铝电解电容器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝电解电容器。包括铝壳和电容芯子，所述电容芯子包括正极箔、负极箔、包绕正极箔和负极箔的电解纸，以及分别设置在正极箔和负极箔上的正导针和负导针，所述铝壳内壁上覆有一绝缘膜，电容芯子与铝壳内壁之间的间隔为0.5毫米，所述负极箔采用加压负极箔；所述正、负导针主体为一圆柱形的导体，所述导体一端为一个扁形导片，导针的另一端为线脚，所述导体与扁形导片之间设有过渡层，所述过渡层有两面且为三角形，过渡层的宽度与导片的宽度一样，长度为导片的三分之一。本实用新型专利技术电容器电容量体积比更大，且耐反向耐压足，电容器导针上设有保护套可以避免导针在平时受到损伤，而且不会影响电极之间的联系。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉一种铝电解电容器。
技术介绍
随着人们对环境保护的意识的增强，LED灯、汽车电子等低碳、环保产品将会取代白炽灯，如何满足LED、汽车电子驱动电路高温环境，电子元器件耐高温化将是一项不可或缺的措施。LED、汽车电子驱动电路，特别是在汽车发动机部位，工作时周围温度甚至达到了140°C，铝电解电容器通常使用温度在-25°C?+70°C范围内使用，当温度超过140°C时，电容器的漏电流会剧增，耐纹波能力迅速下降，工作时电容器发热量也将会随之剧增，热量会直接使电容器膨胀鼓包，影响电容器的使用特性和使用寿命。另外，由于进行过含浸电解液处理的电容芯子有可能因安装精度不高，产生歪斜碰到铝壳内壁，使铝壳导致电容芯子发生短路现象。随着各种电子系统的尺寸，包括厚度的日益缩小，其他电子元件基本满足这种趋势的要求，这也要求电解电容器在其性能不失原有水平的基础上，将外形尺寸进一步小型化；而且由于负极箔电压为零，该种电容器的耐反向耐压不足，从而导致耐纹波能力不强，在使用过程中，容易发生故障甚至损坏。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种铝电解电容器，结构简单、电容量体积比本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝电解电容器，包括铝壳和电容芯子，所述电容芯子包括正极箔、负极箔、包绕正极箔和负极箔的电解纸，以及分别设置在正极箔和负极箔上的正导针和负导针，所述铝壳内壁上覆有一绝缘膜，电容芯子与铝壳内壁之间的间隔为0.5毫米，所述负极箔采用加压负极箔；其特征在于：所述正、负导针主体为一圆柱形的导体，所述导体一端为一个扁形导片，导针的另一端为线脚，所述导体与扁形导片之间设有过渡层，所述过渡层有两面且为三角形，过渡层的宽度与导片的宽度一样，长度为导片的三分之一。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨璐，
申请(专利权)人：苏州携旅网络技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32