本实用新型专利技术涉及板坯连铸领域，尤其涉及一种板坯连铸异钢种连浇的隔离装置，包括一分隔基准件、一对分隔过渡件、一对分隔延长挂件和一对插入杆，所述分隔基准件、分隔过渡件和分隔延长挂件的横截面都为V形，一对分隔过渡件对称设置在分隔基准件的两端，一对分隔延长挂件同样对称设置在分隔基准件的两端，分隔基准件与分隔延长挂件之间通过分隔过渡件滑动配合相连，所述一对插入杆对称竖直设置在分隔基准件内的轴线上。本实用新型专利技术板适合任何宽度的板坯连铸机使用，分隔效果良好，可广泛应用于各种板坯连铸不同钢种的连续生产，具有成本低廉，使用方便，提高连铸的生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及板坯连铸领域，尤其涉及一种板坯连铸异钢种连浇的隔离装置，包括一分隔基准件、一对分隔过渡件、一对分隔延长挂件和一对插入杆，所述分隔基准件、分隔过渡件和分隔延长挂件的横截面都为V形，一对分隔过渡件对称设置在分隔基准件的两端，一对分隔延长挂件同样对称设置在分隔基准件的两端，分隔基准件与分隔延长挂件之间通过分隔过渡件滑动配合相连，所述一对插入杆对称竖直设置在分隔基准件内的轴线上。本技术板适合任何宽度的板坯连铸机使用，分隔效果良好，可广泛应用于各种板坯连铸不同钢种的连续生产，具有成本低廉，使用方便，提高连铸的生产效率。【专利说明】板坯连铸异钢种连浇的隔离装置
本技术涉及板坯连铸领域，尤其涉及一种板坯连铸异钢种连浇的辅助装置。
技术介绍
在连铸生产中，由于对产量以及铸机效率的要求，现在需要能够进行不同钢种的连续浇注。但不同钢水成份的钢种在连浇后混钢区比较长，降低了钢的性能和收得率。为实现不同钢种的连续浇注，又必须降低混钢区的长度，一般采用在结晶器内插入专用的箱型分隔件并更换中间包的方法。但这种方法不适合小批量的计划，因为每个钢种都换中间包显然成本和生产准备时间都是不允许的。以往都是采用浇注计划集中调整，尽量避免不同钢种在一个中间包的浇注计划内进行生产。这对生产计划的灵活性和产能的发挥限制较大。而采用箱型分隔件的方法，分隔件前液相穴因凝固收缩产生空洞，后一炉钢水又不能完全补充产生缩孔，影响了拉坯的安全性和铸坯的收得率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种板坯连铸异钢种连浇的隔离装置，该分隔装置的宽度可以无级调整，适合任何宽度的板坯连铸机使用，可广泛应用于各种板坯连铸不同钢种的连续生产，具有成本低廉，使用方便，提高连铸的生产效率。本技术是这样实现的:一种板坯连铸异钢种连浇的隔离装置，包括一分隔基准件、一对分隔过渡件、一对分隔延长挂件和一对插入杆，所述分隔基准件、分隔过渡件和分隔延长挂件的横截面都为V形，一对分隔过渡件对称设置在分隔基准件的两端，一对分隔延长挂件同样对称设置在分隔基准件的两端，分隔基准件与分隔延长挂件之间通过分隔过渡件滑动配合相连，所述一对插入杆对称竖直设置在分隔基准件内的轴线上。所述分隔过渡件的V形两侧边顶部设有凹形滑槽，所述分隔基准件与分隔延长挂件的V形两侧边与凹形滑槽间隙配合。所述的分隔基准件、分隔过渡件和分隔延长挂件的V形横截面的夹角为30。?120。。本技术板坯连铸异钢种连浇的隔离装置的隔基准件、分隔过渡件与分隔延长挂件之间通过滑槽间隙配合，使得隔离装置的宽度可以无级调整，适合任何宽度的板坯连铸机使用；能够精确保分隔延长挂件与结晶器短边铜板的任意距离要求，分隔效果良好；隔离装置整体为V型形状，能有效减小钢水的浮力并插入到需要的深度，可广泛应用于各种板坯连铸不同钢种的连续生产，具有成本低廉，使用方便，提高连铸的生产效率，异钢种混钢长度小等优点，取得的经济效益特别明显。【专利附图】【附图说明】图1为本技术板坯连铸异钢种连浇的隔离装置的立体结构示意图；图2为本技术的俯视示意图；图3为本技术的侧视示意图。图中:1隔基准件、2分隔过渡件、3分隔延长挂件、4插入杆、5凹形滑槽。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术表述的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1、2、3所述，一种板坯连铸异钢种连浇的隔离装置，包括一分隔基准件1、一对分隔过渡件2、一对分隔延长挂件3和一对插入杆4，所述分隔基准件1、分隔过渡件2和分隔延长挂件3的横截面都为V形，一对分隔过渡件2对称设置在分隔基准件I的两端，一对分隔延长挂件3同样对称设置在分隔基准件I的两端，分隔基准件I与分隔延长挂件3之间通过分隔过渡件2滑动配合相连，所述一对插入杆4对称竖直设置在分隔基准件I内的轴线上。在本实施例中，为了能使得分隔基准件I与分隔过渡件2和分隔过渡件2与分隔延长挂件3之间都可以自由的滑动，以适应任何宽度的板坯连铸机使用，所述分隔过渡件2的V形两侧边顶部设有凹形滑槽5，所述分隔基准件I与分隔延长挂件3的V形两侧边与凹形滑槽5间隙配合。本技术可以进一步描述为，所述的分隔基准件1、分隔过渡件2和分隔延长挂件3的V形横截面的夹角为30°?120°，在本实施例中，V形夹角为90°。插入本隔离装置时，将分隔过渡件2与分隔延长挂件3调整到距离结晶器短边75?85mm，在钢液面离开结晶器上口 150mm时，停止拉坯，将准备好的分隔插件插入距离结晶器钢液面250mm的深度，因为隔离装置整体为V型形状，能有效减小钢水的浮力，所以很容易插入到需要的深度，然后就可以继续下一个钢种的连续浇注。【权利要求】1.一种板坯连铸异钢种连浇的隔离装置，其特征是:包括一分隔基准件(I)、一对分隔过渡件(2)、一对分隔延长挂件(3)和一对插入杆(4)，所述分隔基准件(I)、分隔过渡件(2)和分隔延长挂件(3)的横截面都为V形，一对分隔过渡件(2)对称设置在分隔基准件(I)的两端，一对分隔延长挂件(3)同样对称设置在分隔基准件(I)的两端，分隔基准件(1)与分隔延长挂件(3)之间通过分隔过渡件(2)滑动配合相连，所述一对插入杆(4)对称竖直设置在分隔基准件(I)内的轴线上。2.如权利要求1所述的板坯连铸异钢种连浇的隔离装置，其特征是:所述分隔过渡件(2)的V形两侧边顶部设有凹形滑槽(5)，所述分隔基准件(I)与分隔延长挂件(3)的V形两侧边与凹形滑槽(5)间隙配合。3.如权利要求1所述的板坯连铸异钢种连浇的隔离装置，其特征是:所述的分隔基准件(I)、分隔过渡件⑵和分隔延长挂件⑶的V形横截面的夹角为30°?120°。【文档编号】B22D11/103GK203565814SQ201320657710【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日 【专利技术者】吴杰, 赵显久, 刘国强 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴杰，赵显久，刘国强，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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