Z型针脚电容及其生产工艺制造技术

本发明专利技术提供Z型针脚电容，所述电容的生产工艺包括有以下步骤：芯体卷绕：将焊接好针脚的铝箔和电解纸卷绕成芯体；含浸：配制电解液，并将配制好的电解液加入含浸罐，将卷绕后的芯体放入含侵罐进行含浸；组粒：将含浸后的芯体与铝壳装配，同时连结外引线形成电容芯；老化：将电容放入老化设备内进行老化，老化后检测；套管：在经检测后的电容芯表面包覆PVC/PET膜套并组合成电容主体；折弯：将电容主体针脚折弯成Z字形。本发明专利技术采用本方案电解液制得的电容器具有低阻抗、低漏电流、耐高频高纹波，耐高温长寿。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电容器
，尤其是指一种Z型针脚电容及其生产工艺。
技术介绍
电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路， 能量转换，控制等方面。随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视、笔记本电脑、LED等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长。随着LED行业的继续发展，技术的飞跃突破，应用的大力推广，LED的光效也在不断提高，价格不断走低。新的组合式管芯的出现，也让单个LED管（模块）的功率不断提高。随着功率的提高，使用的电容器也越来越大，如此就导致现有的LED体积也随之增加，不利于LED的发展和推广，而且普通电解液制成的电容器耐高温效果有限。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种使用寿命长、低阻抗、低漏电流、耐高频高纹波的Z型针脚电容及其生产工艺。为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案为：Z型针脚电容生产工艺，它包括有以下步骤：1）、芯体卷绕：将焊接好针脚的铝箔和电解纸卷绕成芯体；2）、含浸：配制电解液，并将配制好的电解液加入含浸罐，将卷绕后的芯体放入含侵罐进行含浸；3）、组粒：将含浸后的芯体与铝壳装配，同时连结外引线形成电容芯；4）、老化：将电容放入老化设备内进行老化，老化后检测；5）、套管：在经检测后的电容芯表面包覆PVC/PET膜套并组合成电容主体；6）、折弯：将电容主体针脚折弯成Z字形；按上述方法制成的Z型针脚电容包括有电容主体，电容主体一端设有针脚，针脚主体呈Z形，Z形主体的转角均为90︒直边转角，Z形主体与电容主体连接的为连接段a，位于中间的为中间段c，位于外端的为焊接段b, 连接段a的长度小于焊接段b的长度，焊接段b的长度小于中间段c的长度，且中间段c的长度大于电容主体的半径；中间段c的长度大于电容主体的半径1~2mm；连接段a的长度为0.1~1cm，中间段c的长度为0.5~2cm。所述的电解液的各组份重量比为：乙二醇75%-85%、纯水1%-5%、己二酸2%-8%、己二酸铵2%-8%、次亚磷酸铵0.1%-2%、磷酸10-20%、多元醇1-10%，癸二酸铵1-4%,十二双酸铵为 0.1-0.9%,对硝基苯甲酸0.1-0.3%。本专利技术的技术优势在于：第一、经过引脚折弯的产品，在电路板中外观统一、美观；经成型后的产品，焊接后与LED电路板之间有1~2mm的间距，从而有效减少电路板的高温传热到产品，从而提升了产品使用寿命；第二、采用横向安装结构，有效解决了产品高度过高影响光源散发的问题。第三、采用本方案电解液制得的电容器具有低阻抗、低漏电流、耐 高频高纹波，耐高温长寿——在带负载的耐久性试验中通过了125℃，5000h考核,尤其适用于电子节能灯线路。