本实用新型专利技术公开一种燃料棒抓爪试验装置，用于对燃料棒进行抓取的抓爪进行试验，其包括导向支撑架、龙门吊架、第一竖直驱动机构、调节平台及抓爪机构，第一竖直驱动机构安装于导向支撑架上并驱动龙门吊架沿导轴上下移动，龙门吊架带动具有抓爪的抓爪机构同步移动，燃料棒通过插入调节平台的定位孔而呈竖直状，抓爪在第一竖直驱动机构的作用下向下运动将燃料棒的上端部抓取，随后向上运动从而抽出并提升燃料棒，当燃料棒被提升至指定的一定高度时，抓爪释放对燃料棒的抓取，观察燃料棒的下端是否重新掉落于定位孔中；因此通过本实用新型专利技术能实现对抓爪是否偏差、是否能抓取燃料棒及是否能承受燃料棒的重量的试验测试，以确保抓爪投入使用时安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种核反应堆中燃料组件用工具，尤其涉及一种用于对燃料棒进行抓取的抓爪进行试验的燃料棒抓爪试验装置。
技术介绍
燃料棒抓取装置是核电厂燃料组件修复及更换的重要设备之一。其功能主要用来抓取燃料棒，以实现燃料棒的移动。美国专利US4，903，281公开了一种燃料棒抓取用的燃料棒抽插装置，该燃料棒抽插装置包括一个外套和一个内套，内套端部设有抓爪，外套有一个朝向端部的渐缩面，外套末端在燃料棒正上方下落，使得燃料棒伸入抓爪之后，组合件在直流电动机带动下提升，使得外套相对于内套上升，以压紧抓爪，锁紧被抓爪束缚的燃料棒；因此，用于直接抓取燃料棒的抓爪的设计是否合理就非常重要，当设计的抓爪存在偏差时，呈竖直的燃料棒被该偏差的抓爪抓取后自然也会呈现偏差，从而使得被抓取的燃料棒无法正常的放置于其它组件中，从而导致安全事故的发生；当设计的抓爪不能牢固的抓取燃料棒时，使得被抓取的燃料棒出现晃动，同样也会导致安全事故的发生；另，当设计的抓爪不能承受燃料棒的重量时，被抓取的燃料棒会掉落，会导致严重的安全事故发生；因此，抓爪在实际通入使用前，必须对其是否偏差、是否能牢固抓取燃料棒及是否能承受燃料棒的重量等技术参数作详细的试验测试，以确保使用时安全可靠。目前，目前对于抓爪的各项技术参数的测试均是通过单独试验来进行的，并未有系统的专门针抓爪进行试验测试的设备。因此，亟需一种用于对燃料棒进行抓取的抓爪进行试验的燃料棒抓爪试验装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于对燃料棒进行抓取的抓爪进行试验的燃料棒抓爪试验装置，以确保投入使用的抓爪安全可靠。为实现上述目的，本技术提供了一种燃料棒抓爪试验装置，适用于对燃料棒进行抓取的抓爪进行试验，其中，所述燃料棒抓爪试验装置包括导向支撑架、龙门吊架、第一竖直驱动机构、调节平台及抓爪机构，所述导向支撑架包括呈竖直设置的导轴及呈水平设置的安装体；所述龙门吊架呈龙门结构，所述龙门吊架呈滑动的设置于所述到导轴上；所述第一竖直驱动机构安装于所述安装体上，所述第一竖直驱动机构的输出轴与所述龙门吊架连接，所述第一竖直驱动机构驱动所述龙门吊架沿所述导轴作竖直方向的直线往复运动；所述调节平台包括固定座及平移台，所述平移台开设有供燃料棒的下端部插入的定位孔，所述平移台呈滑动的卡设于所述固定座上；所述抓爪机构包括用于抓取燃料棒的抓爪，所述抓爪机构设置于所述龙门吊架上，所述抓爪朝向所述定位孔并位于所述定位孔的正上方；所述龙门吊架的移动带动所述抓爪同步移动，从而实现对插入定位孔中的燃料棒的抽出和释放。较佳地，所述抓爪机构还包括抓爪套筒及锁紧套筒，所述抓爪套筒的上端与所述龙门吊架连接，所述抓爪套筒的下端沿轴向均匀开设至少两条缝隙并形成均匀分布的抓爪片，所述抓爪片环绕形成所述抓爪；所述锁紧套筒呈滑动的套设于所述抓爪套筒外，进而对所述抓爪进行束缚锁紧和解除锁紧。较佳地，所述抓爪片呈向外凸出的弧形结构。较佳地，所述抓爪机构还包括第二竖直驱动机构，所述第二竖直驱动机构设置于所述龙门吊架上，所述第二竖直驱动机构的输出轴与所述锁紧套筒连接，所述第二竖直驱动机构驱动所述锁紧套筒相对所述抓爪套筒呈上下移动，进而对所述抓爪进行束缚锁紧和解除锁紧。 较佳地，所述抓爪机构还包括支撑架，所述支撑架呈框架结构，所述支撑架与所述龙门吊架连接，所述第二竖直驱动机构设置于所述支撑架上。较佳地，所述抓爪机构还包括导向架，所述导向架包括上安装件、下安装件及导向杆，所述上安装件及下安装件分别呈平行的连接于所述导向杆的两端，所述导向杆沿竖直方向呈滑动的穿过所述龙门吊架，所述上安装件与所述第二竖直驱动机构的输出轴连接，所述锁紧套筒与所述下安装件连接，所述下安装件位于所述上安装件的正下方。较佳地，所述龙门吊架包括上连接件、下连接件及支撑杆，所述上连接件及下连接件分别呈平行的连接于所述支撑杆的两端，所述导轴在竖直方向呈滑动的穿过所述下连接件，所述第一竖直驱动机构的输出轴与所述上连接件连接，所述抓爪套筒与所述下连接件连接。