The utility model provides a wet forming transfer system includes a control box, wet forming system and transfer system, wet molding system comprises a pulp pulp pool, a molding device is arranged on the pulp pool; transfer system includes a first transfer device and second transfer device, transfer device includes a first hinge through the first rotation mechanism drives the rotation of the panel, second transfer apparatus includes a hinge mechanism to drive through reciprocating or rotating second suction device, a first rotating panel is fixed below the first suction device, the normal state, forming device was prepared by wet blank and rise, the first suction device suction wet blank transfer device second to second. Transfer device from the wet blank, and then complete the transfer and placement of the wet blank. The utility model passes the two transfer devices to transfer the wet blank to the designated position after molding, and the whole process does not need manual participation, and has the advantages of high automation, high production efficiency and low cost.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纸模湿坯制作流程机械,尤其涉及一种湿坯成型转移系统。
技术介绍
一般在纸类模具的制造过程中,通过覆浆烘干,再人工收集湿坯。这种过程需要人工参与的比重很大,在人工费用如此高的今天,成为了成本居高不下的主要原因。此外,人工采集的摆放位置有差异,为了更好的为下一流程做准备,需要人工对湿坯进行整理和码齐。纸类模具本身就是一种低成本,大需求量的产品,厂家需要更高的效率,此外,在保证产品质量不降低的情况下,尽量减少人工参与度,节约成本。
技术实现思路
本专利技术提出一种湿坯成型转移系统,解决了现有技术中的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的:湿坯成型转移系统,包括控制箱、湿坯成型系统和转移系统,所述湿坯成型系统包括一装有纸浆的纸浆池,一成型装置设于所述纸浆池内部;所述转移系统包括第一转移装置和第二转移装置,所述第一转移装置包括一可通过铰链机构带动旋转的第一转动面板,所述第二转移装置包括一可通过铰链机构带动往复移动或旋转的第二吸取装置,所述第一转动面板下方固定有第一吸取装置,正常状态下,第一吸取装置设于成型装置正上方,所述成型装置制得湿坯并上升,第一吸取装置吸起湿坯并向第二转移装置方向旋转90度角,与前伸并同样相向旋转90度角的第二吸取装置插合,第二转移装置吸走湿坯,继而完成湿坯的转移和放置,所述控制箱内部还设有吹气装置和吸气装置,上述装置与转移系统内部联通,系统由控制箱内部的主控箱供电及控制。作为本专利技术的优选方案,所述成型装置包括一升降台,所述升降台上部设有若干湿坯模具,所述湿坯模具外部为一层致密的丝网,所述升降台内部中空,其上顶面设有与湿坯模具通气 ...
【技术保护点】
湿坯成型转移系统,包括控制箱(1)、湿坯成型系统和转移系统,其特征在于,所述湿坯成型系统包括一装有纸浆的纸浆池(4),一成型装置(2)设于所述纸浆池(4)内部;所述转移系统包括第一转移装置(3)和第二转移装置(5),所述第一转移装置包括一可通过铰链机构带动旋转的第一转动面板(34),所述第二转移装置(5)包括一可通过铰链机构带动往复移动或旋转的第二吸取装置(55),所述第一转动面板(34)下方固定有第一吸取装置(35),正常状态下,第一吸取装置(35)设于成型装置(2)正上方,所述成型装置(2)制得湿坯并上升,第一吸取装置(35)吸起湿坯并向第二转移装置(5)方向旋转90度角,与前伸并同样相向旋转90度角的第二吸取装置(55)插合,第二转移装置(5)吸走湿坯,继而完成湿坯的转移和放置,所述控制箱(1)内部还设有吹气装置(12)和吸气装置(13),上述装置与转移系统内部联通,系统由控制箱(1)内部的主控箱(11)供电及控制。
【技术特征摘要】
1.湿坯成型转移系统,包括控制箱(1)、湿坯成型系统和转移系统,其特征在于,所述湿坯成型系统包括一装有纸浆的纸浆池(4),一成型装置(2)设于所述纸浆池(4)内部;所述转移系统包括第一转移装置(3)和第二转移装置(5),所述第一转移装置包括一可通过铰链机构带动旋转的第一转动面板(34),所述第二转移装置(5)包括一可通过铰链机构带动往复移动或旋转的第二吸取装置(55),所述第一转动面板(34)下方固定有第一吸取装置(35),正常状态下,第一吸取装置(35)设于成型装置(2)正上方,所述成型装置(2)制得湿坯并上升,第一吸取装置(35)吸起湿坯并向第二转移装置(5)方向旋转90度角,与前伸并同样相向旋转90度角的第二吸取装置(55)插合,第二转移装置(5)吸走湿坯,继而完成湿坯的转移和放置,所述控制箱(1)内部还设有吹气装置(12)和吸气装置(13),上述装置与转移系统内部联通,系统由控制箱(1)内部的主控箱(11)供电及控制。2.根据权利要求1所述的湿坯成型转移系统,其特征在于,所述成型装置(2)包括一升降台(22),所述升降台上部设有若干湿坯模具(23),所述湿坯模具外部为一层致密的丝网,所述升降台内部中空,其上顶面设有与湿坯模具通气的通道;所述升降台(22)侧壁上联通一第一吸气管(14),所述第一吸气管(14)另一端联通所述吸气装置(13)。3.根据权利要求2所述的湿坯成型转移系统,其特征在于,所述升降台(22)下方四角设有四个升降气缸(21),所述升降气缸(21)底座竖直固定于所述纸浆池(4)底面,升降气缸(21)的气缸杆固定于所述升降台(22)下底面;升降台下降上升过程中,丝网覆满纸浆,控制箱(1)开启吸气装置(13)吸走湿坯原型内的多余水分。4.根据权利要求1所述的湿坯成型转移系统,其特征在于,所述第一转移装置(3)包括上方的顶部固定座(31),所述第一转动面板(34)平行设于所述顶部固定座(31)下方,两者之间设有一组前后面对应的第一转动杆(33),所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨建银,
申请(专利权)人:中山市为客包装制品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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