用于核燃料组件装卸操作的装置及安装方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于核燃料组件装卸操作的装置，安装于安装基坑上，包括法兰、导向柱、下部堆内构件模拟体、下堆芯板模拟体、第一至三预埋件及支座。第一预埋件埋设于安装基坑上端，第二预埋件埋设于安装基坑的下端处，且第二预埋件沿安装基坑的周向布有至少三个，第三预埋件埋设于安装基坑的下方，法兰安装在第一预埋件上，下堆芯板模拟体安装在第三预埋件上，下部堆内构件模拟体的上端与法兰连接，下部堆内构件模拟体的下端与支座连接，可用于模拟压水堆核电站反应堆压力容器在装卸料操作时的视觉环境，可为核燃料组件提供精确的定位支承及模拟环境。另，本发明专利技术还公开了一种使用用于核燃料组件装卸操作的装置的安装方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种装卸操作的装置及方法，尤其涉及一种用于核燃料组件装卸操作的装置及使该装置的安装方法。
技术介绍
我国的压水堆核电站每运行一段时间后需要进行一次大修，而进行核燃料组件的更换为大修中的一个关键路径，因此核燃料装卸操作人员需要进行专门的培训。随着我国核电事业的快速发展，需要的核燃料装卸操作人员越来越多，为打破国外垄断，提高核燃料装卸操作人员的工作技能，降低核安全风险，缩短换料时间，国家投资建设核电站安全壳内不可接近设备研发和试验中心，建成一个既没有放射性又与现场设备和视觉环境一致的核燃料装卸操作培训平台，对核燃料装卸操作人员进行全面的技能培训。其中，在该平台中需要一个装置用来模拟压水堆核电站反应堆压力容器和下部堆内构件的真实外形，能对核燃料组件进行精确定位，同时能进行事故模拟。而真实的反应堆本体设备制造难度大、制造周期长、用料量巨大、成本非常高且装卸操作困难等，若按照真实设备进行设计，在经济成本和时间成本上都无法承担。因此，急要求一种用于核燃料组件装卸操作的装置，该装置能模拟核燃料在装卸操作中的真实环境，且在装卸操作简单方便和精确定位，还能降低制造难度和节约经济成本和时间成本。
技术实现思路
本专利技术的目的一在于提供一种用于核燃料组件装卸操作的装置，该装置能模拟核燃料在装卸操作中的真实环境，且在装卸操作简单方便和精确定位，还能降低制造难度和节约经济成本和时间成本。本专利技术的另一目的在于提供一种使用用于核燃料组件装卸操作的装置的装配方法，该装配方法能模拟核燃料在装卸操作中的真实环境，且在装卸操作简单方便和精确定位，还能降低制造难度和节约经济成本和时间成本。为实现上述的目的，本专利技术的用于核燃料组件装卸操作的装置安装于安装基坑上，包括法兰、导向柱、下部堆内构件模拟体、下堆芯板模拟体、第一预埋件、第二预埋件、第三预埋件及支座。所述第一预埋件埋设于所述安装基坑的上端，所述第二预埋件埋设于所述安装基坑的下端处，且所述第二预埋件沿所述安装基坑的圆周方向布置有至少三个，所述第三预埋件埋设于所述安装基坑的下方，所述法兰通过所述第一预埋件安装在所述安装基坑的上端，所述支座安装在所述第二预埋件上，所述下堆芯板模拟体安装在所述第三预埋件上，所述下部堆内构件模拟体收容于所述安装基坑内，且所述下部堆内构件模拟体的上端与所述法兰连接，所述下部堆内构件模拟体的下端与所述支座连接。较佳地，本专利技术的用于核燃料组件装卸操作的装置还包括收容于所述下部堆内构件模拟体的装配腔内且位于所述下堆芯板模拟体上的防倾倒支承板。较佳地，所述下部堆内构件模拟体包含与所述法兰固定的上筒体及与所述上筒体连接的吊篮组件，所述吊篮组件呈鼠笼结构。较佳地，所述下堆芯板模拟体与所述第三预埋件之间的距离呈可调节的设置。较佳地，所述吊篮组件包含沿水平方向布置的辐板、沿竖直方向布置的围板、H型钢及角钢支承，所述辐板、围板、H型钢及角钢承板四者通过螺栓连接成所述鼠笼结构。较佳地，所述法兰的水平基准线与所述安装基坑的水平基准线的重合度之误差范围为-0.5毫米至0.5毫米，所述法兰的支撑面的水平度之范围为-0.3毫米至0.3毫米。较佳地，所述下堆芯板模拟体的水平基准线与所述安装基坑的水平基准线的重合度之误差范围为-0.5毫米至0.5毫米，所述下堆芯板模拟体的上表面与所述法兰的支承面的平行度之范围为-0.8毫米至0.8毫米。较佳地，所述下堆芯板模拟体的中心线与所述法兰的支承面的中心线的错对中量之范围为-0.63毫米至0.63毫米。较佳地，所述围板与所述下堆芯板模拟体的上表面的垂直度之范围为-0.25毫米至0.25毫米。为实现上述的目的，本专利技术的使用用于核燃料组件装卸操作的装置的安装方法包括步骤有：(1)在所述安装基坑上标出基准线，在所述第一预埋件上安装所述法兰，并对所述法兰进行方位、标高和水平度的调整；(2)在所述第三预埋件上安装所述下堆芯板模拟体，并调整所述下堆芯板模拟体的上表面与所述法兰的支承面的标高和同一平面度；(3)在所述第二预埋件上安装所述支座，并对所述支座进行方位、标高和水平度的调整；(4)在所述法兰上安装所述下部堆内构件模拟体，并对所述下部堆内构件模拟体进行方位和水平度的调整；(5)当所述下部堆内构件模拟体安装好后，将所述支座与所述下部堆内构件模拟体点焊固定；(6)将所述导向柱顺序安装在所述法兰上。