夹具系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种夹具系统，包括底板、第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、固定板和夹板，第二液压缸和第三液压缸固定在底板上，第一液压缸活动连接在固定板上，第一液压缸的导杆铰链接夹板，夹板铰链接在固定板上，第二液压缸通过导杆连接有板件，板件上设有第一夹块和一对第二夹块，夹板的端部设有凸起件与第一夹块相对应，底板上设有支撑板，凸块两侧分别设有第三夹块和第四夹块，第三夹块与第二夹块相对应，第五凸块与第四夹块相对应。本实用新型专利技术通过凸起件与第一夹块配合、第三夹块与第二夹块相配合和第五凸块与第四夹块相配合来夹起整个工件实用性强。

Fixture system

The utility model provides a clamp system comprises a base plate, a first hydraulic cylinder, second cylinder, third cylinder, a fixed plate and a clamping plate, second hydraulic cylinder and the third hydraulic cylinder is fixed on the bottom plate, the first hydraulic cylinder is movably connected with the fixed plate, a guide rod hinge plate the first hydraulic cylinder hinge splint link on the fixed plate, second hydraulic cylinder through a guide rod connected with the plate, the plate is provided with a first clamping piece and a clamping block of second, the end of the splint is provided with convex parts and the first clamp block corresponding to the bottom plate is provided with a support plate, the convex block is respectively arranged on both sides of the third clamp block and the fourth clamp block third, second clamping blocks and clamping blocks corresponding to the fifth convex blocks and fourth clamping blocks corresponding. The utility model is matched with the first clamp block through a bulge part, and the third clamping block is matched with the second clamping block, and the fifth convex block is matched with the fourth clamping blocks to clamp the whole workpiece, and the utility model is strong in practicability.

