灯条固定结构、背光模组及显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灯条固定结构、背光模组及显示装置，其中所述灯条固定结构包括将灯条压向所述背板的压板，所述压板压设于至少两根灯条上，所述压板面向所述灯条的一侧设有与所述灯条一一形状匹配的卡槽，所述灯条卡设于所对应的所述卡槽内，所述压板与所述背板固定连接。本实用新型专利技术避免了采用传统的通过多个螺钉固定每根灯条的装配方式，其通过上述的灯条固定结构即可将两根以上的灯条进行统一固定，之后仅需采用螺钉等紧固件将压板固定于背板即可，有效地简化了灯条的安装过程，提高了背光模组的装配效率。

【技术实现步骤摘要】
灯条固定结构、背光模组及显示装置
本技术涉及液晶显示器
，尤其是涉及一种灯条固定结构、背光模组及显示装置。
技术介绍
直下式背光技术就是将背光模组直接放置在液晶面板的正下方，直下式背光可以使得液晶电视的背光亮度更为均匀，画面也更加细腻逼真。现有的直下式背光模组通常由背板、LED灯条、反射片、扩散板以及光学膜片等结构组成。其中，LED灯条设有多根，并且每根LED灯条均通过多个螺钉固定于背板上，该种固定方式较为繁琐，使得背光模组装配效率低下，耗时耗力。
技术实现思路
基于此，本技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种灯条固定结构、背光模组及显示装置，该灯条固定结构可简化灯条的固定方式，有利于提高背光模组的装配效率。其技术方案如下：一种灯条固定结构，用于灯条与背板的相互固定，包括将灯条压向所述背板的压板，所述压板压设于至少两根灯条上，所述压板面向所述灯条的一侧设有与所述灯条一一对应且形状匹配的卡槽，所述灯条卡设于所对应的所述卡槽内，所述压板与所述背板固定连接。在其中一个实施例中，还包括若干个支撑件，所述支撑件设于所述压板远离所述背板的一侧，所述支撑件用于支撑扩散板。在其中一个实施例中，所述支撑件与所述压板为一体结构。在其中一个实施例中，所述支撑件呈锥柱状。在其中一个实施例中，所述卡槽凹设于所述压板上，所述压板与所述背板相贴合。本技术方案还提供了一种背光模组，包括背板、置于所述背板上的若干根灯条和若干个上述的灯条固定结构，所述灯条并排布置，所述灯条固定结构沿着所述灯条的长度方向间隔布置。在其中一个实施例中，所述背板上设有与每根所述灯条对应的限位凸起，所述灯条上开设有与所述限位凸起相配合的限位孔。在其中一个实施例中，还包括位于所述灯条上方且依次布置的反射片、扩散板、光学膜片和胶框。本技术方案还提供了另一种背光模组，包括背板、置于所述背板上的若干根灯条、位于所述灯条上方的反射片、位于所述反射片上方的扩散板和上述的灯条固定结构，所述反射片上开设有供所述灯条的光线穿过的第一通孔和供所述支撑件穿过的第二通孔。本技术方案还提供了一种显示装置，包括显示面板和上述的背光模组。下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：本技术所述的灯条固定结构，包括固定灯条用的压板，该压板可压设于两根以上的灯条上。本技术避免了采用传统的通过多个螺钉固定每根灯条的装配方式，其通过上述的灯条固定结构即可将两根以上的灯条进行统一固定，之后仅需采用螺钉等紧固件将压板固定于背板即可，有效地简化了灯条的安装过程，提高了背光模组的装配效率。为进一步提高背光模组的装配效率，本技术所述压板可压设于并排布置的所有灯条上，仅需根据实际灯条的长度来安装相应若干个灯条固定结构，即可使得灯条得到有效固定。所述灯条固定结构还包括固定于所述压板上的支撑件，用以支撑扩散板。由此可知，本技术所述灯条固定结构既可用以固定灯条，简化灯条的固定方式，又可达到支撑扩散板的目的。其将灯条的固定功能和扩散板的支撑功能结合为一体，在简化灯条固定安装的过程中省去了传统的支撑件的单独安装工作，进一步简化了背光模组的安装过程，提高背光模组的装配效率。所述支撑件与所述压板为一体结构，即所述的灯条固定结构为一体成型结构，省去了支撑件与压板之间装配的工作，同时也使得灯条固定结构的结构简单、紧凑。所述的支撑件呈锥柱状，用以为扩散板提供有效支撑，同时其结构简单，易于制作。本技术所述卡槽为压板上凹陷结构，使得压板可与背板直接贴合，用以保证压板与背板之间连接紧密，安装牢靠。附图说明图1为本技术实施例所述的背光模组的分解示意图；图2为本技术实施例所述的灯条固定结构的结构示意图。附图标记说明：100、背板，200、灯条，300、反射片，310、第一通孔，320、第二通孔，400、扩散板，500、光学膜片，600、胶框，700、灯条固定结构，710、压板，711、卡槽，720、支撑件。