较佳地，所述支撑架与所述下连接件连接。较佳地，所述导向杆沿竖直方向呈滑动的穿过所述下连接件。较佳地，所述调节平台包括X轴调节螺杆及Y轴调节螺杆，所述X轴调节螺杆呈啮合的穿过所述固定座并与所述平移台抵触，所述Y轴调节螺杆呈啮合的穿过所述固定座并与所述平移台抵触，所述X轴调节螺杆与所述Y轴调节螺杆相互垂直。与现有技术相比，由于本技术的燃料棒抓爪试验装置包括导向支撑架、龙门吊架、第一竖直驱动机构、调节平台及抓爪机构，且第一竖直驱动机构安装于导向支撑架上，龙门吊架在第一竖直驱动机构的驱动下沿导向支撑架呈竖直设置的导轴在竖直方向的上下移动，龙门吊架的移动带动具有抓爪的抓爪机构同步在竖直方向上下移动，燃料棒的下端通过插入调节平台的定位孔而呈竖直的定位于调节平台上，抓爪在第一竖直驱动机构的作用下向下运动将燃料棒的上端部抓取，实现对燃料棒的抓取，随后在第一竖直驱动机构的作用下向上运动，从而将燃料棒抽出定位孔，实现对燃料棒的提升，当燃料棒被提升至指定的一定高度时，抓爪释放对燃料棒的抓取，观察燃料棒的下端是否重新掉落于定位孔中；因此通过本技术的燃料棒抓爪试验装置能实现对抓爪是否偏差、是否能牢固抓取燃料棒及是否能承受燃料棒的重量的技术参数的试验测试，以确保抓爪投入使用时安全可A+-.与巨ο【附图说明】图1是本技术燃料棒抓爪试验装置的结构示意图。图2是本技术燃料棒抓爪试验装置的抓爪套筒的结构示意图。图3是本技术燃料棒抓爪试验装置的抓爪机构抓取燃料棒的结构示意图。图4是本技术燃料棒抓爪试验装置的抓爪抓取燃料棒时的状态图。图5是图4中锁紧套筒锁紧抓爪时的状态图。【具体实施方式】现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如图1及图2所示，本技术的燃料棒抓爪试验装置100用于对燃料棒200进行抓取的抓爪进行试验，所述燃料棒抓爪试验装置100包括导向支撑架10、龙门吊架20、第一竖直驱动机构30、调节平台40及抓爪机构50，所述导向支撑架10包括呈竖直设置的导轴11及呈水平设置的安装体12 ;所述龙门吊架20呈龙门结构，所述龙门吊架20呈滑动的设置于所述到导轴11上；所述第一竖直驱动机构30安装于所述安装体12上，所述第一竖直驱动机构30的输出轴31与所述龙门吊架20连接，所述第一竖直驱动机构30驱动所述龙门吊架20沿所述导轴11作竖直方向的直线往复运动；所述调节平台40包括固定座41及平移台42，所述平移台42开设有供燃料棒200的下端部插入的定位孔421，所述平移台42呈滑动的卡设于所述固定座41上；所述抓爪机构50具有用于抓取燃料棒200的抓爪51，所述抓爪机构50设置于所述龙门吊架20上，所述抓爪51朝向所述定位孔421并位于所述定位孔421的正上方，所述龙门吊架20的移动带动所述抓爪51同步移动，从而实现对插入定位孔421中的燃料棒200的抽出和释放，因此，当需要调节燃料棒200的偏差时，通过滑动所述平移台42在固定座41上的位置，即可实现燃料棒200的偏差调节，使得抓爪51能精准的位于定位孔421的正上方，即抓爪51能正对燃料棒200，从而实现抓爪51对燃料棒200本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种燃料棒抓爪试验装置，适用于对燃料棒进行抓取的抓爪进行试验，其特征在于，所述燃料棒抓爪试验装置包括：导向支撑架，所述导向支撑架包括呈竖直设置的导轴及呈水平设置的安装体；龙门吊架，所述龙门吊架呈龙门结构，所述龙门吊架呈滑动的设置于所述导轴上；第一竖直驱动机构，所述第一竖直驱动机构安装于所述安装体上，所述第一竖直驱动机构的输出轴与所述龙门吊架连接，所述第一竖直驱动机构驱动所述龙门吊架沿所述导轴作竖直方向的直线往复运动；调节平台，所述调节平台包括固定座及平移台，所述平移台开设有供燃料棒的下端部插入的定位孔，所述平移台呈滑动的卡设于所述固定座上；及抓爪机构，所述抓爪机构包括用于抓取燃料棒的抓爪，所述抓爪机构设置于所述龙门吊架上，所述抓爪朝向所述定位孔并位于所述定位孔的正上方；所述龙门吊架的移动带动所述抓爪同步移动，从而实现对插入定位孔中的燃料棒的抽出和释放。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏超，刘青松，余冰，侯硕，董亚超，陈嘉杰，邓志燕，王国河，贺韶，
申请(专利权)人：中科华核电技术研究院有限公司，中国广核集团有限公司，中国广核电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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