一种DIS系统夹具技术方案

本实用新型专利技术涉及一种DIS系统夹具，包括安装底板，位于安装底板边部的定位块，还包含直线导轨、型材以及连杆；直线导轨与型材互相平行并且均固定在安装底板上；连杆滑动配合在直线导轨上，连杆上还安装有可以下压的压板机构，具体涉及激光直写系统（DIS）中的一种夹具。本实用新型专利技术可以适应不同大小的网板，具有操作方便、定位快捷、固定牢靠的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及丝网制版设备上的激光直写系统（DIS），具体涉及激光直写系统（DIS）中的一种夹具。
技术介绍
传统丝网印版是由版框、版网布组成。在制版过程中，首先将版网布在版框上进行固定绷紧，然后再绷好的版面上均匀涂抹一层感光胶，灯箱与版框之间需要将制版菲林夹在中间层，然后将涂抹均匀的感光胶版框放置在灯箱上进行曝光制版，曝光完毕对版框进行冲洗显影，丝印印版就制作成功。在这个过程中需要制作菲林，并且曝光后的冲洗显影过程十分繁琐，给生产带来了极大的不便，而且制作菲林、曝光显影的过程会生成大量的有毒废物。针对上述问题，现有技术一般采用激光逐行扫描曝光的方式进行制版，具体曝光方式是这样的：设备中的处理器依据存储器内存储的图文数据，对应控制激光设备对待处理的网板进行逐行扫描，针对网板上有图文的部分或没有图文部分，激光设备会根据需要选择跳过或施加激光束予以曝光。此种制版方式可以不需使用菲林，并且采用激光逐行扫描制版的方式，其图像清晰度和分辨率更高。在丝网制版设备中，这种将网板固定，然后利用激光设备对其逐行扫描来达到曝光目的的设备系统，我们称之为激光直写系统（DIS系统）。DIS系统中曝光使用的网板需要预先固定，在曝光的过程中网板相对于激光扫描设备需要具有高度的结构稳定性，如果发生变形或晃动会影响曝光效果。实际应用中，对网板进行良好固定的难度会随着网板的尺寸的增加而上升。当网板尺寸很大时（长、高都大于500毫米时），放板时很难使板边靠齐基准边；同时网板尺寸越大网板也越容易变形；在曝光过程中，网板随着平台承受着很大的加速度，如果没有良好固定的话，容易造成滑移或偏差。专利技术内容本技术目的在于提供一种DIS系统夹具，该种夹具能够稳定固定各种尺寸大小的网板，具有良好的固定效果，并且使用方便。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种DIS系统夹具，包括安装底板，位于安装底板边部的定位块，还包含直线导轨、型材以及连杆；直线导轨与型材互相平行并且均固定在安装底板上；连杆滑动配合在直线导轨上，连杆上还安装有可以下压的压板机构。定位块用于限定需要夹持固定的网板的位置；安装底板上的型材用于从侧向支持支撑网板；当压板机构下压时，型材会支撑住网板给网板一个反向的压紧力；连杆可以顺着直线导轨移动以适应网板的大小；推动连杆可以带动网板靠近安装底板上的定位块；连杆上的压板机构下压可以将网板压紧固定。优选的，直线导轨具有两条或两条以上，多条直线导轨有利于连杆的稳定性，并且有利于连杆克服压板机构下压时导致的形变。优选的，型材设置有两条以上，且多条型材平行分布于安装底板上。这样有利于网板受力均匀，并且可以帮助网板克服因压板机构下压带来的形变。优选的，具有多部压板机构分布于连杆上。这样可以保证网板受力均匀，并且多点压下可以提高固定的可靠性，多点的压下还可纠正网板自身带来的变形。优选的，压板机构由压块以及下压装置组成，压块与下压装置连接、下压装置固定在连杆上；下压装置可以是液压缸、电动缸、气缸中的任一种。优选的，安装底板与连杆之间还安装有与直线导轨平行的拖链。这样的设置可将连杆需要布置的电源、信号、液压、气体管线路纳入拖链内保护起来。优选的，连杆上还安装有把手，把手的设置方便操作时拉动连杆。本技术通过连杆将网板推向安装底座上的定位块，实现网板初步快速定位；连杆可在直线导轨上自由滑动，因而可以适应不同大小的网板；网板定位后，连杆上的压板机构下压将网板紧紧压在压板机构和型材之间，实现网板的固定锁紧。本技术可以适应不同大小的网板，具有操作方便、定位快捷、固定牢靠的优点。