间隙可调式连铸板坯在线除鳞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种除鳞装置，具体是一种间隙可调式连铸板坯在线除鳞装置。间隙可调式连铸板坯在线除鳞装置，包括上刷辊、下刷辊、上刷辊支架、下刷辊支架，上刷辊安装在上刷辊支架上，下刷辊安装在下刷辊支架上，上刷辊的辊体外表和下刷辊的辊体外表都有大量刷针，连铸板坯从上刷辊和下刷辊之间通过，上刷辊支架为一个可调整上刷辊高度的支架，下刷辊支架为一个可调整下刷辊高度的支架，在除磷过程中，上刷辊和下刷辊都在外界动力的作用下转动。本装置对上下刷辊间隙的调整能实现在线调整，调整简单，作业时间短，作业人员劳动强度小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除鳞装置，具体是一种间隙可调式连铸板坯在线除鳞装置。
技术介绍
在连铸板坯的生产过程中，由于板坯的表面氧化，使用保护浇铸等原因导致在板坯表面生成许多“鳞片”，这种“鳞片”影响板坯的表面质量，为了改善板坯质量，多数厂家采用离线修磨，或在线简易除鳞装置，板坯的离线修磨需要时间长，而且需要吊运工具，成本较高。简易除鳞装置多数不能实现刷辊间隙的调整，当刷辊磨损后，由于板坯上下表面刷辊的间隙增大，造成除鳞不彻底，不能完全改善铸坯表面质量，另外，简易除鳞装置对刷辊间隙的调整只能在设备停机时，通过垫片调整，调整时间长，调整不便，作业时间长，作业人员劳动强度大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：如何刷辊表面刷针的磨损导致上下刷辊间隙变大后除鳞效果不佳的问题。本技术所采用的技术方案是：间隙可调式连铸板坯在线除鳞装置，包括上刷辊、下刷辊、上刷辊支架、下刷辊支架，上刷辊安装在上刷辊支架上，下刷辊安装在下刷辊支架上，上刷辊的辊体外表和下刷辊的辊体外表都有大量刷针，连铸板坯从上刷辊和下刷辊之间通过，上刷辊支架为一个可调整上刷辊高度的支架，下刷辊支架为一个可调整下刷辊高度的支架，在除磷过程中，上刷辊和下刷辊都在外界动力的作用下转动。作为一种优选方式：下刷辊支架由下刷辊左支撑架和下刷辊右支撑架组成，下刷辊左支撑架和下刷辊右支撑架沿着连铸板坯成左右对称分布，下刷辊左支撑架由下刷辊左前旋转支撑架和下刷辊左后旋转支撑架组成，下刷辊左前旋转支撑架和下刷辊左后旋转支撑架上安装有下刷辊左横臂，下刷辊左横臂上安装下刷辊左轴承座，下刷辊右支撑架由下刷辊右前旋转支撑架和下刷辊右后旋转支撑架组成，下刷辊右前旋转支撑架和下刷辊右后旋转支撑架上安装有下刷辊右横臂，下刷辊右横臂上安装下刷辊右轴承座，下刷辊安装在下刷辊左轴承座和下刷辊右轴承座上。作为一种优选方式：下刷辊左前旋转支撑架包括下刷辊左前固定架、与下刷辊左前固定架转动连接的下刷辊左前支座、安装在下刷辊左前支座上的蜗轮蜗杆提升装置，下刷辊左后旋转支撑架包括下刷辊左后固定架、与下刷辊左后固定架转动连接的下刷辊左后支座，下刷辊左横臂一端安装在下刷辊左后支座，另一端通过带内螺纹的通孔安装在蜗轮蜗杆提升装置上。作为一种优选方式：下刷辊右前旋转支撑架包括下刷辊右前固定架、与下刷辊右前固定架转动连接的下刷辊右前支座、安装在下刷辊右前支座上的蜗轮蜗杆提升装置，下刷辊右后旋转支撑架包括下刷辊右后固定架、与下刷辊右后固定架转动连接的下刷辊右后支座，下刷辊右横臂一端安装在下刷辊右后支座，另一端通过带内螺纹的通孔安装在蜗轮蜗杆提升装置上。