一种板坯拉铸牵引机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板坯拉铸牵引机，包括：一工作台；两个规格相同且前后对齐的牵引辊组；一支架组，可拆卸地安装在所述工作台上用于支承两个所述牵引辊组；以及一驱动装置，安装在所述工作台上用于驱动两个牵引辊组同步运行；其中，所述支架组包含两块左右对齐的竖板，并且，所述支架组于每一所述牵引辊组的下方设置一板型调整机构；每一所述牵引辊组均具有由所述驱动装置驱动旋转的主动辊和位于所述主动辊上方的从动辊，所述主动辊和所述从动辊之间形成铜板坯的牵引通道；此种结构的板坯拉铸牵引机可调整主动辊与水平面之间的倾斜角度，确保牵引辊组与铜板坯保持平行，有效避免铜板坯出现板型扭曲或变形的现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及牵引装置
，具体是涉及一种板坯拉铸牵引机。
技术介绍
现有技术中，板坯拉铸牵引机的结构包括由手动螺杆机构驱动竖直运动的浮动辊、由电机驱动转动的固定辊，电机经减速机与固定辊的转轴传动连接，固定辊的转轴水平设置在两个固定支座上，固定支座与机座固定；两个固定支座的上端之间设有手动螺杆机构，手动螺杆机构通过支架与升降杆连接，固定支座上纵向设有滑槽，滑槽中配合设有滑块，升降杆与滑块固定，两端的滑块之间转动连接有浮动轴，浮动轴上安装有浮动辊。上述固定辊着力不均匀，生产的铜板坯易弯曲。另一方面，保温炉上安装的结晶器应保持水平，如果中心与拉锭中心不一致，则拉铸出来的板坯变会出现扭曲(或弯曲)。板坯弯曲不平给后道的铣面工序造成极大的影响，铣面进刀量不好把控，并且铜板坯弯曲总有一些部位铣刀没有接触到，那么就需要铣面工持手工磨面机打磨，这样既达不到铣面的效果(铜板坯表面的氧化皮如果清理的不够干净，那么在后道的轧制工序中氧化皮易粘附在轧辊上，给铜板坯表面质量造成一定的隐患)，并且员工劳动强度大。如中国技术专利(CN 204110998U)公开了一种恒张力铜带牵引机，包括由电机经减速机驱动转动的固定辊，所述固定辊的转轴水平设置在两个固定支座上，所述固定支座上纵向设有滑槽，所述滑槽中配合设置有滑块，所述滑块的上侧连接有升降杆，两个固定支座对应的滑块之间可转动连接有浮动轴，所述浮动轴上安装有浮动辊，浮动辊与固定辊相耦合；其特征在于：所述减速机还经第一联轴节与磁粉离合器的输入轴传动连接，所述磁粉离合器的输出轴经第二联轴节与固定辊的转轴传动连接，所述减速机、固定支座均固定在机座上；所述两个固定支座的上端之间固定连接有气缸支架，气缸支架上固定设有气缸，气缸的活塞杆伸出端经气缸接头与升降支架固定连接，升降支架的两端分别与升降杆固定连接。上述结构的恒张力铜带牵引机虽然能够使得铜带平稳地被牵引，但是，上述结构的恒张力铜带牵引机无法避免铜板坯生产过程中的弯曲、变形问题。另外，如果牵引速度不稳定，结晶区域将扩大，随着拉铸时间的增长，拉铸阻力增大，增加带坯表面裂纹的风险，并且降低石墨结晶器的使用寿命。反推在生产黄铜时十分重要，在生产普通黄铜时，随着拉铸时间的增长，拉铸阻力大大增加，若无反推动作，极易造成铜带表面拉裂，严重时造成铜带表面出现裂口，甚至断带。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种板坯拉铸牵引机，以防止铜板坯的板型出现扭曲或变形的现象，并避免铜板坯表面出现裂纹和开裂现象。