一种背光模组的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种背光模组的上料装置，包括上料装置本体、控制装置、用料仓、薄片上料装置和薄片下料装置，所述上料装置本体下方设置有支撑脚，所述用料仓的右端有废料仓，所述薄片上料装置和连接杆固定连接，所述上料装置本体两侧设置有伸缩臂，所述控制装置在上料装置本体表面上，所述薄片上料装置下方设置有取料元件，所述薄片下料装置下方设置有卸料元件，所述伸缩臂一端连接有转钮，所述取料元件内部设置有真空管，所述薄片上料装置内部安装有薄片夹和控制线，所述薄片夹下方设置有薄片夹控制装置。该背光模组的上料装置通过一系列结构进行高效工作，构造简单，节省材料和空间，具有很高的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于背光模组设备
，具体涉及一种背光模组的上料装置。
技术介绍
背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，上料装置也是必不可缺少的部分。随着液晶显示技术的不断发展，液晶显示器特别是彩色液晶显示器的应用领域也在不断拓宽。受液晶显示器的市场拉动，背光源产业，呈现一派繁荣景象。在自动化加工、装配生产线中，工件的自动上料是最重要的环节。可以说全自动化的90%在于能否实现工件的自动上料。当然，在很多情况下,并非自动化程度越高越好。背光源和液晶显示屏组合在一起构成了液晶显示模块。随着LED的技术不断发展，LED背光源的市场占有率迅速扩大。为了更好地发展，背光模组的上料装置也需要更大的进步，如何能在有人、无人情况下更安全、快捷、有效率的工作，变得越来越值得思考与关注，相信会在不久的未来，真正的实现全自动，智能机器能够应对一些只有人才能应对的情况，所以要加速发展上料装置，提高上料装置的自动化能力，同时也要注重防污方面，更能够提高产品的寿命，使资源最大化利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种背光模组的上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种背光模组的上料装置，包括上料装置本体、控制装置、用料仓、薄片上料装置和薄片下料装置，所述上料装置本体下方设置有支撑脚，所述用料仓的右端有废料仓，所述薄片上料装置和连接杆固定连接，所述上料装置本体两侧设置有伸缩臂，所述控制装置固定在上料装置本体表面上，所述薄片上料装置下方设置有取料元件，所述薄片下料装置下方设置有卸料元件，所述伸缩臂一端连接有转钮，所述取料元件内部设置有真空管，所述薄片上料装置内部安装有薄片夹和控制线，所述薄片夹下方设置有薄片夹控制装置。优选的，所述用料仓和废料仓位于上料装置本体内部。优选的，所述薄片下料装置内部设有薄片夹、薄片夹控制装置和控制线。优选的，所述转钮的旋转角度为0度到360度。优选的，所述薄片下料装置内部设置有真空管。本技术的技术效果和优点：该背光模组的上料装置，与传统背光模组的上料装置相比，结构简单化，但是功能更强大，自动化程度更高，通过设有转钮和伸缩臂，使薄片上料装置可以自由活动，方便了工作，提高工作效率，节省了财力和人力，真空管可以很好地吸附薄片，避免一些坚硬结构使薄膜受到损伤，薄片夹带有软膜也能够减少薄膜的破损度，支撑座使上料装置更加稳定地工作，同时也让上料装置本体不接触地面，减少了灰尘的附着，该背光模组的上料装置通过一系列结构进行高效工作，构造简单，节省材料和空间，具有很高的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的取料元件结构示意图；图3为本技术的薄片上料装置内部结构示意图。图中：1转钮、2薄片上料装置、3取料元件、4伸缩臂、5上料装置本体、6用料仓、7薄片下料装置、8控制装置、9废料仓、10卸料元件、11支撑脚、12真空管、13薄片夹、14薄片夹控制装置、15控制线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种背光模组的上料装置，包括上料装置本体5、控制装置8、用料仓6、薄片上料装置2和薄片下料装置7，所述上料装置本体5下方设置有支撑脚11，所述用料仓6的右端有废料仓9，所述用料仓6和废料仓9位于上料装置本体5内部，且可以通过控制装置来实现打开和关闭，所述薄片上料装置2和连接杆固定连接，所述上料装置本体5两侧设置有伸缩臂4，所述控制装置8固定在上料装置本体5表面上，所述薄片上料装置2下方设置有取料元件3，所述薄片下料装置7下方设置有卸料元件10，所述薄片下料装置7内部设置有真空管12，所述伸缩臂4一端连接有转钮1，所述转钮1的旋转角度为0度到360度，所述取料元件3内部有真空管12，所述薄片上料装置2内部安装有薄片夹13和控制线15，所述薄片下料装置内部设有薄片夹13、薄片夹控制装置14和控制线15，所述薄片夹13下方设置有薄片夹控制装置14。工作原理：在进行上料时，通过控制装置8进行工作，先进行卸料，控制薄片下料装置7的薄片夹控制装置14，将废旧薄片用薄片夹13夹取出，然后控制卸料元件10使真空管12黏住薄片，接着打开废料仓9，真空管12让废旧薄片掉落，关闭废料仓9，继续控制用料仓6打开，控制取料元件3取出新薄片，由真空管12黏住新薄片，关闭用料仓6，在到达指定位置时，控制薄片上料装置2的薄片夹控制装置14，让薄片夹13夹住新薄片，通过控制转钮1转动和伸缩臂4伸缩变换找到合适的安装位置，接着，慢慢安装好新薄片，打开液晶显示器，进行正常的工作、生活和学习。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光模组的上料装置，包括上料装置本体（5）、控制装置（8）、用料仓（6）、薄片上料装置（2）和薄片下料装置（7），其特征在于：所述上料装置本体（5）下方设置有支撑脚（11），所述用料仓（6）的右端有废料仓（9），所述薄片上料装置（2）和连接杆固定连接，所述上料装置本体（5）两侧设置有伸缩臂（4），所述控制装置（8）固定在上料装置本体（5）表面上，所述薄片上料装置（2）下方设置有取料元件（3），所述薄片下料装置（7）下方设置有卸料元件（10），所述伸缩臂（4）一端连接有转钮（1），所述取料元件（3）内部设置有真空管（12），所述薄片上料装置（2）内部安装有薄片夹（13）和控制线（15），所述薄片夹（13）下方设置有薄片夹控制装置（14）。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组的上料装置，包括上料装置本体（5）、控制装置（8）、用料仓（6）、薄片上料装置（2）和薄片下料装置（7），其特征在于：所述上料装置本体（5）下方设置有支撑脚（11），所述用料仓（6）的右端有废料仓（9），所述薄片上料装置（2）和连接杆固定连接，所述上料装置本体（5）两侧设置有伸缩臂（4），所述控制装置（8）固定在上料装置本体（5）表面上，所述薄片上料装置（2）下方设置有取料元件（3），所述薄片下料装置（7）下方设置有卸料元件（10），所述伸缩臂（4）一端连接有转钮（1），所述取料元件（3）内部设置有真空管（12），所述薄片上料装置（2）内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓帅，
申请(专利权)人：卓帅，
类型：新型
国别省市：重庆;50