作为一种优选方式：上刷辊支架由上刷辊左支撑架和上刷辊右支撑架组成，上刷辊左支撑架和上刷辊右支撑架沿着连铸板坯成左右对称分布，上刷辊左支撑架由上刷辊左前旋转支撑架和上刷辊左后旋转支撑架组成，上刷辊左前旋转支撑架和上刷辊左后旋转支撑架上安装有上刷辊左横臂，上刷辊左横臂上安装上刷辊左轴承座，上刷辊右支撑架由上刷辊右前旋转支撑架和上刷辊右后旋转支撑架组成，上刷辊右前旋转支撑架和上刷辊右后旋转支撑架上安装有上刷辊右横臂，上刷辊右横臂上安装上刷辊右轴承座，上刷辊安装在上刷辊左轴承座和上刷辊右轴承座上。作为一种优选方式：上刷辊左前旋转支撑架包括上刷辊左前固定架、与上刷辊左前固定架转动连接的上刷辊左前支座、安装在上刷辊左前支座上的蜗轮蜗杆提升装置，上刷辊左后旋转支撑架包括上刷辊左后固定架、与上刷辊左后固定架转动连接的上刷辊左后支座，上刷辊左横臂一端安装在上刷辊左后支座，另一端通过带内螺纹的通孔安装在蜗轮蜗杆提升装置上。作为一种优选方式：上刷辊右前旋转支撑架包括上刷辊右前固定架、与上刷辊右前固定架转动连接的上刷辊右前支座、安装在上刷辊右前支座上的蜗轮蜗杆提升装置，上刷辊右后旋转支撑架包括上刷辊右后固定架、与上刷辊右后固定架转动连接的上刷辊左后支座，上刷辊右横臂一端安装在上刷辊右后支座，另一端通过带内螺纹的通孔安装在蜗轮蜗杆提升装置上。作为一种优选方式：蜗轮蜗杆提升装置包括带外齿的动力轮、安装在动力轮上的手柄、与动力轮外齿啮合的蜗轮、与蜗轮啮合的蜗杆，蜗杆与内螺纹的通孔啮合。本技术的有益效果是：本技术通过调整蜗轮蜗杆装置，实现对上下刷辊间隙的调整，达到保证刷辊表面的刷针始终能与板坯表面的良好接触，保证能够有效对板坯表面的除鳞。本装置对上下刷辊间隙的调整能实现在线调整，调整简单，作业时间短，作业人员劳动强度小。附图说明图1是本技术的左视图示意图；图2是本技术的主视图示意图；图3是本技术的俯视图示意图；图4是本技术下刷辊左支撑架示意图；图5是图3的A-A示意图；图6是图5的B位置放大图。其中，1、下刷辊左前固定架，2、下刷辊左前支座，3、蜗轮蜗杆提升装置，4、下刷辊左横臂，5、下刷辊左轴承座，6、下刷辊左后支座，7、下刷辊左后固定架，8、连铸板坯，9、电机，10、动力输出台架，11、减速机构，12、万向轴联轴器，13、上刷辊，14、蜗杆，15、下刷辊，16、手柄，17、动力轮，18、蜗轮，19、带内螺纹的通孔，20、刷针。具体实施方式本技术装置安装于连铸区域出坯辊道，采用上下两根刷辊，对连铸板坯的表面进行除鳞，上下刷辊通过安装于辊体表面刷针与连铸板坯表面的摩擦实现除鳞，随着刷针的摩擦损耗，上下刷辊的间隙增大，除鳞效果越来越差，通过调整蜗轮蜗杆装置，实现对上下刷辊间隙的调整，达到保证上下刷辊表面的刷针始终能与板坯表面的良好接触，保证能够有效对板坯表面的除鳞。如图1到图4所示，本技术装置的上刷辊与下刷辊整体类似，只是上刷辊安装在上刷辊支撑架，下刷辊安装在下刷辊支撑架，上刷辊支撑架与下刷辊支撑架整体类似，现以下刷辊支撑架进行说明，下刷辊支架由下刷辊左支撑架和下刷辊右支撑架组成，下刷辊左支撑架和下刷辊右支撑架沿着连铸板坯成左右对称分布，现在以下刷辊左支撑架进行说明。下刷辊左支撑架由下刷辊左前旋转支撑架和下刷辊左后旋转支撑架组成，下刷辊左前旋转支撑架和下刷辊左后旋转支撑架上安装有下刷辊左横臂，下刷辊左横臂上安装下刷辊左轴承座。