燃料棒及其制备方法技术

一种燃料棒制备方法，包括以下步骤：将污泥、垃圾以及废弃油脂进行混合处理，以得到混合物料；将所述混合物料进行成型处理，以得到燃料棒。由于垃圾的热值较污泥热值高，但其质轻，燃烧极不稳定，因此将垃圾与污泥、地沟油混合并经处理后，极大程度地改善了三种原料的燃烧性质、调节了燃料棒的热值，还可以节省燃料棒的成本，避免使用经济成本高的燃油、烟煤作辅助燃料，使得干化后的污泥、分拣后的垃圾、回收的地沟油得到有效的利用，达到以废治废的作用。本发明专利技术还提供一种由该方法制备而成的燃料棒。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及清洁燃料领域，特别是涉及一种燃料棒及其制备方法。
技术介绍
随着我国经济的发展以及人们生活水平的提高，固体废物的产生量和种类也在不断增加。固体废物是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态和置于容器中的气态的物品、物质以及法律、行政法规规定纳入固体废物管理的物品、物质。固体废物是废水、废气、粉尘治理后的“终态物”，在许多情况下会发生物理、化学和生物转化，并成为污染水体、大气、土壤的“源头”，还会对周围环境造成二次污染。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统固体废物浪费大、利用率低且对环境造成严重污染的问题，提供一种燃料棒及其制备方法。一种燃料棒制备方法，其包括以下步骤：将污泥、垃圾以及废弃油脂进行混合处理，以得到混合物料；将所述混合物料进行成型处理，以得到燃料棒。在其中一个实施例中，所述废弃油脂为地沟油。在其中一个实施例中，所述污泥、垃圾以及地沟油进行混合处理前分别进行以下预处理：将污泥经过脱水或干化；将垃圾经过分选机分选并制成块状；将地沟油进行回收。在其中一个实施例中，所述垃圾在预处理过程中经所述分选机分选为筛上物与筛下物，其中所述筛上物中的重物直接送去焚烧或填埋，轻质物料经过剪
切破碎用作制棒原料；所述筛下物经过多级分选后有机组分用作制棒原料，无机组分送去填埋。在其中一个实施例中，所述垃圾经过预处理后制成为100mm～400mm块状。在其中一个实施例中，经预处理后所述污泥含水率为35％～55％，干基热值为1500kcal/kg～1800kcal/kg；经预处理后所述垃圾含水率约为2％～12％，干基热值为3000kcal/kg～3500kcal/kg；经预处理后所述地沟油含水率为0.1％～0.4％，干基热值为7500kcal/kg～8200kcal/kg。在其中一个实施例中，所述污泥、垃圾以及地沟油以湿基配比3:6:2分别投入搅拌机内进行混合处理后输送至制棒机内进行成型处理。在其中一个实施例中，所述制棒机的工作压力为25MPa。一种燃料棒，其由所述的制备燃料棒的方法得到。在其中一个实施例中，所述燃料棒为直径20mm～40mm，长度50mm～150mm的圆柱状。由于垃圾的热值较污泥热值高，但其质轻，燃烧极不稳定，因此将垃圾与污泥、地沟油混合并经处理后，极大程度地改善了三种原料的燃烧性质、调节了燃料棒的热值，还可以节省燃料棒的成本，避免使用经济成本高的燃油、烟煤作辅助燃料，使得干化后的污泥、分拣后的垃圾、回收的地沟油得到有效的利用，达到以废治废的作用。附图说明图1为一实施方式的燃料棒制备方法的流程图；图2为图1所示燃料棒制备方法的工艺流程图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实
施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。请参阅图1，一实施方式的燃料棒的制备方法，包括以下步骤：步骤S101：将污泥、垃圾以及废弃油脂进行混合处理，以得到混合物料；步骤S102：将上述混合物料进行成型处理，以得到燃料棒。其中，污泥为城市市政污水处理所得到的污泥或者工业污水处理污泥，废弃油脂可为生物柴油、航空燃油等生产废弃油脂以及餐饮地沟油等生活废弃油脂。在本具体实施例中，废弃油脂为地沟油，既可以降低经济成本，又可节约能源的消耗。由于垃圾的热值较污泥热值高，而其质轻，燃烧极不稳定，因此将垃圾与污泥、地沟油混合并经处理后，极大程度地改善了三种原料的燃烧性质、调节了燃料棒的热值，还可以节省燃料棒的成本，避免使用经济成本高的燃油、烟煤作辅助燃料，使得干化后的污泥、分拣后的垃圾、回收的地沟油得到有效的利用，达到以废治废的作用。