用于模用板总成中心轴方向的改变的检测制造技术

一个铸模系统(100)，包含:一个模用板总成(102)包含:(i)模具支承面(104)和(ii)从模具支承面(104)垂直延伸的中心轴(106);和一个检测组件(108)被置于相对于中心轴(106)，此检测组件(108)被配置用于检测，至少部份，于中心轴(106)方向的改变。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】一个铸模系统(100)，包含:一个模用板总成(102)包含:(i)模具支承面(104)和(ii)从模具支承面(104)垂直延伸的中心轴(106);和一个检测组件(108)被置于相对于中心轴(106)，此检测组件(108)被配置用于检测，至少部份，于中心轴(106)方向的改变。【专利说明】用于模用板总成中心轴方向的改变的检测
整体关于，但不限于，注塑系统。
技术介绍
美国专利号码6171092 (GALT, et al.)揭示一检测模用板和校准设备。此设备是用于在整个铸模程中，检测铸模夹具内模用板是否保持平行。此设备包含一个框架，第一个模用板其与预设轴线垂直，第二个模用板其面向第一模用板，第二模用板沿着预设轴线往返，以驱动液压缸提供第二模用板往返运动，和位置传感器电磁检测第二模用板表面多数点的位置。此法方包含以下步骤:从控制器发射第一，第一电磁探测脉冲，传导第一脉冲至固定于第一模用板上的传感器，传导第二脉冲至固定于第一模用板上的传感器和平行于第一传感器，当第一脉冲到达置于第一传感器旁的磁铁时产生回流讯号，和当第二脉冲到达置于第二传感器旁的磁铁及于第二模用板相对末端时产生第二回流讯号，传导第一及第二脉冲至控制器，测量每发射脉冲及其控制器接收到其相对回流讯号所需的时间，在经由所测的时间决定是否第二模用板相对表面是否和第一模用板平行。美国申请专利号码2008/0174038 (GLAESENER, et al.)揭示一模用板，一铸模系统和一模用板方位及校正。重力及惯性对于模用板的影响可以藉由防倾斜致动器补偿。尤其是当模用板上承受半模重量集中位置时，会导致模用板倾斜，前端下垂而至少会产生以下一个结果:i)半模重量悬垂；ii)模用板积存导致惯性效应。模用板总成下方固定的液压致动器的设置可提供一个补偿的向上的力(相对于稳定的铸模夹具)或其向上的力可以藉由动态调整，补偿摇摆或是因冲程气缸操作或相关惯量/动量效应所造成的模用板倾斜。较佳为，设置水平测量器用以测量水平/垂直模用板和控制器的连接度，而产生一控制讯号进而在防倾斜致动器引起的缸压力变化，藉此有效校正半模间并减少零件的磨耗。
技术实现思路
【专利技术者】研究在铸模系统上的问题，即在不经意间制造出质量不良的铸模制品或零件。经过多方研究问题的原因，认为已找到可解决的方法，如以下所述，且【专利技术者】认为其方法并不是大众所知悉。模用板平行度延长铸模块件的寿命，且改善模制品的质量。在铸模系统上，机器操作员须确保适当的维修保养，并定期检查用以支承铸模块件模用板平面的平行度。这个操作是一个手动过程，需要机器停机时间和适当的技巧及设备执行。这是为何模用板的平行度是被忽略的一个参数。若模用板的平行度不维持在一个可容许的范围，会使模用板的模具支承面不均匀接合并会加速模具磨耗。并会导致铸模块件不均匀的合模而产生铸模零件的缺陷，如如毛边的生成。根据
技术实现思路
，有一铸模系统(100)，包含:一个模用板总成(102)包含:(i)模具支承面(104)和中心轴从模具支承面(104)垂直延伸的中心轴(106)，和一个检测组件(108)被置于相对于中心轴(106)，此检测组件(108)被配置用于检测，至少部份，于中心轴(106)方向的改变。非限制性实施例对于本领域相关技术人员，将可经由以下的图示及描述得以得知专利技术的内容及其特征。【专利附图】【附图说明】非限制性实施例将可更充分地理解，藉由引用附图将非限制性实施例做以下详细描述，其中:图1A，1B，1C，2A，2B，3A，3B为铸模系统(100)实施例的示意性图示。附图不一定是按照比例绘制，可藉由以下虚线示意性表示及部份说明。在某些情况下，没有必要的理解实施例(和/或难以显示的细节)可能是被省略的。【具体实施方式】图1A，1B，1C，2A，2B，3A，3B为铸模系统(100)实施例的示意性图示。铸模系统(100)可以包括于本
