一种滤棒卷包装置及设有该滤棒卷包装置的滤棒成型机制造方法及图纸

技术编号:13688899 阅读:223 留言:0更新日期:2016-09-09 03:17
本实用新型专利技术涉及滤棒加工设备技术领域,尤其涉及一种滤棒卷包装置及设有该滤棒卷包装置的滤棒成型机。本实用新型专利技术提供了一种滤棒卷包装置,包括第一部件及第二部件,第一部件设有第一成型腔及与第一成型腔连通且用于导入卷纸的搭口,第一成型腔与搭口构成的横剖面为类数字“6”型,卷纸的导入方向与数字“6”的书写方向一致;第二部件设有第二成型腔,第一成型腔与第二成型腔同轴设置且构成用于输送滤棒的通道;第一成型腔的进口处对应于卷纸设有供胶装置;第一成型腔与第二成型腔的尺寸与滤棒的尺寸相匹配。结构简单,使用方便,使得卷纸能完全贴附于滤棒芯上,从而解决了滤棒卷纸与接头纸间的空腔或鼓包问题,进而提高了过滤效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滤棒加工设备
,尤其涉及一种滤棒卷包装置及设有该滤棒卷包装置的滤棒成型机,具体涉及一种能有效提高卷纸与滤棒芯粘接可靠性的滤棒卷包装置及设有该滤棒卷包装置的滤棒成型机。
技术介绍
当前,现有的滤棒成型生产线上,在对滤棒的卷包过程中,滤棒卷纸不能完全贴附在滤棒芯上,进而使得在滤棒与烟支的对接过程中,内部滤棒卷纸与烟支外部包皮纸的搭接口方向不一致,从而会出现滤棒卷纸与接头纸之间极易形成空腔或鼓包现象。由此,一方面影响了成型后的烟支外观;另一方面使得消费者在抽吸过程中,烟支燃烧后的烟气无法完全通过滤嘴,不能达到充分过滤的效果,烟气中的有害物质会直接进入消费者的身体,加重影响了消费者的身体健康。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是解决在现有的滤棒卷包装置不能使得滤棒卷纸完全贴附于滤棒芯上,从而造成滤棒卷纸与接头纸之间极易形成空腔或鼓包的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题,本技术提供了一种滤棒卷包装置,该滤棒卷包装置包括第一部件及第二部件,所述第一部件设有第一成型腔及与所述第一成型腔连通且用于导入卷纸的搭口,所述第一成型腔与所述搭口构成的横剖面为类数字“6”型,所述卷纸的导入方向与数字“6”的书写方向一致;所述第二部件设有第二成型腔,所述第一成型
腔与第二成型腔同轴设置且构成用于输送滤棒的通道;所述第一成型腔的进口处对应于所述卷纸设有供胶装置;所述第一成型腔与第二成型腔的尺寸与所述滤棒的尺寸相匹配。其中,所述搭口在所述第一成型腔进口处的宽度大于其在所述第一成型腔出口处的宽度。其中,该滤棒卷包装置还包括供纸装置,所述供纸装置包括依次连接的纸盘、导向器及导纸器,所述导纸器将所述卷纸通过所述搭口导入所述第一成型腔内。其中,所述供胶装置包括搭口胶枪,所述搭口胶枪用于在所述卷纸边沿涂抹粘合剂。其中,所述第二部件还设有与所述第二成型腔连通的第二搭口。其中,所述第一部件及所述第二部件采用不锈钢制成。本技术还提供了一种滤棒成型机,包括所述滤棒卷包装置。(三)有益效果本技术的上述技术方案具有如下优点:本技术提供了一种滤棒卷包装置,该滤棒卷包装置包括第一部件及第二部件,第一部件设有第一成型腔及与第一成型腔连通且用于导入卷纸的搭口,第一成型腔与搭口构成的横剖面为类数字“6”型,卷纸的导入方向与数字“6”的书写方向一致,提高了卷纸与滤棒芯粘接可靠性;第二部件设有第二成型腔,第一成型腔与第二成型腔同轴设置且构成用于输送滤棒的通道;第一成型腔的进口处对应于卷纸设有供胶装置;第一成型腔与第二成型腔的尺寸与滤棒的尺寸相匹配。操作时,卷纸由搭口导入第一成型腔,在包裹滤棒芯的过程中,通过供胶装置在卷纸边沿涂抹粘合剂,并通过第二部件内的第二成型腔,使得卷纸在粘合剂的作用下粘合,以完成滤棒的卷包过程。结构简单,使用方便,且能够在不改变现有的运输,存储,固化等其他各个环节的基础上,使得卷纸能完全贴附于滤棒芯上,从而解决了滤棒卷纸与接头纸之间的空腔或鼓包问题,进而提高了过滤效果,也有利于美观。附图说明图1是本技术实施例一种滤棒卷包装置中第一部件的具体结构示意图;图2是本技术实施例一种滤棒卷包装置中第二部件的具体结构示意图;图3是本技术实施例一种滤棒卷包装置的具体结构示意图。图中:1:粘合剂;2:卷纸;3:滤棒芯;4:第一部件;5:第二部件;6:滤棒;7:搭口;8:第二搭口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示,本技术实施例提供的一种滤棒卷包装置,该滤棒卷包装置包括第一部件4及第二部件5;在本实施例中,第一部件4及第二部件5均为内部设有腔室的方形体,具体地,第一部件4设有第一成型腔及与第一成型腔连通且用于导入卷纸2的搭口7,第一成型腔与搭口7构成的横剖面为类数字“6”型,其中,横剖面为垂直于第一成型腔的面,具体如图1所示;卷纸2的导入方向与数字“6”的书写方向一致,由此能提高卷纸2与滤棒芯3的贴合效果;第二部件5设有第二成型腔,第一成型腔与第二成型腔同轴设置且构成用于输送滤棒6的通道,在卷包的过程中,滤棒6通过传动装置从第一成型腔走向第二成型腔;第一成型腔的进口处对应于卷纸2设有供胶装置;第一成型腔与第二成型腔的尺寸与滤棒6的尺寸相匹配,即使得滤棒芯3与卷纸2在通过第一成型腔与第二成型腔时,卷纸2在粘合剂1
