一种燃料棒氧化釜制造技术

本发明专利技术属于燃料组件技术领域，具体涉及一种燃料棒氧化釜。本发明专利技术的一种燃料棒氧化釜，包括氧化釜本体、法兰盖和氧化吊篮；其中，所述氧化釜本体为圆筒形状，下底为球形，上端具有法兰凸缘；所述法兰盖和法兰凸缘通过若干螺柱螺母组合连接为一体，用于对氧化釜本体进行密封；所述氧化吊篮设置于氧化釜本体内部，用于在氧化时承载燃料棒。本发明专利技术解决了现有的氧化釜密封面容易被破坏，造成密封性能差进而产生的高温高压水蒸汽泄漏的问题。使用本发明专利技术的装置，氧化釜在长时间高温高压运行状态下，内部的水蒸汽通过氧化釜与法兰盖之间密封面泄漏的次数大幅减少，提高了密封可靠性。并且，吊篮也不容易卡陷在氧化釜内，不会造成产品的报废。

Fuel rod oxidation kettle

The invention belongs to the technical field of fuel assembly, in particular to a fuel rod oxidation kettle. The invention of a fuel rod oxidation reactor, including oxidizing kettle body, flange cover and the oxidation basket; the oxidizing kettle body is a cylindrical shape, the bottom is spherical, with upper flange; the flange and flange through several stud nut combination as a body, used for oxidation reactor the body of seal; the oxidation basket arranged in the oxidation reactor body, used for carrying fuel rods in the oxidation of. The invention solves the problems that the sealing surface of the existing oxidation kettle is easy to be destroyed, and the sealing performance is poor, thus causing the leakage of high temperature and high pressure water vapor. Under the condition of long time high temperature and high pressure operation, the internal water vapor of the oxidation kettle is greatly reduced through the leakage time of the sealing surface between the oxidizing kettle and the flange cap, and the sealing reliability is improved. Besides, the hanging basket is not easy to be stuck in the oxidation kettle and can not cause the scrap of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种燃料棒氧化釜
本专利技术属于燃料组件
，具体涉及一种燃料棒氧化釜。
技术介绍
在燃料组件的造过程中，需要对燃料棒进行高温高压水蒸汽环境下长时间的氧化处理。在氧化装置中，密封口多达近三十处，但氧化釜与法兰盖之间的密封面积大，对各密封面的加工和配合精度程度要求很高；同时，该处的密封方式采用直接密封，法兰盖的密封面属于凸出的锥面结构,在吊运存放等过程中,很容易破坏密封面。一旦密封面出现微小的破坏，氧化釜内的水蒸汽就不能保持在长时间高温高压状态，轻者本周期运行失效，重者使装置内的燃料棒产生“干烧”，造成批量报废，影响到生产进度。并且现有的氧化釜中承装燃料棒的氧化吊篮，由于球形的氧化釜底结构，容易卡陷釜底，需通过强制取出，容易造成产品批量报废。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题为：现有的氧化釜密封面容易被破坏，造成密封性能差进而产生的高温高压水蒸汽泄漏问题。