散热器安装组件及其安装方法技术

本发明专利技术公开了一种散热器安装组件及其安装方法，涉及工程机械技术领域，它包括安装支架和连接件，安装支架包括支撑散热器的底板和竖立设置于底板上的安装板，安装板与散热器的安装面相连接，安装面为散热器的正面或背面；安装板开设有至少一个安装孔，散热器的安装面设有穿过安装孔的定位凸块，定位凸块的外周套有第一减震元件，第一减震元件置于定位凸块与安装孔内壁以及所述散热器和安装板之间；定位凸块设有螺纹孔，连接件为连接定位凸块的螺栓，螺栓和安装板之间设置有盖板。本发明专利技术用于工程机械散热器的安装，可以提高散热器的可维修性和解决机器振动对散热器伤害的问题。

【技术实现步骤摘要】
散热器安装组件及其安装方法
本专利技术涉及工程机械
，尤其是一种用于工程机械散热器的安装组件及其安装方法。
技术介绍
工程机械在工作过程中，会因发动机和液压系统等发热源产生大量的热量，而使环境温度升高，为了确保设备能正常运行，并延长使用寿命，工程机械上都会设有散热源，散热源主要包括冷却介质和冷却装置。由散热模块构成的散热器是常用的冷却装置，这种散热器的安装，是通过在散热器的上下左右四个面加装安装支架，散热器左右两个面设置有多个圆柱形定位凸块，侧面的安装支架设有穿装这些定位凸块的通孔，各安装支架通过螺栓连接固定，从而使散热器固定于安装支架围合的框体内，随后再将安装支架与车架连接固定，这种安装组件和安装方式，对散热器的维修极为不便，特别是多个散热模块组成形成的散热器安装后，关联零部件多，拆装维修其中任何一个散热器都需要拆除这些关联安装的零部件，工作量大。而一些维修空间不足的机器上，甚至要将整个散热器组件从车架上拆卸下来才能拆换散热器，维修十分困难。另一方面，传统的散热器安装方式，大多采用刚性联接，散热器需要承受机器振动的冲击，致使散热器使用寿命缩短。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种散热器安装组件及其安装方法，这种安装组件及安装方法可以提高散热器的可维修性和解决机器振动对散热器伤害的问题。为了解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是：这种散热器安装组件，包括安装支架和连接件，所述安装支架包括支撑散热器的底板和竖立设置于所述底板上的安装板，所述安装板与所述散热器的安装面相连接，所述安装面为所述散热器的正面或背面；所述安装板开设有至少一个安装孔，所述散热器的安装面设有穿过所述安装孔的定位凸块，所述定位凸块的外周套有第一减震元件，所述第一减震元件置于所述定位凸块与所述安装孔内壁以及所述散热器和所述安装板之间；所述定位凸块设有螺纹孔，所述连接件为连接所述定位凸块的螺栓，所述螺栓和所述安装板之间设置有盖板。上述散热器安装组件的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述底板上还竖立设置有与所述散热器的侧面相抵接的侧板，所述侧板与所述安装板垂直连接。进一步的，所述侧板开设有至少一个导向槽，所述导向槽的开口方向背离所述安装板，所述散热器的侧面设有插入所述导向槽内的导向块，所述导向块外周套有第二减震元件，所述第二减震元件置于所述导向块与所述导向槽以及所述散热器的侧面和所述侧板之间。进一步的，所述盖板和所述安装板之间设置有第三减震元件。进一步的，所述散热器的两侧对称连接有两个所述安装支架。上述散热器安装组件的安装步骤如下：在所述导向块上套装第二减震元件，并在所述定位凸块外周套装第一减震元件后，将所述散热器与所述安装支架组装；组装时，先将所述散热器的所述导向块沿所述导向槽插入所述安装支架，当所述定位凸块穿过所述安装孔后，依次安装第三减震元件和盖板，用螺栓将所述盖板和所述第三减震元件与定位凸块连接固定。由于采用了上述技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果：1、设置定位凸块，通过螺栓螺纹连接定位凸块，将散热器直接与安装支架连接固定，使散热器实现快速拆装，极大提高散热器的拆换效率，散热器的可维修性大幅度提高；使用减震元件使散热器与支架柔性连接，提升散热器使用寿命。2、设置导向槽和导向块，能提高安装的准确度，进一步提升装拆效率。3、第一、第二减震元件直接套在定位凸块、导向块上，首次套装好后，可随散热器整体拆装。4、多个散热块拼装时，相互之间的拆装不会受到影响。附图说明图1是本专利技术实施例的分解结构示意图。图2是本专利技术另一实施例的装配结构示意图。具体实施方式下面结合附图实施例对本专利技术作进一步详述：实施1图1所示的散热器安装组件包括安装支架2和连接件，本实施例的散热器1由一块散热块构成，连接件为螺栓7，在散热器1的两侧通过螺栓7对称连接有两个安装支架2，安装支架2包括支撑散热器1的底板2-1和竖立设置于底板2-1上的安装板2-2和侧板2-3，侧板2-3与安装板2-2垂直连接组成“L形”，侧板2-3与散热器1的侧面相抵接，安装板2-2与散热器1的安装面相连接，安装面为散热器1的正面或背面，本实施例中的安装面为散热器1的背面，安装板2-2开设有多个安装孔2-21，散热器1的安装面设有穿过这些安装孔2-21的定位凸块9，定位凸块9的外周套有第一减震元件4，第一减震元件4置于定位凸块9与安装孔2-21内壁以及散热器1和安装板2-2之间；定位凸块9设有螺纹孔，螺栓7连接定位凸块9，螺栓7和安装板2-2之间设置有盖板6，盖板6通过螺栓7与定位凸块9连接固定；为使定位凸块9能快速对准穿入安装板2-2上的安装孔2-21，在安装支架2侧板2-3开设有多个导向槽2-31，导向槽2-31的一端开口，导向槽2-31的开口方向背离2-2安装板，在散热器1的侧面设有插入导向槽2-31内的导向块8，导向块8外周套有第二减震元件3，第二减震元件3置于导向块8和导向槽2-31以及散热器1的侧面和侧板2-3之间；为进一步减震，在定位凸块9穿过安装孔2-21的部分套上第三减震元件5，第三减震元件5置于盖板6和安装板2-2之间。值得一提的是，第一减震元件4和第二减震元件3均为外壁设有台肩的减震环，第三减震元件5为环形垫片；侧板2-3下部具有作为加强筋的三角形部位，底板2-1上开设有多个通孔。本散热器安装组件的安装步骤如下：在导向块8上套装第二减震元件3，并在定位凸块9外周套装第一减震元件4后，将散热器1与安装支架2组装；组装时，先将散热器1的导向块8沿导向槽2-31插入安装支架2，当定位凸块9穿过安装孔2-21后，依次安装第三减震元件5和盖板6，用螺栓7将盖板6和第三减震元件5与定位凸块9连接固定。实施例2本实施例的散热器由两个散热块组合构成，两个散热块呈上下放置，每个散热器分别通过相应的连接件安装在同一副对称设置的安装支架上，其余特征和散热器的安装方法同实施例1，可单独拆装其中一个散热块，另一个散热块及其关联的连接件不会受到影响。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器安装组件，包括安装支架（2）和连接件，其特征在于：所述安装支架（2）包括支撑散热器（1）的底板（2‑1）和竖立设置于所述底板（2‑1）上的安装板（2‑2），所述安装板（2‑2）与所述散热器1的安装面相连接，所述安装面为所述散热器（1）的正面或背面；所述安装板（2‑2）开设有至少一个安装孔（2‑21），所述散热器（1）的安装面设有穿过所述安装孔（2‑21）的定位凸块（9），所述定位凸块（9）的外周套有第一减震元件（4），所述第一减震元件（4）置于所述定位凸块（9）与所述安装孔（2‑21）内壁以及所述散热器（1）和所述安装板（2‑2）之间；所述定位凸块（9）设有螺纹孔，所述连接件为连接所述定位凸块（9）的螺栓（7），所述螺栓（7）和所述安装板（2‑2）之间设置有盖板（6）。

