁嵌入装配在动模板内部;所述热流道板中部设置有热流道,所述热流道穿过定模板和定模仁设置有热流道射嘴,所述热流道射嘴与注塑产品的型腔连通,所述注塑产品的型腔由定模仁、动模仁、滑块A和滑块B围拢而成;所述型腔内固定设置有异型铁件,所述异型铁件下方设置有多个铁件定位针,所述铁件定位针穿过所述动模仁与动模板连接,所述滑块A与油缸A锁定连接,所述油缸A驱动滑块A定向移动,所述油缸A通过油缸座螺接固定在动模板侧面;所述滑块B与油缸B锁定连接,所述油缸B驱动滑块B定向移动,所述油缸B通过油缸座螺接固定在定模板的侧面;所述型腔内通过热流道射嘴注入塑胶料,所述塑胶料与异型铁件复合形成注塑产品;所述注塑产品底面上设置有多个顶针,所述顶针依次穿过动模仁、动模板、垫板和上顶出板,所述顶针与下顶出板固定连接;所述动模固定板中心设置有KO孔,所述KO孔配接注塑机的KO顶杆。所述滑块A包括滑块A底座、滑块A内滑入子、拉钩;所述滑块A内滑入子滑动装配在所述滑块A底座上,所述拉钩通过拉钩销钉固定连接在所述滑块A底座上部,所述滑块A内滑入子通过入子固定销与滑块A底座活动连接,所述滑块A内滑入子上设置有钩头,所述钩头与拉钩相互勾挂连接锁扣。所述顶针至少设置2根,所述铁件定位针至少设置2根。所述滑块A和滑块B通过油缸A和油缸B相向滑动辅助定位异型铁件,所述滑块A前端与异型铁件通过铁件限位销定位,所述滑块B与异型铁件顶接固定。本技术的工作原理为:采用辅助滑块A、滑块B、铁件定位针和铁件限位销对异型铁件进行定位,并通过异型铁件埋入式设置在型腔内,由热流道射嘴注塑成型,在模具合模前通过动模上的铁件定位针和滑块入子双重定位;注塑成型前先将异型铁件放入动模仁铁件定位针上面,手动脱开滑块A内滑入子,前推进插入异型铁件,并定位;启动油缸A和油缸B将滑块A底座和滑块B向模蕊推进,拉勾与滑块块A内滑入子扣合,开始合模;注塑机向模具内注射塑胶料,分型面分型开模;油缸A和油缸B动作抽蕊;油缸A和油缸B复位后,启动注塑机KO顶杆推动上下顶出板,并通过顶针将注塑产品顶出,完成整个注塑成型动作。通过上述技术方案,本技术技术方案的有益效果是:采用辅助滑块对异型铁件进行定位,并通过异型铁件埋入式注塑成型,可以在模具合模前通过动模上的铁件定位针和滑块入子双重定位,有效的避免了异型铁件压伤,产品变形等问题的发生;实现了防水注塑产品的高质量成型,解决了该领域的难题,生产效率高,异型铁件注塑产品利润达到300%以上,为企业带来巨大的经济效益。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种异型铁件埋入注塑成型定位机构示意图;图2为本技术实施例所公开的一种异型铁件埋入注塑成型定位机构滑块局部示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.定模固定板2.热流道板3.定模板4.定模仁5.油缸B6.动模仁7.动模板8.上下顶出板9.动模固定板10.KO孔11.热流道射嘴12.滑块A底座13.油缸A14.铁件定位针15.顶针16.拉钩17.拉钩销钉18.滑块A内滑入子19.入子固定销20.铁件限位销21.异型铁件22.注塑产品23.滑块B24.分型面具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。根据图1和图2,本技术提供了一种异型铁件埋入注塑成型定位机构,包括定模固定板1、热流道板2、定模板3、定模仁4、油缸B5、动模仁6、动模板7、上下顶出板8、动模固定板9、KO孔10、热流道射嘴11、滑块A底座12、油缸A13、铁件定位针14、顶针15、拉钩16、拉钩销钉17、滑块A内滑入子18、入子固定销19、铁件限位销20、异型铁件21、注塑产品22、滑块B23、分型面24。