本专利技术的技术方案如下所述：一种燃料棒氧化釜，包括氧化釜本体、法兰盖和氧化吊篮；其中，所述氧化釜本体为圆筒形状，下底为球形，上端具有法兰凸缘；所述法兰盖和法兰凸缘通过若干螺柱螺母组合连接为一体，用于对氧化釜本体进行密封；所述氧化吊篮设置于氧化釜本体内部，用于在氧化时承载燃料棒。优选的，在法兰凸缘的上端面，以及法兰盖下端面的相应位置处均设置有环形槽，环形槽中安装有MONEL400合金的第一环状密封圈；在法兰盖上还设置有上端盖，用于热电偶的插入；所述上端盖的下端面和法兰盖上端面的对应位置处均设置有环形槽，在环形槽内设置有MONEL400合金的第二环状密封圈。优选的，所述氧化吊篮具有拉杆，在拉杆的上端设置有吊环，所述吊环用于氧化吊篮的吊装；在拉杆的上部和下部还设置有圆盘形的上格板和下格板；所述拉杆贯穿上格板和下格板的中心；待氧化的燃料棒固定于上格板和下格板之间；在拉杆的下端还设置有支腿，当氧化吊篮吊装入氧化釜本体的内部后，所述支腿将整个氧化吊篮支撑于氧化釜本体所述球形的下底上，防止圆盘形的所述下格板卡陷在氧化釜本体所述球形的下底上。本专利技术的有益效果为：使用本专利技术的装置，氧化釜在长时间高温高压运行状态下，内部的水蒸汽通过氧化釜与法兰盖之间的密封面泄漏的次数大幅度减少，提高了密封可靠性。并且，吊篮也不容易卡陷在氧化釜内，不会造成产品的报废。附图说明图1为本专利技术的燃料棒氧化釜的结构示意图；图2为本专利技术的燃料棒氧化釜的上部结构示意图；图3为吊篮的结构示意图；其中，1-氧化釜本体，11-法兰凸缘，12-第一环状密封圈，2-法兰盖，21-上端盖，22-第二环状密封圈，3-氧化吊篮，31-吊环，32-上格板，33-拉杆，34-下格板，35-支腿，4-燃料棒。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的一种燃料棒氧化釜进行详细说明。本专利技术的燃料棒氧化釜如图1所示，包括氧化釜本体1、法兰盖2和氧化吊篮3。所述氧化釜本体1为圆筒形状，下底为球形，上端具有法兰凸缘11。所述法兰盖2和法兰凸缘11通过若干螺柱螺母组合连接为一体，用于对氧化釜本体1进行密封。所述氧化吊篮3设置于氧化釜本体1内部，用于在氧化时承载燃料棒4。如图2所示，在法兰凸缘11的上端面，以及法兰盖2下端面的相应位置处均设置有环形槽，环形槽中安装有MONEL400合金的第一环状密封圈12，在加热时，第一环状密封圈12的硬度低于氧化釜材质的硬度，第一环状密封圈12产生塑性变形，密实挤压在法兰盖2与法兰凸缘11的环形槽内，达到密封效果。在法兰盖2上还设置有上端盖21，用于热电偶的插入。所述上端盖21的下端面和法兰盖2上端面的对应位置处均设置有环形槽，在环形槽内设置有MONEL400合金的第二环状密封圈22。所述氧化吊篮3如图3所示，具有拉杆33，在拉杆的上端设置有吊环31，所述吊环31用于氧化吊篮3的吊装。在拉杆33的上部和下部还设置有圆盘形的上格板32和下格板34。所述拉杆33贯穿上格板32和下格板34的中心。待氧化的燃料棒4固定于上格板32和下格板34之间。在拉杆33的下端还设置有支腿35，当氧化吊篮3吊装入氧化釜本体1的内部后，所述支腿35将整个氧化吊篮3支撑于氧化釜本体1所述球形的下底上，防止圆盘形的所述下格板34卡陷在氧化釜本体1所述球形的下底上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃料棒氧化釜，包括氧化釜本体(1)、法兰盖(2)和氧化吊篮(3)；其特征在于：所述氧化釜本体(1)为圆筒形状，下底为球形，上端具有法兰凸缘(11)；所述法兰盖(2)和法兰凸缘(11)通过若干螺柱螺母组合连接为一体，用于对氧化釜本体(1)进行密封；所述氧化吊篮(3)设置于氧化釜本体(1)内部，用于在氧化时承载燃料棒(4)。

【技术特征摘要】
1.一种燃料棒氧化釜，包括氧化釜本体(1)、法兰盖(2)和氧化吊篮(3)；其特征在于：所述氧化釜本体(1)为圆筒形状，下底为球形，上端具有法兰凸缘(11)；所述法兰盖(2)和法兰凸缘(11)通过若干螺柱螺母组合连接为一体，用于对氧化釜本体(1)进行密封；所述氧化吊篮(3)设置于氧化釜本体(1)内部，用于在氧化时承载燃料棒(4)。2.如群里要求1所述的燃料棒氧化釜，其特征在于：在法兰凸缘(11)的上端面，以及法兰盖(2)下端面的相应位置处均设置有环形槽，环形槽中安装有MONEL400合金的第一环状密封圈(12)；在法兰盖(2)上还设置有上端盖(21)，用于热电偶的插入；所述上端盖(21)的下端面和法兰盖(2)上端面的对应位置处均设置有环形槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗浩，熊德明，严益洪，张璐，李顺祥，
申请(专利权)人：中核建中核燃料元件有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51