【技术特征摘要】
1.一种散热器安装组件，包括安装支架（2）和连接件，其特征在于：所述安装支架（2）包括支撑散热器（1）的底板（2-1）和竖立设置于所述底板（2-1）上的安装板（2-2），所述安装板（2-2）与所述散热器1的安装面相连接，所述安装面为所述散热器（1）的正面或背面；所述安装板（2-2）开设有至少一个安装孔（2-21），所述散热器（1）的安装面设有穿过所述安装孔（2-21）的定位凸块（9），所述定位凸块（9）的外周套有第一减震元件（4），所述第一减震元件（4）置于所述定位凸块（9）与所述安装孔（2-21）内壁以及所述散热器（1）和所述安装板（2-2）之间；所述定位凸块（9）设有螺纹孔，所述连接件为连接所述定位凸块（9）的螺栓（7），所述螺栓（7）和所述安装板（2-2）之间设置有盖板（6）；所述底板（2-1）上还竖立设置有与所述散热器（1）的侧面相抵接的侧板（2-3），所述侧板（2-3）与所述安装板（2-2）垂直连接；所述侧板（2-3）开设有至少一个导向槽（2-31），所述导向槽（2-31）的开口方向背离所述安装板（2-2），所述散热器（1）的侧面设有插入所述导向槽（2-31）内的导向块（8），所述导向块（8）外周套有第二减震元件（3），所述第二减震元件（3）置于所述导向块（8）与所述导向槽（2-31）以及所述散热器（1）的侧面和所述侧板（2-3）之间。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢南潮，黄兴，
申请(专利权)人：广西柳工机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45