燃料组件定位夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及燃料组件尺寸检测领域，具体公开了一种燃料组件定位夹具，包括两个外角件、两个接触板和四个把手；所述的外角件为折弯90°的长方形板，接触板设于外角件的内侧，两个把手分别设于外角件的两个外侧面。本实用新型专利技术定位夹具在组件定位过程中，能够快速的将下管座S孔与定位销钉对中定位，减少了定位误差，操作过程简单方便，效率高，保证组件吊运放置定位的准确性和可靠性。

Fuel assembly positioning clamp

The utility model relates to the field of fuel assembly size detection, in particular discloses a fuel assembly fixture, comprising two corners, two contact plates and four handles; the outer rectangular plate is bent 90 degrees, the contact plate arranged on the inner sides of the two corners, two sides of a hand respectively. In the corner. The utility model has the advantages of positioning fixture component in the positioning process, will be able to quickly under the S socket hole and the positioning pin on the positioning, reduces the positioning error, the procedure is simple and convenient, high efficiency, ensure the accuracy and reliability of component lifting positioning.

【技术实现步骤摘要】
燃料组件定位夹具
本技术属于燃料组件尺寸检测领域，具体涉及一种燃料组件定位夹具。
技术介绍
燃料组件下管座(以下简称下管座)底面有4个支撑面，其中处于对角线上的一对支撑面上有定位孔(称为S孔)。组件检查仪基准座(以下简称基准座)有与下管座底面对应的4个支撑面。其中，2个支撑面上有一对定位销钉，与下管座S孔对应。放置组件时，依靠下管座S孔与基准座定位销钉对中，进行组件定位。现采用天车将组件吊运至基准座上方相应位置，由操作人员A操作天车调整组件的垂直和水平方向位置。操作人员B观察并指挥操作人员A调整组件位置，直至操作人员B目视观察组件下管座S孔与基准座定位销钉对中后，指挥操作人员A将组件下落至坐落在基准座上。现有技术存在以下问题或缺陷：(1)操作人员B在将S孔与定位销钉对中定位过程中，仅依靠目视观察S孔与定位销钉的对中性，定位的可靠性差，定位的误差通常大于5mm。(2)操作人员B通过目视观察S孔与定位销钉的对中性并指挥操作人员A调整组件位置的过程中，需要根据实际情况不断进行调整，过程繁琐，工作效率差。(3)若组件位置定位不准确，定位误差过大时，在组件下落过程中，可能造成组件下管座S孔与基准座定位销钉产生磕碰，使S孔表面质量超标，导致组件下管座产生质量问题。(4)在组件下落过程中，操作人员B需要使用双手扶住组件，操作时操作人员的手可能会落在组件下管座与基准座之间，在下落组件过程中，可能造成检验人员双手受到磕碰损伤，产生人身伤害。因此亟需设计一种燃料组件定位夹具，以解决现有技术的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃料组件定位夹具，可以用于尺寸检测前，将燃料组件放置在组件检查仪上时，对燃料组件的定位。本技术的技术方案如下：一种燃料组件定位夹具，其特征在于：包括两个外角件、两个接触板和四个把手；所述的外角件为折弯90°的长方形板，高度为50～300mm；所述的接触板设于外角件的内侧，与外角件固定连接，所述接触板的形状与外角件相同，接触板的厚度大于等于2mm；所述的两个把手分别设于外角件的两个外侧面，安装高度设于适合手抓取的位置，选择范围为50～120mm。所述的外角件与接触板通过胶体连接、螺钉连接中的一种固定连接。所述的把手通过胶体连接、螺钉连接中的一种与外角件固定连接。本技术的有益效果在于：(1)本技术定位夹具在组件定位过程中，能够快速的将下管座S孔与定位销钉对中定位，减少了定位误差，保证组件吊运放置定位的准确性和可靠性。(2)本技术定位夹具在组件放置定位时，无需通过操作人员目视观察S孔与定位销钉的对中性来指挥调整组件位置，放置过程仅需对准定位夹具即可，操作过程简单方便，效率高，同时减少了因指挥调整的过程而造成的误差。(3)本技术定位夹具对组件位置定位准确，定位误差小，可防止在组件下落过程中，组件下管座S孔与基准座定位销钉产生磕碰，保证了S孔内表面的质量。(4)本技术定位夹具可以有效避免在组件下落的过程中，操作人员不慎将手落在组件下管座与基准座之间，造成人员双手受到磕碰损伤，产生人身伤害。(5)本技术定位夹具结构简单，制作容易，方便操作人员抓取和使用。附图说明图1为燃料组件定位夹具示意图；图中：1.外角件；2.接触板；3.把手。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示，燃料组件定位夹具包括两个外角件1、两个接触板2和四个把手3。所述的外角件1为折弯90°的长方形板，高度为50～300mm。所述的外角件1由不锈钢或者硬度接近不锈钢的材料制成。所述的接触板2设于外角件1的内侧，通过胶体连接、螺钉连接中的一种与外角件1固定连接。所述接触板2的形状与外角件1相同，接触板2的厚度大于等于2mm。所述的接触板2由可以与燃料组件接触的材料制成，包括有机玻璃。所述的两个把手3分别设于外角件1的两个外侧面，安装高度设于适合手抓取的位置，选择范围为50～120mm。所述的把手3通过胶体连接、螺钉连接中的一种与外角件1固定连接。在进行AFA3G燃料组件尺寸检测时，组件放置在组件检查仪的基准座上，依靠基准座上的定位销钉与组件下管座的销孔位置对应，进行准确定位，同时依靠组件检查仪基准座作重力支撑。本技术燃料组件定位夹具已应用于AFA3G燃料组件检测组件定位过程中，形成组件放置的标准流程。通过超过150套组件的检测应用，证明燃料组件定位夹具适用于组件的定位放置，能够满足组件放置的表面质量要求，可以使组件快速定位，从而提高了检验的工作效率，实施效果良好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃料组件定位夹具，其特征在于：包括两个外角件(1)、两个接触板(2)和四个把手(3)；所述的外角件(1)为折弯90°的长方形板，高度为50～300mm；所述的接触板(2)设于外角件(1)的内侧，与外角件(1)固定连接，所述接触板(2)的形状与外角件(1)相同，接触板(2)的厚度大于等于2mm；所述的两个把手(3)分别设于外角件(1)的两个外侧面，安装高度设于适合手抓取的位置，选择范围为50～120mm。

【技术特征摘要】
1.一种燃料组件定位夹具，其特征在于：包括两个外角件(1)、两个接触板(2)和四个把手(3)；所述的外角件(1)为折弯90°的长方形板，高度为50～300mm；所述的接触板(2)设于外角件(1)的内侧，与外角件(1)固定连接，所述接触板(2)的形状与外角件(1)相同，接触板(2)的厚度大于等于2mm；所述的两个把手(3)分别设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：季婧，汤慧，曹微，
申请(专利权)人：中核北方核燃料元件有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15