请参看图2，进一步地，本实施例的燃料棒的制备方法中，污泥、垃圾以及地沟油在进行混合处理前分别进行以下预处理：将污泥经过脱水或干化；优选地，含水率为35％～55％，干基热值为1500kcal/kg～1800kcal/kg；将垃圾经过分选机分选并制成块状的制棒原料；其中，垃圾在预处理过程中经分选机分选后由筛上物与筛下物组成，其中筛上物中的重物直接送去焚烧或填埋，轻质物料经过剪切破碎用作制棒原料；筛下物经过多级分选后有机组分用作制棒原料，无机组分送去填埋；优选地，含水率为2％～12％，干基热值为3000kcal/kg～3500kcal/kg；且垃圾经过预处理后制成为100mm～400mm块状。将地沟油进行回收，优选地，含水率为0.1％～0.4％，干基热值为7500kcal/kg～8200kcal/kg。进一步地，将预处理后的污泥、垃圾及地沟油以湿基配比3:6:2分别投入搅拌机内混合均匀后由皮带输送至制棒机内。优选地，控制制棒机的工作压力为25MPa，如此制成燃料棒具有稳定热值。下面参考具体实施例，对本专利技术进行描述，需要说明的是，这些实施例仅仅是描述性的，而不以任何方式限制本专利技术。其中，由于不同地区的污泥与垃圾其组成成分各不同，因此以下实施例中以取自不同地区的污泥以及垃圾作为制备燃料棒的原料。实施例1污泥取自广州市番禺区某污泥脱水项目，垃圾取自广州市某垃圾处理单位，地沟油以采购方式获取；三种原料的基本性质、湿基配比及制备成燃料棒的性质如表1所示：表1名称含水率(％)挥发分(％)灰分(％)低位热值(kcal/kg)配比(t)污泥53.6445.3144.5317899垃圾8.6265.3018.98312418地沟油0.2098.900.1082366燃料棒21.8048.5838.093875——实施例2污泥取自广州市番禺区某污泥脱水项目，垃圾取自清远市某垃圾处理单位，地沟油以采购方式获取；三种原料的基本性质、湿基配比及制备成燃料棒的性质如表2所示：表2名称含水率(％)挥发分(％)灰分(％)低位热值(kcal/kg)配比(t)污泥55.3045.5643.1517659垃圾4.3166.4519.08335018地沟油0.1997.800.9283146燃料棒18.6745.3740.254000——实施例3污泥取自广州市番禺区某污泥脱水项目，垃圾取自广州市番禺区某垃圾处
理单位，地沟油以采购方式获取；三种原料的基本性质、湿基配比及制备成燃料棒的性质如表3所示：表3名称含水率(％)挥发分(％)灰分(％)低位热值(kcal/kg)配比(t)污泥55.0048.8740.1518369垃圾5.8665.7619.48320018地沟油0.2398.320.5882106燃料棒16.8545.0739.984016——实施例4污泥取自广州市番禺区某污泥脱水项目，垃圾取自广州市天河区某垃圾处理单位，地沟油以采购方式获取；三种原料的基本性质、湿基配比及制备成燃料棒的性质如表4所示：表4名称含水率(％)挥发分(％)灰分(％)低位热值(kcal/kg)配比(t)污泥60.0049.2431.9615629垃圾9.5466.2820.45301218地沟油0.3298.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃料棒制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将污泥、垃圾以及废弃油脂进行混合处理，以得到混合物料；将所述混合物料进行成型处理，以得到燃料棒。

【技术特征摘要】
1.一种燃料棒制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将污泥、垃圾以及废弃油脂进行混合处理，以得到混合物料；将所述混合物料进行成型处理，以得到燃料棒。2.根据权利要求1所述的燃料棒制备方法，其特征在于，所述废弃油脂为地沟油。3.根据权利要求2所述的燃料棒制备方法，其特征在于，所述污泥、垃圾以及地沟油进行混合处理前分别进行以下预处理：将污泥经过脱水或干化；将垃圾经过分选机分选并制成块状；将地沟油进行回收。4.根据权利要求3所述的燃料棒制备方法，其特征在于，所述垃圾在预处理过程中经所述分选机分选为筛上物与筛下物，其中所述筛上物中的重物直接送去焚烧或填埋，轻质物料经过剪切破碎用作制棒原料；所述筛下物经过多级分选后有机组分用作制棒原料，无机组分送去填埋。5.根据权利要求4所述的燃料棒制备方法，其特征在于，所述垃圾经过预处理后制成为100mm～400mm块状。6.根据权利要求3所述的燃料棒制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冠宏，罗卫员，胡浩辉，
申请(专利权)人：广东绿由环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44