异型棒一抽成型的方法技术

本发明专利技术公开了一种异型棒一抽成型的方法，包括以下步骤：一次固溶、圆棒矫直、剥皮、研磨、削尖、二次固溶、酸洗、喷砂、冷抽、切断、异形棒矫直、异形棒抛光、检验包装，一次冷抽增加变形量，提高材料性能上限，以满足客户对材料有高强度的需求；用圆棒矫直和研磨工序代替冷抽工序，目的是用研磨的方式消除刀印、碰伤、表面毛刺等，提高产品质量；冷抽速度由1.5~2.0m/min增加到2.5~3m/min，提高产量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种异型棒一抽成型的方法。
技术介绍
冷精厂异型棒棒材有高强度要求（产品用途：螺栓螺帽等）时，原工艺步骤为固溶—圆棒矫直—剥皮 —削尖—喷砂—冷抽—固溶—酸洗—异形矫直—修磨—喷砂—冷抽—切断—异形棒矫直—异形棒抛光— 检验—包装，多抽次工艺难以满足客户要求，生产高强度产品时，易产生拉伤，且冷抽速度慢、产量低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种异型棒一抽成型的方法，提高产品材料性能，提高产量的同时保证产品质量。专利技术所采用的技术方案是这样的：异型棒一抽成型的方法，包括以下步骤：S1：一次固溶；固溶温度为1040℃-1150℃，固溶时间1-2小时，冷却方式为水冷；S2: 圆棒矫直，第一次圆棒矫直辊间距离45mm，角度11-19度，第二次圆棒矫直矫直辊间距离39.5mm，角度11-19度；S3：剥皮，剥皮速度4-5米/分钟，剥皮尺寸39.5mm；S4：研磨，研磨磨削量0.3mm ，研磨速度0.4-0.5米/分钟 ；S5：削尖，削尖头长度170-200mm， 削尖尺寸为30.0-30.5mm；S6：二次固溶，固溶温度为1040℃-1150℃，固溶时间1-2小时，冷却方式为水冷；S7：酸洗，酸洗液PH值控制为2~5，酸洗时间为3~5小时 S8：喷砂，喷砂频率为45HZ, 喷砂速度为5.0米/分钟，喷丸直径0.4-0.5mm；S9：冷抽,冷抽变形量为24%~32%，冷抽速度为2.5~3.0米/分钟；S10：切断、异形棒矫直、异形棒抛光；S11：检验包装。进一步改进的是：步骤S7中，酸洗液为硝酸和氢氟酸，比例约7:3。通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：一次冷抽增加变形量，提高材料性能上限，以满足客户对材料有高强度的需求；用圆棒矫直和研磨工序代替冷抽工序（相当于减少一次冷抽和异形棒矫直、修磨），目的是用研磨的方式消除刀印、碰伤、表面毛刺等，提高产品质量；冷抽速度由1.5~2.0m/min增加到2.5~3m/min，提高产量。具体实施方式以下结合具体实施方式来进一步说明本专利技术。异型棒一抽成型的方法，包括以下步骤：S1：一次固溶；固溶温度为1040℃-1150℃，固溶时间1-2小时，冷却方式为水冷；S2: 圆棒矫直，第一次圆棒矫直辊间距离45mm，角度11-19度，第二次圆棒矫直矫直辊间距离39.5mm，角度11-19度；S3：剥皮，剥皮速度4-5米/分钟，剥皮尺寸39.5mm；S4：研磨，研磨磨削量0.3mm ，研磨速度0.4-0.5米/分钟 ；S5：削尖，削尖头长度170-200mm， 削尖尺寸为30.0-30.5mm；S6：二次固溶，固溶温度为1040℃-1150℃，固溶时间1-2小时，冷却方式为水冷；S7：酸洗，酸洗液PH值控制为2~5，酸洗时间为3~5小时；S8：喷砂，喷砂频率为45HZ, 喷砂速度为5.0米/分钟，喷丸直径0.4-0.5mm；S9：冷抽,冷抽变形量为24%~32%，冷抽速度为2.5~3.0米/分钟；S10：切断、异形棒矫直、异形棒抛光；S11：检验包装。本实施例中优选的实施方式为：步骤S7中，酸洗液为硝酸和氢氟酸，比例约7:3。研磨和修磨区别:研磨为机器研磨，可整体去除棒材表面缺陷，精度高，产品表面一致性高；修磨为人工点修，磨削量一般为0-0.2mm不定，精度低，对肉眼难以发现的缺陷无法消除，因此本实施例中冷抽前使用研磨工序，用机器研磨代替人工点修修磨，大大减少了剥皮缺陷（如：刀印、毛刺等）对高强度棒材品质的影响，显著降低了不良品率；同时减少一次冷抽大大降低了成本和生产周期。固溶和酸洗工序，目的是避免一次冷抽成型，因冷抽量大所引起表面拉伤、拉拔油在表面形成碳化点、以及棒材开裂；喷砂工序，目的是增加表面粗糙程度，使拉拔油更容易粘附在棒材表面，避免拉伤，以及确保表面一致性更佳。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内，本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
异型棒一抽成型的方法，其特征在于：包括以下步骤： S1：一次固溶；固溶温度为1040℃‑1150℃，固溶时间1‑2小时，冷却方式为水冷；S2: 圆棒矫直，第一次圆棒矫直辊间距离45mm，角度11‑19度，第二次圆棒矫直矫直辊间距离39.5mm，角度11‑19度； S3：剥皮，剥皮速度4‑5米/分钟，剥皮尺寸39.5mm； S4：研磨，研磨磨削量0.3mm ，研磨速度0.4‑0.5米/分钟 ；S5：削尖，削尖头长度170‑200mm， 削尖尺寸为30.0‑30.5mm；S6：二次固溶，固溶温度为1040℃‑1150℃，固溶时间1‑2小时，冷却方式为水冷；S7：酸洗，酸洗液PH值控制为2~5，酸洗时间为3~5小时；S8：喷砂，喷砂频率为45HZ, 喷砂速度为5.0米/分钟，喷丸直径0.4‑0.5mm；S9：冷抽,冷抽变形量范围为24‑32%，冷抽速度为2.5~3.0米/分钟；S10：切断、异形棒矫直、异形棒抛光；S11：检验包装。

【技术特征摘要】
1.异型棒一抽成型的方法，其特征在于：包括以下步骤： S1：一次固溶；固溶温度为1040℃-1150℃，固溶时间1-2小时，冷却方式为水冷；S2: 圆棒矫直，第一次圆棒矫直辊间距离45mm，角度11-19度，第二次圆棒矫直矫直辊间距离39.5mm，角度11-19度； S3：剥皮，剥皮速度4-5米/分钟，剥皮尺寸39.5mm； S4：研磨，研磨磨削量0.3mm ，研磨速度0.4-0.5米/分钟 ；S5：削尖，削尖头长度170-200mm， 削尖尺寸为30.0-30.5m...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏益亦，王利，陶建明，赫英如，满尊号，
申请(专利权)人：无锡兴澄特种材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32