的作用下粘合,从而使得卷纸2能完全贴附于滤棒芯3上。特别地,第一部件为预搭接装置,第二部件为搭接装置。操作时,卷纸2由搭口7导入第一成型腔,在包裹滤棒芯3的过程中,通过供胶装置在卷纸2边沿涂抹粘合剂1,并通过第二部件内的第二成型腔,使得卷纸2在粘合剂1的作用下粘合,以完成滤棒6的卷包过程。具体地,搭口7在第一成型腔进口处的宽度大于其(搭口7)在第一成型腔出口处的宽度;其中,宽度指的是搭口沿着垂直于箭头的方向的大小,具体参见图3。即搭口7的宽度沿着第一成型腔的进口至出口方向逐渐变窄。在本实施例中,卷纸2在包裹滤棒芯3时,需在第一成型腔的进口处的卷纸2的边沿涂抹粘合剂1,为便于涂抹粘合剂1,搭口7在第一成型腔进口处的宽度最大。本申请中的滤棒卷包装置还包括供纸装置,具体地,供纸装置包括依次连接的纸盘、导向器及导纸器,导纸器将卷纸2通过搭口7导入第一成型腔内,为滤棒6搭接成型做预处理准备。具体地,供胶装置包括搭口胶枪,搭口胶枪用于在卷纸2边沿均匀地涂抹粘合剂11,由此,使得卷纸2能完全贴附于滤棒芯3上,进一步地提高了粘结的可靠性。进一步地,第二部件5还设有与第二成型腔连通的第二搭口8。在本实施例中,第二部件5作为搭接装置,即粘结剂1在第二搭口8的作用下,使得卷纸2在粘合剂1的作用下完全贴附于滤棒芯3上,以完成滤棒6的卷包过程。优选地,第一部件4及第二部件5采用不锈钢制成。不锈钢材质轻便,耐腐蚀性强,能支持长周期的卷包工序。值得说明的是,本申请中的第一部件4及第二部件5制作材质不仅局限于不锈钢,也可为铁等其他金属材质或合金材质。值得说明的是,本申请中的滤棒卷包装置只需在原有的卷包成型机基础上,改动部分产品结构,即改动搭接部件,就能快速有效的解决当前问题。本技术还提供了一种滤棒成型机,该滤棒成型机包括上述滤棒卷包装置,使得卷纸与滤棒芯的搭接方向一致,在现有其他设备和系统不改变的情况下,改动范围小,能够快速有效的解决滤棒卷纸与接头纸之间的空腔或鼓包问题,进而提高了过滤效果,也有利于美观。综上所述,本技术提供了一种滤棒卷包装置,该滤棒卷包装置包括第一部件及第二部件,第一部件设有第一成型腔及与第一成型腔连通且用于导入卷纸的搭口,第一成型腔与搭口构成的横剖面为类数字“6”型,卷纸的导入方向与数字“6”的书写方向一致,提高了卷纸与滤棒芯粘接可靠性;第二部件设有第二成型腔,第一成型腔与第二成型腔同轴设置且构成用于输送滤棒的通道;第本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种滤棒卷包装置,其特征在于:包括第一部件及第二部件,所述第一部件设有第一成型腔及与所述第一成型腔连通且用于导入卷纸的搭口,所述第一成型腔与所述搭口构成的横剖面为类数字“6”型,所述卷纸的导入方向与数字“6”的书写方向一致;所述第二部件设有第二成型腔,所述第一成型腔与第二成型腔同轴设置且构成用于输送滤棒的通道;所述第一成型腔的进口处对应于所述卷纸设有供胶装置;所述第一成型腔与第二成型腔的尺寸与所述滤棒的尺寸相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种滤棒卷包装置,其特征在于:包括第一部件及第二部件,所述第一部件设有第一成型腔及与所述第一成型腔连通且用于导入卷纸的搭口,所述第一成型腔与所述搭口构成的横剖面为类数字“6”型,所述卷纸的导入方向与数字“6”的书写方向一致;所述第二部件设有第二成型腔,所述第一成型腔与第二成型腔同轴设置且构成用于输送滤棒的通道;所述第一成型腔的进口处对应于所述卷纸设有供胶装置;所述第一成型腔与第二成型腔的尺寸与所述滤棒的尺寸相匹配。2.根据权利要求1所述的滤棒卷包装置,其特征在于:所述搭口在所述第一成型腔进口处的宽度大于其在所述第一成型腔出口处的宽度。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李彦辉付巽迎赵战辉毛亚雄
申请(专利权)人:北京欧美利华科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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