附图说明 图1为本专利技术的Z型针脚电容结构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本专利技术作进一步说明，本专利技术的较佳实施例为：本实施例所述的Z型针脚电容生产工艺包括有以下步骤：1）、芯体卷绕：将焊接好针脚的铝箔和电解纸卷绕成芯体；2）、含浸：配制电解液，并将配制好的电解液加入含浸罐，将卷绕后的芯体放入含侵罐进行含浸；3）、组粒：将含浸后的芯体与铝壳装配，同时连结外引线形成电容芯；4）、老化：将电容放入老化设备内进行老化，老化后检测；5）、套管：在经检测后的电容芯表面包覆PVC/PET膜套并组合成电容体；6）、折弯：将电容主体针脚折弯成Z字形；按上述方法制成的Z型针脚电容包括有电容主体1，电容主体1一端设有针脚，针脚主体呈Z形，Z形主体的转角均为90︒直边转角，Z形主体与电容主体1连接的为连接段a，位于中间的为中间段c，位于外端的为焊接段b, 连接段a的长度小于焊接段b的长度，焊接段b的长度小于中间段c的长度，且中间段c的长度大于电容主体1的半径；中间段c的长度大于电容主体1的半径1~2mm；连接段a的长度为0.1~1cm，中间段c的长度为0.5~2cm。所述的电解液的各组份重量比为：乙二醇75%-85%、纯水1%-5%、己二酸2%-8%、己二酸铵2%-8%、次亚磷酸铵0.1%-2%、磷酸10-20%、多元醇1-10%，癸二酸铵1-4%,十二双酸铵为 0.1-0.9%,对硝基苯甲酸0.1-0.3%。采用本专利技术的上述方案后，本实施例的优点在于：第一、经过引脚折弯的产品，在电路板中外观统一、美观；经成型后的产品，焊接后与LED电路板之间有1~2mm的间距，从而有效减少电路板的高温传热到产品，从而提升了产品使用寿命；第二、采用横向安装结构，有效解决了产品高度过高影响光源散发的问题；第三、采用本实施例电解液制得的电容器具有低阻抗、低漏电流、耐 高频高纹波，耐高温长寿——在带负载的耐久性试验中通过了125℃，5000h考核,尤其适用于电子节能灯线路。以上所述之实施例只为本专利技术之较佳实施例，并非以此限制本专利技术的实施范围，故凡依本专利技术之原理所作的变化，均应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
Z型针脚电容，其特征在于：所述电容的生产工艺包括有以下步骤：1）、芯体卷绕：将焊接好针脚的铝箔和电解纸卷绕成芯体；2）、含浸：配制电解液，并将配制好的电解液加入含浸罐，将卷绕后的芯体放入含侵罐进行含浸；3）、组粒：将含浸后的芯体与铝壳装配，同时连结外引线形成电容芯；4）、老化：将电容放入老化设备内进行老化，老化后检测；5）、套管：在经检测后的电容芯表面包覆PVC/PET膜套并组合成电容主体；6）、折弯：将电容主体针脚折弯成Z字形；按上述方法制成的Z型针脚电容包括有电容主体（1），电容主体（1）一端设有针脚，针脚主体呈Z形，Z形主体的转角均为90︒直边转角，Z形主体与电容主体（1）连接的为连接段a，位于中间的为中间段c，位于外端的为焊接段b, 连接段a的长度小于焊接段b的长度，焊接段b的长度小于中间段c的长度，且中间段c的长度大于电容主体（1）的半径；中间段c的长度大于电容主体（1）的半径1~2mm；连接段a的长度为0.1~1cm，中间段c的长度为0.5~2cm。

【技术特征摘要】
1.Z型针脚电容，其特征在于：所述电容的生产工艺包括有以下步骤：1）、芯体卷绕：将焊接好针脚的铝箔和电解纸卷绕成芯体；2）、含浸：配制电解液，并将配制好的电解液加入含浸罐，将卷绕后的芯体放入含侵罐进行含浸；3）、组粒：将含浸后的芯体与铝壳装配，同时连结外引线形成电容芯；4）、老化：将电容放入老化设备内进行老化，老化后检测；5）、套管：在经检测后的电容芯表面包覆PVC/PET膜套并组合成电容主体；6）、折弯：将电容主体针脚折弯成Z字形；按上述方法制成的Z型针脚电容包括有电容主体（1），电容主体（1）一端设有针脚，针脚主体呈Z形，Z形主体的转角均为90︒直边转角，Z形主体与电容主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩大林，赵良宗，付云蛟，李庆华，
申请(专利权)人：益阳市鹏程科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43