【技术实现步骤摘要】
夹具系统
本技术涉及夹具，具体涉及一种夹具系统。
技术介绍
在工业上面，很多工件都需要焊接，焊接之前都需要通过夹具来夹住工件，而有的工件会涉及到至少三块板子，工装时需要对这三块板子进行焊接或者校准，而常规的夹具不能满足需要同时焊接或者校准三块板子的工件。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供夹具系统可以用来夹住三块板子的工件。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：夹具系统，包括底板、第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、固定板和夹板，所述第二液压缸和所述第三液压缸固定在所述底板上，所述第二液压缸固定在所述底板具有的凹槽内，所述第一液压缸活动连接在所述固定板上，所述第一液压缸的导杆铰链接所述夹板，所述夹板铰链接在所述固定板上，所述第二液压缸通过导杆连接有第一板件，所述第一板件上设有第一夹块和一对第二夹块，所述夹板的端部设有凸起件与所述第一夹块相对应，所述底板上设有支撑板，所述支撑板上设有一对凸块，所述凸块两侧分别设有第三夹块和第四夹块，所述第三夹块与所述第二夹块相对应，所述第三液压缸上设有第五凸块，所述第五凸块与所述第四夹块相对应。进一步，所述夹具系统包括连接板，所述连接板固定在所述固定板上，所述固定板上设有轴，所述连接板活动连接在所述轴上。进一步，所述板件上设有定位销。进一步，所述夹板与所述固定板之间设有限位块。进一步，所述限位块包括限位块本体和设置在所述限位块本体两侧的挡板，两个所述挡板之间形成凹槽，所述凹槽内通过弹簧连接有第二板件。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术针对具有三块连接板的工件使用，把所述第二液压缸和所述第三液压缸固定在所述底板上，所述第一液压缸活动连接在所述固定板，可以是铰链在所述固定板上使所述第一液压缸能绕铰链出摆动，所述固定板固定在所述底板上，由于所述第一液压缸的导杆铰链接所述夹板，所述夹板铰链接在所述固定板上，所以当所述第一液压缸来回伸缩时，所述夹板能绕所述夹板与所述固定板铰链处旋转，由于所述夹板的端部设有凸起件与所述第一夹块相对应，所以当所述第一液压缸来回伸缩时，所述凸起件与所述第一夹块做相对靠拢和远离运动，由于第二液压缸通过导杆连接有第一板件，所述第一板件上设有第一夹块，所以通过所第二液压缸的导杆伸缩来控制所述第一夹块的高度，同时由于所述支撑板上设有一对凸块，所述凸块两侧分别设有第三夹块和第四夹块，所述第三夹块与所述第二夹块相对应，所以当所述第二液压缸的导杆伸缩时，所述第一板件上设有的一对第二夹块与所述第三夹块做靠拢和远离运动，由于所述第三液压缸上设有第五凸块，所述第五凸块与所述第四夹块相对应，所以当所述第三液压缸工作时，所述第三液压缸的导杆伸缩可以调节所述五凸块与所述第四夹块的相对距离，通过所述凸起件与所述第一夹块配合、第三夹块与所述第二夹块相配合和第五凸块与所述第四夹块相配合来夹起整个工件，可以用于焊接，还可以用于校准工件的精度，所述第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸的设置方向根据工工件上三块板子的位置设置方向，可以调节固定在所述底板具有的凹槽内的所述第二液压缸来微调，实用性强。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术限位块结构示意图。图3为本技术工件结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：本技术提出了一种夹具系统，包括底板1、第一液压缸2、第二液压缸3、第三液压缸4、固定板5和夹板6，所述第二液压缸3和所述第三液压缸4固定在所述底板1上，所述第二液压缸3固定在所述底板1具有的凹槽8内，所述第一液压缸2活动连接在所述固定板5上，所述第一液压缸2的导杆铰链接所述夹板6，所述夹板6铰链接在所述固定板5上，所述第二液压缸3通过导杆连接有第一板件9，所述第一板件9上设有第一夹块10和一对第二夹块11，所述夹板6的端部设有凸起件与所述第一夹块10相对应，所述底板1上设有支撑板12，所述支撑板12上设有一对凸块13，所述凸块13两侧分别设有第三夹块16和第四夹块15，所述第三夹块16与所述第二夹块11相对应，所述第三液压缸4上设有第五凸块14，所述第五凸块14与所述第四夹块15相对应。本技术针对具有三块连接板的工件使用，把所述第二液压缸和所述第三液压缸固定在所述底板上，所述第一液压缸活动连接在所述固定板，可以是铰链在所述固定板上使所述第一液压缸能绕铰链出摆动，所述固定板固定在所述底板上，由于所述第一液压缸的导杆铰链接所述夹板，所述夹板铰链接在所述固定板上，所以当所述第一液压缸来回伸缩时，所述夹板能绕所述夹板与所述固定板铰链处旋转，由于所述夹板的端部设有凸起件与所述第一夹块相对应，所以当所述第一液压缸来回伸缩时，所述凸起件与所述第一夹块做相对靠拢和远离运动，由于第二液压缸通过导杆连接有第一板件，所述第一板件上设有第一夹块，所以通过所第二液压缸的导杆伸缩来控制所述第一夹块的高度，同时由于所述支撑板上设有一对凸块，所述凸块两侧分别设有第三夹块和第四夹块，所述第三夹块与所述第二夹块相对应，所以当所述第二液压缸的导杆伸缩时，所述第一板件上设有的一对第二夹块与所述第三夹块做靠拢和远离运动，由于所述第三液压缸上设有第五凸块，所述第五凸块与所述第四夹块相对应，所以当所述第三液压缸工作时，所述第三液压缸的导杆伸缩可以调节所述五凸块与所述第四夹块的相对距离，通过所述凸起件与所述第一夹块配合、第三夹块与所述第二夹块相配合和第五凸块与所述第四夹块相配合来夹起整个工件，可以用于焊接，还可以用于校准工件的精度，所述第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸的设置方向根据工工件上三块板子的位置设置方向，可以调节固定在所述底板具有的凹槽内的所述第二液压缸来微调，实用性强。作为具体实施例，一种夹具系统可以用来夹住具有三块连接板的工件如图3所示的工件。作为具体实施例，所述夹具系统包括连接板7，所述连接板7固定在所述固定板5上，所述固定板5上设有轴，所述连接板7活动连接在所述轴上，通过所述连接板7在所述轴上转动从而使所述固定板5绕所述轴转动。作为具体实施例，所述第一板件9上设有定位销17，可以通过所述定位销17来定位工件的定位孔。作为具体实施例，为了防止所述夹板6在翻转的时候过渡翻转从而撞击所述固定板5，在所述夹板6与所述固定板5之间设有限位块，通过所述限位块限制所述夹板6过渡翻转。作为具体实施例，所述限位块包括限位块本体和设置在所述限位块本体两侧的挡板18，两个所述挡板18之间形成两个凹槽19，所述凹槽19分别卡在所述夹板6和所述固定板5上，所述凹槽19内通过弹簧21连接有第二板件20，通过所述第二板件20对所述夹板6的翻转起缓存作用。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
夹具系统，其特征在于：包括底板(1)、第一液压缸(2)、第二液压缸(3)、第三液压缸(4)、固定板(5)和夹板(6)，所述第二液压缸(3)和所述第三液压缸(4)固定在所述底板(1)上，所述第二液压缸(3)固定在所述底板(1)具有的凹槽(8)内，所述第一液压缸(2)活动连接在所述固定板(5)上，所述第一液压缸(2)的导杆铰链接所述夹板(6)，所述夹板(6)铰链接在所述固定板(5)上，所述第二液压缸(3)通过导杆连接有第一板件(9)，所述第一板件(9)上设有第一夹块(10)和一对第二夹块(11)，所述夹板(6)的端部设有凸起件与所述第一夹块(10)相对应，所述底板(1)上设有支撑板(12)，所述支撑板(12)上设有一对凸块(13)，所述凸块(13)两侧分别设有第三夹块(16)和第四夹块(15)，所述第三夹块(16)与所述第二夹块(11)相对应，所述第三液压缸(4)上设有第五凸块(14)，所述第五凸块(14)与所述第四夹块(15)相对应。

【技术特征摘要】
1.夹具系统，其特征在于：包括底板(1)、第一液压缸(2)、第二液压缸(3)、第三液压缸(4)、固定板(5)和夹板(6)，所述第二液压缸(3)和所述第三液压缸(4)固定在所述底板(1)上，所述第二液压缸(3)固定在所述底板(1)具有的凹槽(8)内，所述第一液压缸(2)活动连接在所述固定板(5)上，所述第一液压缸(2)的导杆铰链接所述夹板(6)，所述夹板(6)铰链接在所述固定板(5)上，所述第二液压缸(3)通过导杆连接有第一板件(9)，所述第一板件(9)上设有第一夹块(10)和一对第二夹块(11)，所述夹板(6)的端部设有凸起件与所述第一夹块(10)相对应，所述底板(1)上设有支撑板(12)，所述支撑板(12)上设有一对凸块(13)，所述凸块(13)两侧分别设有第三夹块(16)和第四夹块(15)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫桃，李果，龚霁，
申请(专利权)人：重庆鑫宝田冶金工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50