【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】改进多层往复螺杆注射模制机中的喷射可重复性的方法
[0001]本专利技术涉及塑料制品的注射模制,更具体地,涉及用于改进多层往复螺杆注射模制机中的喷射可重复性的方法。
技术介绍
[0002]模制机可引导熔化的模制材料(诸如熔化的塑料或树脂)流通过分配网络(诸如热浇道)以用于通过喷嘴分配到模具中。熔融模制材料的分配可在例如注射模制期间发生。熔融的模制材料可以从喷嘴以基本上环形或圆柱形流分配。例如,在具有大致管状形状的制品(诸如适于随后吹塑以形成容器(诸如塑料饮料瓶)的预制件)的注射模制期间,可将环形或圆柱形流分配或注入模腔中。当流进入模腔的浇口时,该流可为或可变成环形,并且可扩展以围绕模腔的芯插件部件。
[0003]适用于模制制品(例如,具有一个或多个热塑性塑料层的薄壁容器)的模制机广泛地包括用于操作模具的夹具单元和用于在闭合和夹紧时塑化热塑性塑料并将热塑性塑料注射到模具中的一个或多个注射单元。夹具和注射单元的结构和操作是变化的。典型的注射单元的示例包括所谓的往复螺杆(RS)和两级变型。
[0004]顾名思义,R ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种改进往复螺杆注射模制机(100)中的喷射可重复性的方法,所述往复螺杆注射模制机(100)包括模具浇口、模腔、第一注射单元(104)和包括纵向机筒(112)和螺杆(110)的第二注射单元(106),所述纵向机筒(112)具有接近出口喷嘴阀(113)的下游端和接近树脂源的上游端,所述螺杆(110)同轴地定位在所述纵向机筒(112)内,所述纵向机筒(112)包括止动环(123),所述方法包括以下步骤:塑化和计量所述第一注射单元(104)中的树脂以形成第一熔体;关闭所述第二注射单元(106)的所述出口喷嘴阀(113);将树脂从树脂源转移到所述第二注射单元(106)的所述纵向机筒(112)内的所述螺杆(110);塑化所述树脂并且经由所述螺杆(110)的旋转致动计量所述第二注射单元(106)的所述纵向机筒(112)的下游端中的所述塑化树脂以产生第二熔体(466);停止向所述螺杆(110)施加旋转致动;在所述下游方向上在所述螺杆(110)上施加轴向力以增加跨过所述止动环(123)的足以关闭所述止动环(123)的压力梯度;停止在所述下游方向上对所述螺杆(110)施加所述轴向力;以及开始从所述第一注射单元(104)注射所述第一熔体;在所述下游方向上将所述轴向力施加到所述螺杆(110)上以开始将所述第二熔体(466)从所述第二注射单元(106)穿过所述模具浇口注射到所述模腔中以开始将所述第二熔体(466)从所述第二注射单元(104)经由所述模具浇口共注射到所述模腔中。2.根据权利要求1所述的方法,其中所述第一注射单元(104)还包括第二纵向机筒,所述第二纵向机筒具有靠近第二出口喷嘴阀的下游端和靠近第二树脂源的上游端,和同轴地定位在所述第二纵向筒内的第二螺杆,所述第二螺杆包括第二止动环。3.根据权利要求1所述的方法,在停止在所述下游方向上对所述螺杆(110)施加所述轴向力的步骤之后,还包括以下步骤:记录所述螺杆(110)的第一位置;至少基于所述螺杆(110)的所述第一位置计算所述螺杆的过渡位置(T);在所述下游方向上将所述轴向力施加到所述螺杆(110)上以根据速度分布(VP)将所述第一熔体(466)注射穿过所述模具浇口并注射到模腔中;以及当所述螺杆(110)到达所述过渡位置(T)时,根据压力分布(PP)将所述轴向力施加到所述螺杆(110)。4.根据权利要求1所述的方法,在开始经由所述模具浇口将所述第二熔体(466)从所述第二注射单元(106)共注射到所述模腔中的步骤之后,还包括以下步骤:停止经由所述模具浇口将所述第二熔体(466)从所述第二注射单元(106)共注射到所述模腔中。5.根据权利要求4所述的方法,在停止经由所述模具浇口将所述第二熔体从所述第二注射单元(106)共注射到所述模腔中的步骤之后,还包括以下步骤:停止通过所述模具浇口将所述第一熔体注射到所述模腔中。6.一种改进往复螺杆注射模制机(100)中的喷射可重复性的方法,所述往复螺杆注射模制机(100)包括模具浇口、模腔、第一注射单元(104)和包括纵向机筒(112)和螺杆(110)
的第二注射单元(106),所述纵向机筒(112)具有接近出口喷嘴阀(113)的下游端和接近树脂源的上游端,所述螺杆(110)同轴地定位在所述纵向机筒(112)内,所述纵向机筒(112)包括止动环(123),所述方法包括以下步骤:塑化和计量所述第一注射单元(104)中的树脂以形成第一熔体;关闭所述第二注射单元(106)的所述出口喷嘴阀(113);将树脂从树脂源转移到所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:道格拉斯,
申请(专利权)人:赫斯基注塑系统有限公司,
类型:发明
国别省市:
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