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。本技术所述的显示装置，包括显示面板(附图未示出)和直下式背光模组。如图1所示，所述背光模组包括由下往上依次设置的背板100、灯条200(LED灯条200)、反射片300、扩散板400、光学膜片500和胶框600。其中，所述背板100用以支撑整个显示框架结构；所述LED灯条200是一种背光发光元器件，其设有若干根，若干根所述LED灯条200并排布置；所述反射片300设于灯条200的上方，用以将光线反射至扩散板400；所述扩散板400用以使光线均匀扩散出；所述光学膜片500可起到调节画面、提升亮度的效果，放置于扩散板400的上方；所述胶框600是背光模组的前端框架，起到压紧背光模组内部组件及承载液晶玻璃作用，一般使用卡钩结构或者螺钉、螺栓等锁附于背板100。在本实施例中，所述背光模组还包括用以将灯条200固定于背板100的灯条固定结构700。其中，所述灯条固定结构700包括将灯条200压向所述背板100的压板710，所述压板710压设于至少两根灯条200上。所述压板710面向所述灯条200的一侧设有与所述灯条200一一对应且形状匹配的卡槽711，请结合图2。所述灯条200卡设于所对应的所述卡槽711内。所述压板710的两端通过紧固件(螺钉或螺栓等，附图未示出)固定于背板100上。本技术避免了采用传统的通过多个螺钉固定每根灯条200的装配方式，其通过上述的灯条固定结构700即可将两根以上的灯条200进行统一固定，之后仅需在压板710的两端上紧螺钉固定于背板100即可，其有效地简化了灯条200的安装过程，提高了背光模组的装配效率。为进一步提高背光模组的装配效率，本技术所述压板710可压设于所有灯条200上，仅需根据实际灯条200的长度来安装相应若干个灯条固定结构700，灯条固定结构700间隔布置，即可使得灯条200得到有效固定。在本实施例中，所述卡槽711凹设于所述压板710上，其为压板710上凹陷结构，使得压板710可与背板100直接贴合，用以保证压板710与背板100之间连接紧密，安装牢靠。本技术也可根据实际需要在压板710的底侧增设一卡槽体来代替本实施例所述的卡槽711。值得注意的是，由于扩散板400本身刚性有限，非常容易弯曲。在传统的设计中，为了防止扩散板400中间凹陷而影响显示画面，常常在背板100上设置支撑件720来支撑扩散板400，以防止扩散板400的变形。其中，支撑件720须通过螺栓或螺钉等固定于背板100或卡扣于背板100上。上述设计虽可达到防止扩散板400变形的效果，但却使得背光模组装配更加繁琐，增加装配用时。针对这种情况，本技术将支撑件720集成于上述的灯条固定结构700内，使得在灯条200固定的过程中，支撑件720也随之就位安装。具体地，每个灯条固定结构700内设有若干个所述支撑件720，所述支撑件720均设于所述压板710远离所述背板100的一侧。优选地，所述支撑件720呈锥柱状，用以为扩散板400提供有效支撑，同时其结构简单，易于制作。在本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯条固定结构，用于灯条与背板的相互固定，其特征在于，包括将灯条压向所述背板的压板，所述压板压设于至少两根灯条上，所述压板面向所述灯条的一侧设有与所述灯条一一对应且形状匹配的卡槽，所述灯条卡设于所对应的所述卡槽内，所述压板与所述背板固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种灯条固定结构，用于灯条与背板的相互固定，其特征在于，包括将灯条压向所述背板的压板，所述压板压设于至少两根灯条上，所述压板面向所述灯条的一侧设有与所述灯条一一对应且形状匹配的卡槽，所述灯条卡设于所对应的所述卡槽内，所述压板与所述背板固定连接。2.根据权利要求1所述的灯条固定结构，其特征在于，还包括若干个支撑件，所述支撑件设于所述压板远离所述背板的一侧，所述支撑件用于支撑扩散板。3.根据权利要求2所述的灯条固定结构，其特征在于，所述支撑件与所述压板为一体结构。4.根据权利要求2所述的灯条固定结构，其特征在于，所述支撑件呈锥柱状。5.根据权利要求1至4中任一项所述的灯条固定结构，其特征在于，所述卡槽凹设于所述压板上，所述压板与所述背板相贴合。6.一种背光模组，其特征在于，包括背板、置于所述背板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑少洪，
申请(专利权)人：广州视源电子科技股份有限公司，广州视睿电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44