与现有技术相比，由于本专利技术的第一预埋件埋设于安装基坑上端，第二预埋件埋设于安装基坑的下端处，且第二预埋件沿安装基坑的圆周方向布置有至少三个，第三预埋件埋设于安装基坑的下方，故使得法兰通过第一预埋件安装在安装基坑的上端，使得下堆芯板模拟体通过第三预埋件安装在安装基坑底部，使得下部堆内构件模拟体的上端与法兰连接而下端与支座连接，而支座安装在第二预埋件上，从而使得本专利技术的用于核燃料组件装卸操作的装置在装卸过程十分方便简单，且为核燃料组件提供精确的定位支承；同时，本专利技术的用于核燃料组件装卸操作的装置可用于模拟压水堆核电站反应堆压力容器在装卸料操作时的视觉环境，可为核燃料组件装卸异常事故提供与现场一致的模拟环境，从而降低制造难度和节约经济成本和时间成本。附图说明图1是本专利技术的用于核燃料组件装卸操作的装置的平面结构示意图。图2是沿图1中A-A线段的剖视图。图3是沿图2中B-B线段的剖视图。图4是沿图2中C-C线段的剖视图。图5是沿图2中D-D线段的剖视图。图6是本专利技术的防倾倒支承板安装在下堆芯板模拟体上的局部结构示意图。图7是本专利技术的用于核燃料组件装卸操作的装置的吊篮组件的主视图。图8是图7所示的吊篮组件的后视图。图9是沿图7中E-E线段的剖视图。图10是本专利技术的下堆芯板模拟体与第三预埋件装配于一起时的结构示意图。图11是使用本专利技术用于核燃料组件装卸操作的装置的安装方法的流程图。具体实施方式现在参考附图描述本专利技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。请参阅图1至图6，本专利技术的用于核燃料组件装卸操作的装置100安装于安装基坑90上，包括法兰10、导向柱80、下部堆内构件模拟体20、下堆芯板模拟体30、第一预埋件40、第二预埋件50、第三预埋件60及支座70。具体地，安装基坑90的顶端具有开口，且留有环槽，以便于第一预埋件40的安装。第一预埋件40较优是沿竖直方向埋设于安装基坑90上端，以便于法兰10的快速且精准的安装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于核燃料组件装卸操作的装置，安装于安装基坑上，其特征在于，包括法兰、导向柱、下部堆内构件模拟体、下堆芯板模拟体、第一预埋件、第二预埋件、第三预埋件及支座，所述第一预埋件埋设于所述安装基坑的上端，所述第二预埋件埋设于所述安装基坑的下端处，且所述第二预埋件沿所述安装基坑的圆周方向布置有至少三个，所述第三预埋件埋设于所述安装基坑的下方，所述法兰通过所述第一预埋件安装在所述安装基坑的上端，所述支座安装在所述第二预埋件上，所述下堆芯板模拟体安装在所述第三预埋件上，所述下部堆内构件模拟体收容于所述安装基坑内，且所述下部堆内构件模拟体的上端与所述法兰连接，所述下部堆内构件模拟体的下端与所述支座连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于核燃料组件装卸操作的装置，安装于安装基坑上，其特征在于，
包括法兰、导向柱、下部堆内构件模拟体、下堆芯板模拟体、第一预埋件、第
二预埋件、第三预埋件及支座，所述第一预埋件埋设于所述安装基坑的上端，
所述第二预埋件埋设于所述安装基坑的下端处，且所述第二预埋件沿所述安装
基坑的圆周方向布置有至少三个，所述第三预埋件埋设于所述安装基坑的下方，
所述法兰通过所述第一预埋件安装在所述安装基坑的上端，所述支座安装在所
述第二预埋件上，所述下堆芯板模拟体安装在所述第三预埋件上，所述下部堆
内构件模拟体收容于所述安装基坑内，且所述下部堆内构件模拟体的上端与所
述法兰连接，所述下部堆内构件模拟体的下端与所述支座连接。
2.如权利要求1所述的用于核燃料组件装卸操作的装置，其特征在于，还
包括收容于所述下部堆内构件模拟体的装配腔内且位于所述下堆芯板模拟体上
的防倾倒支承板。
3.如权利要求1所述的用于核燃料组件装卸操作的装置，其特征在于，所
述下部堆内构件模拟体包含与所述法兰固定的上筒体及与所述上筒体连接的吊
篮组件，所述吊篮组件呈鼠笼结构。
4.如权利要求1所述的用于核燃料组件装卸操作的装置，其特征在于，所
述下堆芯板模拟体与所述第三预埋件之间的距离呈可调节的设置。
5.如权利要求3所述的用于核燃料组件装卸操作的装置，其特征在于，所
述吊篮组件包含沿水平方向布置的辐板、沿竖直方向布置的围板、H型钢及角
钢支承，所述辐板、围板、H型钢及角钢支承四者通过螺栓连接成所述鼠笼结
构。
6.如权利要求1所述的用于核燃料组件装卸操作的装置，其特征在于，所
述法兰的水平基准...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，马庆俊，刘青松，周国丰，朱贺，
申请(专利权)人：中科华核电技术研究院有限公司，中国广核集团有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44