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术夹持有网板时的结构示意图；图3为本技术中压板机构压下时压下部位的纵向剖切示意图。具体实施方式：以下参照附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。参照附图1，一种DIS系统夹具，包括安装底板1，位于安装底板1边部的定位块2，还包含直线导轨3、型材4以及连杆5；直线导轨3与型材4互相平行并且均固定在安装底板1上；连杆5滑动配合在直线导轨3上，连杆5上还安装有可以下压的压板机构6。本使用新型使用时，首先将连杆5顺着直线导轨3拉开，然后放入网板9；由于本使用新型是放在在激光直写系统（DIS系统）中使用的，当网板9放入时（参见图2），受到重力的作用，网板9会与安装底板1底边（与直线导轨9平行的边）上的定位块2紧靠；网板9放置好以后，推动连杆5，连杆5会带动网板9向前贴向安装底板1竖直边（与直线导轨9相垂直的边）的定位块2，完成网板9的初步定位；参照附图3，初步定位后，启动连杆5上的压板机构6，此时压板机构6上的下压装置62带动压块61下压，将网板9压向型材4以完成网板9的定位和固定过程。当DIS系统曝光完成后，只要松开压板机构6，即可取下网板9。由于压板机构6是立足于连杆5向网板9施加压力的，所以连杆5会承受一个反向力，可能会导致连杆5变形，优选的，直线导轨3设置两条或两条以上，多条直线导轨3可从多点拉住连杆5，降低连杆5受力变形的可能，并且可以提高连杆5的稳定性。当型材4数目较少时，网板9上下压的力的支撑点较少，可能会导致网板9因支撑点跨度过大而发生变形，故而优选的，设置多条型材4，并使之平行分布于安装底板1上。压板机构设置点较少时，会导致网板9上的压力的点分布较少，为了保证网板9的固定效果，需要提高下压力。提高下压力会导致压力集中于网板9的部分区域，导致网板9局部变形；优选的，设置多部压板机构6分布于连杆5上，这样可以使网板9上受力均匀，并且单点压力不需太大，这样不仅能避免网板9因受大压力而导致的局部变形，还可以纠正网板自身的带来的变形。连杆上安装了各种机电设备，其引出的信号、介质、能源线路或管路需要保护，故而优选的，在安装底板1与连杆5之间还安装有与直线导轨3相平行的拖链7。拖链7可以保护各类管线不受损害。使用中需要来回拖拉连杆5，故而在连杆5上安装把手8，以方便拉动操作。以上所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。应当理解的是，所有基于本技术方案取得的其他实施例也应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种DIS系统夹具，包括安装底板（1），位于安装底板（1）边部的定位块（2），其特征在于：还包含直线导轨（3）、型材（4）以及连杆（5）；所述的直线导轨（3）与型材（4）互相平行并且均固定在安装底板（1）上；所述的连杆（5）滑动配合在直线导轨（3）上，所述的连杆（5）上还安装有可以下压的压板机构（6）。

【技术特征摘要】
1.一种DIS系统夹具，包括安装底板（1），位于安装底板（1）边部的定位块（2），其特征在于：还包含直线导轨（3）、型材（4）以及连杆（5）；所述的直线导轨（3）与型材（4）互相平行并且均固定在安装底板（1）上；所述的连杆（5）滑动配合在直线导轨（3）上，所述的连杆（5）上还安装有可以下压的压板机构（6）。2.如权利要求1所述的一种DIS系统夹具，其特征在于：所述的直线导轨（3）具有两条或两条以上。3.如权利要求1所述的一种DIS系统夹具，其特征在于：所述的型材（4）具有两条以上，且多条型材（4）平行分布于安装底板（1）上。4.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：成超，陈修涛，王运钢，韩非，高明，马迪，吴景舟，
申请(专利权)人：江苏九迪激光装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32