具体技术方案如下：一种板坯拉铸牵引机，具有这样的特征，包括：一工作台；两个规格相同且前后对齐的牵引辊组；一支架组，可拆卸地安装在工作台上用于支承两个牵引辊组；以及一驱动装置，安装在工作台上用于驱动两个牵引辊组同步运行；其中，支架组包含两块左右对齐的竖板，并且，支架组于每一牵引辊组的下方设置一板型调整机构；每一牵引辊组均具有由驱动装置驱动旋转的主动辊和位于主动辊上方的从动辊，主动辊和从动辊之间形成铜板坯的牵引通道；竖板于每一牵引辊组的安装位置开设一竖向槽，并于竖向槽内嵌装一斜面朝下的楔形调整块，楔形调整块与主动辊之间由轴承组件连接；板型调整机构包含：可拆卸地安装在工作台上的锁止块，两根轴向对齐且分别与锁止块螺纹连接的横向丝杠、两块分别轴向套装在各横向丝杠上且斜面朝上的楔形螺母块，楔形调整块与楔形螺母块形成面接触。上述的一种板坯拉铸牵引机，其中，竖向槽内于楔形调整块的上方嵌装一矩形调整块，并且，矩形调整块与从动辊之间由轴承组件连接。上述的一种板坯拉铸牵引机，其中，支架组于每一竖向槽的顶部设置一压力调整机构；其中，每一压力调整机构包含：两块竖向对齐且由两根螺杆安装在竖板顶部的横板、贯穿两块横板中部且下端与矩形调整块连接的竖向丝杠、轴向套装在竖向丝杠上且位于两块横板之间的弹簧；螺杆于两块横板之间套装弹簧。上述的一种板坯拉铸牵引机，其中，驱动装置包含：一伺服电机、一减速机以及一变速分配箱，其中，减速机连接伺服电机的输出轴、变速分配箱连接减速机的输出轴；主动辊和变速分配箱的输出轴之间由万向联轴器连接。上述的一种板坯拉铸牵引机，其中，减速机的输出轴和变速分配箱的输入轴之间法兰连接。上述的一种板坯拉铸牵引机，其中，支架组还包含至少一根横向贯穿两块竖板顶部的横杆。上述的一种板坯拉铸牵引机，其中，竖板为L型板，并且，横杆和L型板之间由螺纹紧固件紧固连接。上述的一种板坯拉铸牵引机，其中，在主动辊和从动辊规格相同。上述的一种板坯拉铸牵引机，其中，轴承组件包含调心滚子轴承和轴承座。上述技术方案的积极效果是：上述的板坯拉铸牵引机，在主动辊和从动辊之间形成铜板坯的牵引通道，并且，竖板于每一牵引辊组的安装位置开设一竖向槽，并于竖向槽内嵌装一斜面朝下的楔形调整块，楔形调整块与主动辊之间由轴承组件连接；板型调整机构中，锁止块可拆卸地安装在工作台上，两根横向丝杠轴向对齐且分别与锁止块螺纹连接，各横向丝杠上分别轴向套装一斜面朝上的楔形螺母块，使得楔形调整块与楔形螺母块形成面接触。通过旋动横向丝杠使得楔形螺母块沿横向丝杠轴向移动，楔形螺母块在轴向移动的同时，楔形调整块调整上下位置，进而可调整主动辊与水平面之间的倾斜角度，确保牵引辊组与铜板坯保持平行，有效避免铜板坯出现板型扭曲或变形的现象。附图说明图1为本专利技术的一种板坯拉铸牵引机的实施例的俯视图；图2为本专利技术的一种板坯拉铸牵引机的实施例的左视图；图3为本专利技术的一种板坯拉铸牵引机的实施例的结构图；图4为图3中字母A对应部分的放大图；附图中：100、铜板坯；1、工作台；2、牵引辊组；21、主动辊；22、从动辊；3、支架组；31、竖板；311、竖向槽；32、横杆；4、驱动装置；41、伺服电机；42、减速机；43、变速分配箱；44、万向联轴器；45、法兰；5、楔形调整块；6、板型调整机构；61、锁止块；62、横向丝杠；63、楔形螺母块；7、矩形调整块；8、压力调整机构；81、螺杆；82、横板；83、竖向丝杠；84、弹簧；85、弹簧；9、调心滚子轴承；10、轴承座。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图4对本专利技术提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本专利技术的限定。