一种注塑成型机的快速响应伺服控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种注塑成型机的快速响应伺服控制系统，包括：油箱(1)、液压泵(4)、伺服电机(3)、回油电磁阀(5)、伺服电磁阀(6)。本实用新型专利技术提供的系统通过在注塑之前，采用回油电磁阀将液压泵泵出的液压油导回到油箱中，使得控制液压泵的伺服电机能够在注塑前达到最大转速，克服了伺服电机由于转速提升需要时间导致的响应速度慢的问题，这样当开始注塑时，高速运作的伺服电机控制液压泵，将油箱中的液压油，经伺服电磁阀，泵入注射油缸中，进行注塑工作，大大提高了该系统的注塑响应速度，满足了薄壁产品的注塑要求。该系统结构紧凑﹑油路简单﹑控制精度高﹑调试容易，具有优异的动态稳定性，并保持伺服电机的高精度节能特性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑成型机的快速响应伺服控制系统
本技术涉及注塑控制
，特别涉及一种注塑成型机的快速响应伺服控制系统。
技术介绍
近年来，随着笔记本电脑、移动电话以及个人数字助理等3C产品更新换代速度的加快，促使产品的设计理念正朝着“轻、薄、短、小”方向发展。因薄壁产品具有耗料少﹑周期快等优点，所以人们对薄壁产品的需求越来越大，促使薄壁注塑成型技术得到迅速发展。但因薄壁注塑成型技术除了要求注塑速度快，还要求注塑初期的注塑加速度快，即要求注塑初期注塑响应要快，但是常规的注塑机很难满足薄壁产品，在注塑初期对注塑快速响应的要求。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本技术实施例提供了一种注塑成型机的快速响应伺服控制系统。所述技术方案如下：本技术实施例提供了一种注塑成型机的快速响应伺服控制系统，所述注塑成型机包括：注射油缸，所述注射油缸包括：缸筒、设置在缸筒两端的缸盖和缸底、设置在缸筒中的活塞、以及一端与活塞连接且另一端伸出缸盖的活塞杆，缸筒、活塞、缸盖构成第一内腔，缸筒、活塞、缸底构成第二内腔；所述系统包括：用于储存液压油的油箱、液压泵、用于控制液压泵工作的伺服电机、回油电磁阀、以及伺服电磁阀，液压泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑成型机的快速响应伺服控制系统，所述注塑成型机包括：注射油缸(7)，所述注射油缸(7)包括：缸筒(701)、设置在缸筒两端的缸盖(702)和缸底(703)、设置在缸筒(701)中的活塞(704)、以及一端与活塞(704)连接且另一端伸出缸盖(702)的活塞杆(705)，缸筒(701)、活塞(704)、缸盖(702)构成第一内腔(71)，缸筒(701)、活塞(704)、缸底(703)构成第二内腔(72)；其特征在于，所述系统包括：用于储存液压油的油箱(1)、液压泵(4)、用于控制液压泵(4)工作的伺服电机(3)、回油电磁阀(5)、以及伺服电磁阀(6)，液压泵(4)分别与油箱(1)和注射油缸...

【技术特征摘要】
1.一种注塑成型机的快速响应伺服控制系统，所述注塑成型机包括：注射油缸(7)，所述注射油缸(7)包括：缸筒(701)、设置在缸筒两端的缸盖(702)和缸底(703)、设置在缸筒(701)中的活塞(704)、以及一端与活塞(704)连接且另一端伸出缸盖(702)的活塞杆(705)，缸筒(701)、活塞(704)、缸盖(702)构成第一内腔(71)，缸筒(701)、活塞(704)、缸底(703)构成第二内腔(72)；其特征在于，所述系统包括：用于储存液压油的油箱(1)、液压泵(4)、用于控制液压泵(4)工作的伺服电机(3)、回油电磁阀(5)、以及伺服电磁阀(6)，液压泵(4)分别与油箱(1)和注射油缸(7)连通，伺服电机(3)与液压泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：林景森，莫胜勇，傅可坚，杨毅，高福荣，汪智勇，
申请(专利权)人：群达模具深圳有限公司，深圳市福达智能系统有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44