【技术实现步骤摘要】
一种生产电容器用卷绕机
本技术涉及一种生产电容器设备,尤其是一种生产电容器用卷绕机。
技术介绍
生产电容器的过程中,需要将作为介质的薄膜和作为电极的铝箔卷绕成芯子,这个过程需要用到卷绕机。现有的卷绕机存在卷绕张力和卷绕位置控制不准确的问题,影响到了电容器的容量精度和使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种生产电容器用卷绕机,能够改进现有技术的不足,通过设置检测张力和位置并自动调整的装置,提高了卷绕机的卷绕精度。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案如下。一种生产电容器用卷绕机,结构中包括送料轴和卷绕轴,以及设置在送料轴和卷绕轴之间的张力传感器和位置偏移传感器,送料轴的上方设置有压辊,压辊的两端分别独立设置有一个压杆,送料轴和卷绕轴上分别设置有三齿支撑条,送料轴和卷绕轴上还分别设置有编码器,送料轴上设置有阻尼调节器,卷绕轴上设置有旋转电机,卷绕轴旁边设置有切刀;结构中还包括一个控制器,控制器的输入端连接有张力传感器、位置偏移传感器和编码器,控制器的输出端连接有阻尼调节器、旋转电机、切刀和压杆。作为优选,所述压辊外表面设置有橡胶层。作为优选,所述张力传感器采用接触式压力传感器。作为优选,所述位置偏移传感器采用光电位置偏移传感器。作为优选,所述控制器采用可编程控制器。作为优选,结构中还包括机壳,机壳上设置有进风口,通过进风口向机壳内充入洁净空气,使机壳保持正压状态。采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本技术通过张力传感器和位置偏移传感器对卷绕过程中薄膜的张力和位置进行实时检测,然后通过压杆和阻尼调节器来控制张力和位置的精确度。三齿支撑条可 ...
【技术保护点】
一种生产电容器用卷绕机,其特征在于:结构中包括送料轴(1)和卷绕轴(2),以及设置在送料轴(1)和卷绕轴(2)之间的张力传感器(3)和位置偏移传感器(4),送料轴(1)的上方设置有压辊(5),压辊(5)的两端分别独立设置有一个压杆(6),送料轴(1)和卷绕轴(2)上分别设置有三齿支撑条(7),送料轴(1)和卷绕轴(2)上还分别设置有编码器(8),送料轴(1)上设置有阻尼调节器(9),卷绕轴(2)上设置有旋转电机(10),卷绕轴(2)旁边设置有切刀(11);结构中还包括一个控制器(12),控制器(12)的输入端连接有张力传感器(3)、位置偏移传感器(4)和编码器(8),控制器(12)的输出端连接有阻尼调节器(9)、旋转电机(10)、切刀(11)和压杆(6)。
【技术特征摘要】
1.一种生产电容器用卷绕机,其特征在于:结构中包括送料轴(I)和卷绕轴(2),以及设置在送料轴(I)和卷绕轴(2)之间的张力传感器(3)和位置偏移传感器(4),送料轴(I)的上方设置有压辊(5),压辊(5)的两端分别独立设置有一个压杆(6),送料轴(I)和卷绕轴(2 )上分别设置有三齿支撑条(7 ),送料轴(I)和卷绕轴(2 )上还分别设置有编码器(8 ),送料轴(I)上设置有阻尼调节器(9),卷绕轴(2)上设置有旋转电机(10),卷绕轴(2)旁边设置有切刀(11);结构中还包括一个控制器(12),控制器(12)的输入端连接有张力传感器(3)、位置偏移传感器(4)和编码器(8),控制器(12)的输出端连接有阻尼调节器(9)、...
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