图1为一种板坯拉铸牵引机的实施例的俯视图；图2为一种板坯拉铸牵引机的实施例的左视图。如图1和图2所示，本实施例提供的板坯拉铸牵引机包括：一工作台1、两个牵引辊组2、一支架组3以及一驱动装置4。在本实施例中，将水平面上铜板坯100(如图4中所示)的传送路径方向定义为前后方向，并将水平面上垂直于传送路径的方向定义为左右方向。并且，在本实施例中，铜板坯100的拉铸最大截面积300×100mm。图3为一种板坯拉铸牵引机的实施例的结构图；图4为图3中字母A对应部分的放大图。如图1至图4所示，两个牵引辊组2规格相同且前后对齐，具体的，每一牵引辊组2均具有由驱动装置4驱动旋转的主动辊21和位于主动辊21上方的从动辊22，主动辊21和从动辊22之间形成铜板坯100的牵引通道。其中，支架组3可拆卸地安装在工作台1上用于支承两个牵引辊组2，支架组3包含两块左右对齐的竖板31，并且，竖板31于每一牵引辊组2的安装位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板坯拉铸牵引机，其特征在于，包括：一工作台；两个规格相同且前后对齐的牵引辊组；一支架组，可拆卸地安装在所述工作台上用于支承两个所述牵引辊组；以及一驱动装置，安装在所述工作台上用于驱动两个牵引辊组同步运行；其中，所述支架组包含两块左右对齐的竖板，并且，所述支架组于每一所述牵引辊组的下方设置一板型调整机构；每一所述牵引辊组均具有由所述驱动装置驱动旋转的主动辊和位于所述主动辊上方的从动辊，所述主动辊和所述从动辊之间形成铜板坯的牵引通道；所述竖板于每一牵引辊组的安装位置开设一竖向槽，并于竖向槽内嵌装一斜面朝下的楔形调整块，所述楔形调整块与所述主动辊之间由轴承组件连接；所述板型调整机构包含：可拆卸地安装在所述工作台上的锁止块，两根轴向对齐且分别与所述锁止块螺纹连接的横向丝杠、两块分别轴向套装在各所述横向丝杠上且斜面朝上的楔形螺母块，所述楔形调整块与所述楔形螺母块形成面接触。

【技术特征摘要】
1.一种板坯拉铸牵引机，其特征在于，包括：一工作台；两个规格相同且前后对齐的牵引辊组；一支架组，可拆卸地安装在所述工作台上用于支承两个所述牵引辊组；以及一驱动装置，安装在所述工作台上用于驱动两个牵引辊组同步运行；其中，所述支架组包含两块左右对齐的竖板，并且，所述支架组于每一所述牵引辊组的下方设置一板型调整机构；每一所述牵引辊组均具有由所述驱动装置驱动旋转的主动辊和位于所述主动辊上方的从动辊，所述主动辊和所述从动辊之间形成铜板坯的牵引通道；所述竖板于每一牵引辊组的安装位置开设一竖向槽，并于竖向槽内嵌装一斜面朝下的楔形调整块，所述楔形调整块与所述主动辊之间由轴承组件连接；所述板型调整机构包含：可拆卸地安装在所述工作台上的锁止块，两根轴向对齐且分别与所述锁止块螺纹连接的横向丝杠、两块分别轴向套装在各所述横向丝杠上且斜面朝上的楔形螺母块，所述楔形调整块与所述楔形螺母块形成面接触。2.根据权利要求1所述的板坯拉铸牵引机，其特征在于，所述竖向槽内于所述楔形调整块的上方嵌装一矩形调整块，并且，所述矩形调整块与所述从动辊之间由所述轴承组件连接。3.根据权利要求2所述的板坯拉铸牵引机，其特征在于，所述支架组于每一所述竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国华，汪雄风，温霄，
申请(专利权)人：宁波金田铜业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33