【技术实现步骤摘要】
履带张紧装置液压控制系统
本专利技术涉及工程机械,具体而言,涉及一种履带张紧装置液压控制系统。
技术介绍
履带行走装置因其牵引力大、接地比压低、爬坡能力强、转弯半径小等优点,在大中型自行式机械中应用非常普遍,如挖掘机、压路机、履带式起重机、钻机等工程车辆。在履带张紧装置使用过程中,其预张紧力对履带行走性能的影响很大,预张紧力过大,则履带刚性太大,张紧装置起不到缓冲作用,同时会造成履带行走机械的内摩擦力的增加,导致发动机功率的损失以及加快履带的磨损速度;预张紧力太小又会使履带松弛,起不到张紧作用,同时造成履带上方振动以及跳动,也会导致摩擦力的增加,使磨损增大。因此,将履带张紧装置的张紧力调节至合适大小对提高履带行走性能具有重大作用。如图1所示,为现有的一种履带张紧装置的示意图,其中活塞缸6’的活塞杆63’具有导油孔,导油孔连通油嘴66’和活塞缸6’的无杆腔,活塞缸6’的缸筒64’与导向轮座81’固定连接,导向轮体83’可转动地设置在导向轮座81’上,张紧弹簧62’抵压在缸筒64’两端的挡板之间。通过向活塞缸6’的无杆腔内注入黄油,推动缸筒64’运动,进而使导向轮体83’张紧履带,张紧弹簧62’在张紧过程中起到缓冲作用。这种履带张紧装置,其张紧力的控制通过人工检验实现,完全依赖人的经验进行判定,精确度较低,无法满足提高履带行走装置性能的要求;而且一旦履带松弛,操作人员只能通过手动或启动机器向缸筒64’内注入黄油使履带达到理想的张紧状态。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种履带张紧装置液压控制系统,可以自动反馈履带的张紧情况并及时进行调整,使履带达到理 ...
【技术保护点】
一种履带张紧装置液压控制系统,包括张紧缸(6),所述张紧缸(6)具有运动端,其特征在于,所述履带张紧装置液压控制系统还包括检测装置、液压驱动注油机构以及控制装置(98);所述检测装置设置在所述张紧缸(6)上,用于检测所述张紧缸(6)的所述运动端的位移并生成检测结果;所述控制装置(98)与所述检测装置以及所述液压驱动注油机构电连接,用于根据所述检测结果向所述液压驱动注油机构发出控制信号;所述液压驱动注油机构与所述张紧缸(6)连接,用于根据所述控制信号向所述张紧缸(6)内注油,以调节所述张紧缸(6)的所述运动端的位移。
【技术特征摘要】
1.一种履带张紧装置液压控制系统,包括张紧缸(6),所述张紧缸(6)具有运动端,其特征在于,所述履带张紧装置液压控制系统还包括检测装置、液压驱动注油机构以及控制装置(98); 所述检测装置设置在所述张紧缸(6)上,用于检测所述张紧缸(6)的所述运动端的位移并生成检测结果; 所述控制装置(98 )与所述检测装置以及所述液压驱动注油机构电连接,用于根据所述检测结果向所述液压驱动注油机构发出控制信号; 所述液压驱动注油机构与所述张紧缸(6)连接,用于根据所述控制信号向所述张紧缸 (6)内注油,以调节所述张紧缸(6)的所述运动端的位移。2.根据权利要求1所述的履带张紧装置液压控制系统,其特征在于,所述液压驱动注油机构包括: 注油缸(5),所述注油缸(5)的无杆腔作为蓄油腔(54)与所述张紧缸(6)连接,所述蓄油腔(54)用于向所述张紧缸(6)内注油以驱动所述张紧缸(6)的所述运动端运动; 驱动缸(4),所述驱动缸(4)的活塞杆(43)与所述注油缸(5)的活塞杆(53)联动地设置; 液压驱动部,分别与所述驱动缸(4)以及所述控制装置(98)连接,用于根据所述控制信号驱动所述驱动缸(4)的所述活塞杆(43)。3.根据权利要求2所述的履带张紧装置液压控制系统,其特征在于,所述液压驱动部包括: 液压泵(91); 第一换向阀(92),所述第一换向阀(92)具有进油口、出油口以及控制端,所述第一换向阀(92)的所述进油口与所述液压泵(91)连接,所述第一换向阀(92)的所述出油口与所述驱动缸(4)的无杆腔连接,所述第一换向阀(92)的所述控制端与所述控制装置(98)连接; 回油控制部,设置在所述驱动缸(4)的所述无杆腔与油源之间的连接管路上并与所述控制装置(98)连接。4.根据权利要求3所述的履带张紧装置液压控制系统,其特征在于,所述第一换向阀(92)为两位两通电磁换向阀,所述第一换向阀(92)位于第一工作位时,所述第一换向阀(92)的所述进油口与所述第一换向阀(92)的所述出油口断开连接,所述第一换向阀(92)位于第二工作位时,所述第一换向阀(92)的所述进油口与所述第一换向阀(92)的所述出油口连接。5.根据权利要求3所述的履带张紧装置液压控制系统,其特征在于,回油控制部包括: 液控单向阀(96 ),所述液控单向阀(96 )设置在所述驱动缸(4 )的所述无杆腔与所述油源之间的连接管路上以防止所述液压驱动部驱动所述驱动缸(4)的所述活塞杆(43)时,所述驱动缸(4)的所述无杆腔中的液压油回流至油源;以及 第二换向阀(95),具有...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘泉,刘民,粟金发,张江,赵君敏,
申请(专利权)人:中联重科股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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