的技术人员公知的组件。而此某些组件并不会在此描述，至少一部份，如可见以下参考书(例如):(i) “射出铸模手册作者:OSSWALD/TURNG/GRAMANN(ISBN:3-446-21669-2)，(ii) “射出铸模手册作者:R0SAT0 AND ROSATO(ISBN:0-412-99381-3), (iii) “射出铸模系统第三版作者:JOHANNABER(ISBN:3-446-17733-7)和或(iv) “热流道及浇口设计手册作者:BEAUMONT(ISBN1-446-22672-9)。请理解本文件内容提及的”包括”(但不只限于)是等同于包含。此”包含”是一个过渡性用语或单词，连结权利要求书的序言中所声称定义专利技术本身实际上是什么的具体内容。此过渡性用语是用以限制并定义:如果被控设备，一个类似的装置，方法或成分(等)和此专利相比，包含更多或更少元素，是否侵犯专利索赔。”包含”被视为一个开放式过渡用语，这是最广泛的过渡形式，因为它不限制于权利要求中的任何元素。所有图中参考(图1A和IB为简化示意图)，铸模系统(100)包含(但不只限于):⑴模用板总成(102)，(ii)检测组件(108)。此模用板总成(102)包含(但不只限于)⑴模具支承面(104)和(ii)从模具支承面(104)垂直延伸的中心轴(106)。此检测组件(108)被置于相对于中心轴(106)。此检测组件(108)被配置用于检测，至少部份，于中心轴(106)方向的改变。中心轴(106)方向的改变总量包含(至少部份)中心轴(106)位置。可理解的是侦测的中心轴(106)方向的改变总量可能包含(但不只限于)中心轴(106)位置的改变，至少部分(或其一部份)。可理解的是模具支承面(104)是用以支承，至少部份，一部份的模具总成(207)，可见图2八，28，3八，38。此专利技术中铸模系统的技术成效是侦测中心轴方向的改变(此用以定义或决定)，不必要的模具总成(207)磨耗的减少藉由因检测而实时采取的减缓措施或步骤(像是调整铸模系统(100)，校正中心轴(106)方向改变。)可以理解的是模具总成(207)是一工具需要不时地替换或更新由于磨耗和损耗。延长模具总成(207)的使用操作寿命，可以大大地降低操作和维持铸模系统(100)制造模具成品所需要的成本。当侦测到中心轴(106)方向的改变，铸模系统(100)的用户或操作员可采取适当的减缓措施或步骤(当需要时或是排入时程)，以确定造成中心轴(106)方向的改变的原因。有可能发生的原因包括，例如像是藉由铸模系统(100)供货商协助和/或数据库像是使用手册，参考手册或是在线数据库等取得。铸模系统(100)是一系统透过铸模块件将软原材料铸模的铸模制造过程。射出铸模是一种生产由热塑性塑料或热固性塑料所构成的部件的过程。材料置入加热的料筒并加压入铸模模具，经由冷却并硬化而定型。当工业设计师或是工程师，设计出一产品时，模具是由模具制造商或工具制造商以金属，通常是钢或是铝，再以精密机械加工，以形成所需的对象及其特征。射出铸模被广泛应用于制造各种零件，从汽车的最小的部分到汽车的车身面板。模用板总成是一中空的对象并由液体像是金属填满。硬化的金属于模具铸模而形成模具的形状。制造模具的的厂商称为模具制造商。脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗曼·罗伯特·皮罗格，
申请(专利权)人：赫斯基注塑系统有限公司，
类型：
国别省市：