下刷辊安装在下刷辊左轴承座和下刷辊右轴承座上。下刷辊左前旋转支撑架包括下刷辊左前固定架、与下刷辊左前固定架转动连接的下刷辊左前支座、安装在下刷辊左前支座上的蜗轮蜗杆提升装置，下刷辊左后旋转支撑架包括下刷辊左后固定架、与下刷辊左后固定架转动连接的下刷辊左后支座，下刷辊左横臂一端安装在下刷辊左后支座，另一端通过带内螺纹的通孔安装在蜗轮蜗杆提升装置上。蜗轮蜗杆提升装置包括带外齿的动力轮、安装在动力轮上的手柄、与动力轮外齿啮合的蜗轮、与蜗轮啮合的蜗杆，蜗杆与内螺纹的通孔啮合。上刷辊和下刷辊通过万向轴联轴器带动转动，万向轴联轴器由减速机构带动转动，减速机构由电机带动转动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
间隙可调式连铸板坯在线除鳞装置，其特征在于：包括上刷辊、下刷辊、上刷辊支架、下刷辊支架，上刷辊安装在上刷辊支架上，下刷辊安装在下刷辊支架上，上刷辊的辊体外表和下刷辊的辊体外表都有大量刷针，连铸板坯从上刷辊和下刷辊之间通过，上刷辊支架为一个可调整上刷辊高度的支架，下刷辊支架为一个可调整下刷辊高度的支架，在除磷过程中，上刷辊和下刷辊都在外界动力的作用下转动。

【技术特征摘要】
1.间隙可调式连铸板坯在线除鳞装置，其特征在于：包括上刷辊、下刷辊、上刷辊支架、下刷辊支架，上刷辊安装在上刷辊支架上，下刷辊安装在下刷辊支架上，上刷辊的辊体外表和下刷辊的辊体外表都有大量刷针，连铸板坯从上刷辊和下刷辊之间通过，上刷辊支架为一个可调整上刷辊高度的支架，下刷辊支架为一个可调整下刷辊高度的支架，在除磷过程中，上刷辊和下刷辊都在外界动力的作用下转动。2.根据权利要求1所述的间隙可调式连铸板坯在线除鳞装置，其特征在于：下刷辊支架由下刷辊左支撑架和下刷辊右支撑架组成，下刷辊左支撑架和下刷辊右支撑架沿着连铸板坯成左右对称分布，下刷辊左支撑架由下刷辊左前旋转支撑架和下刷辊左后旋转支撑架组成，下刷辊左前旋转支撑架和下刷辊左后旋转支撑架上安装有下刷辊左横臂，下刷辊左横臂上安装下刷辊左轴承座，下刷辊右支撑架由下刷辊右前旋转支撑架和下刷辊右后旋转支撑架组成，下刷辊右前旋转支撑架和下刷辊右后旋转支撑架上安装有下刷辊右横臂，下刷辊右横臂上安装下刷辊右轴承座，下刷辊安装在下刷辊左轴承座和下刷辊右轴承座上。3.根据权利要求2所述的间隙可调式连铸板坯在线除鳞装置，其特征在于：下刷辊左前旋转支撑架包括下刷辊左前固定架、与下刷辊左前固定架转动连接的下刷辊左前支座、安装在下刷辊左前支座上的蜗轮蜗杆提升装置，下刷辊左后旋转支撑架包括下刷辊左后固定架、与下刷辊左后固定架转动连接的下刷辊左后支座，下刷辊左横臂一端安装在下刷辊左后支座，另一端通过带内螺纹的通孔安装在蜗轮蜗杆提升装置上。4.根据权利要求2所述的间隙可调式连铸板坯在线除鳞装置，其特征在于：下刷辊右前旋转支撑架包括下刷辊右前固定架、与下刷辊右前固定架转动连接的下刷辊右前支座、安装在下刷辊右前支座上的蜗轮蜗杆提升装置，下刷辊右后旋转支撑架包括下刷辊右后固定架、与下刷辊右后固定架转动连接的下刷辊右后支座，下刷辊右横臂一端安...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱美玲，王强，孙永飞，张舟，卢文渊，董富生，薄伟，杨琳珊，陈燚，王俊鹏，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14