所述定模固定板1、热流道板2、定模板3和定模仁4依次螺接装配成为定模组;所述动模固定板9、上下顶出板8、垫板、动模板7和动模仁6依次装配成为动模组;所述上下顶出板8由上顶出板和下顶出板通过螺接固定而成;所述定模仁4嵌入装配在定模板3内部,所述动模仁6嵌入装配在动模板7内部;所述热流道板2中部设置有热流道,所述热流道穿过定模板3和定模仁4设置有热流道射嘴11,所述热流道射嘴11与注塑产品22的型腔连通,所述注塑产品22的型腔由定模仁4、动模仁6、滑块A和滑块B23围拢而成;所述型腔内固定设置有异型铁件21,所述异型铁件21下方设置有多个铁件定位针14,所述铁件定位针14穿过所述动模仁6与动模板7连接,所述滑块A与油缸A13锁定连接,所述油缸A13驱动滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异型铁件埋入注塑成型定位机构,其特征在于,包括定模固定板、热流道板、定模板、定模仁、油缸B、动模仁、动模板、上下顶出板、动模固定板、KO孔、热流道射嘴、滑块A底座、油缸A、铁件定位针、顶针、拉钩、拉钩销钉、滑块A内滑入子、入子固定销、铁件限位销、异型铁件、注塑产品、滑块B、分型面;所述定模固定板、热流道板、定模板和定模仁依次螺接装配成为定模组;所述动模固定板、上下顶出板、垫板、动模板和动模仁依次装配成为动模组;所述上下顶出板由上顶出板和下顶出板通过螺接固定而成;所述定模仁嵌入装配在定模板内部,所述动模仁嵌入装配在动模板内部;所述热流道板中部设置有热流道,所述热流道穿过定模板和定模仁设置有热流道射嘴,所述热流道射嘴与注塑产品的型腔连通,所述注塑产品的型腔由定模仁、动模仁、滑块A和滑块B围拢而成;所述型腔内固定设置有异型铁件,所述异型铁件下方设置有多个铁件定位针,所述铁件定位针穿过所述动模仁与动模板连接,所述滑块A与油缸A锁定连接,所述油缸A驱动滑块A定向移动,所述油缸A通过油缸座螺接固定在动模板侧面;所述滑块B与油缸B锁定连接,所述油缸B驱动滑块B定向移动,所述油缸B通过油缸座螺接固定在定模板的侧面;所述型腔内通过热流道射嘴注入塑胶料,所述塑胶料与异型铁件复合形成注塑产品;所述注塑产品底面上设置有多个顶针,所述顶针依次穿过动模仁、动模板、垫板和上顶出板,所述顶针与下顶出板固定连接;所述动模固定板中心设置有KO孔,所述KO孔配接注塑机的KO顶杆。...

【技术特征摘要】
1.一种异型铁件埋入注塑成型定位机构,其特征在于,包括定模固定板、热流道板、定模板、定模仁、油缸B、动模仁、动模板、上下顶出板、动模固定板、KO孔、热流道射嘴、滑块A底座、油缸A、铁件定位针、顶针、拉钩、拉钩销钉、滑块A内滑入子、入子固定销、铁件限位销、异型铁件、注塑产品、滑块B、分型面;所述定模固定板、热流道板、定模板和定模仁依次螺接装配成为定模组;所述动模固定板、上下顶出板、垫板、动模板和动模仁依次装配成为动模组;所述上下顶出板由上顶出板和下顶出板通过螺接固定而成;所述定模仁嵌入装配在定模板内部,所述动模仁嵌入装配在动模板内部;所述热流道板中部设置有热流道,所述热流道穿过定模板和定模仁设置有热流道射嘴,所述热流道射嘴与注塑产品的型腔连通,所述注塑产品的型腔由定模仁、动模仁、滑块A和滑块B围拢而成;所述型腔内固定设置有异型铁件,所述异型铁件下方设置有多个铁件定位针,所述铁件定位针穿过所述动模仁与动模板连接,所述滑块A与油缸A锁定连接,所述油缸A驱动滑块A定向移动,所述油缸A通过油缸座螺接固定在动模板侧面;所述滑块B与油缸B锁定连接,所述油缸B驱动滑块B定向移动,所述油...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐险忠
申请(专利权)人:昆山贝松精密电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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