胶带输送机液压自动式张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶带输送机液压自动式张紧装置，它包括设在机身后部的改向滚筒、张紧滚筒和张紧回柱机，张紧滚筒安装在跑车上，跑车通过钢丝绳与张紧回柱机连接；所述的跑车与张紧回柱机通过钢丝绳连接时，再串接一个液压缸，液压缸的进液口连接在井下防尘水管上。本实用新型专利技术将采区胶带输送机的张紧方式由固定张紧式改为液压式张紧，能在胶带输送机启动、运行、停车等不同工况时都保持恒涨紧力，保证了胶带输送机的正常运行，减少对皮带机身的冲击，降低了皮带接头的损坏，有效地杜绝了皮带断带和打滑事故，减少了机电事故发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿用胶带输送机。
技术介绍
目前，煤矿井下采区胶带输送机都设有张紧装置，张紧装置的作用是：1、使输送带在驱动滚筒上形成正压力，保证驱动滚筒能够传递足够的摩擦牵引力。2、保证输送带松边有足够的张紧力，防止在启动或者运行中输送带在驱动滚筒上打滑。3、保证输送带在奔离点处有足够的张紧力，限制输送带加载时在托辊间的垂度防止输送带在托辊间距内过分松弛而丧失槽形引起输送带跑偏。4、补偿输送带的弹性伸长和塑性伸长。5、能够为设备维护、输送带更换及修补提供必要的行程。6、在长距离带式输送机中减小启动、制动时输送带中出现的动负荷。目前的张紧装置一般为张紧回柱机式，构造如图1所示。它是在机身后部设有一对滚筒，一个为改向滚筒2一个为张紧滚筒3，张紧滚筒3安装在跑车6上；这种张紧回柱机式为固定式，即跑车6用钢丝绳4被张紧回柱机5直接拉紧。由于胶带输送机在空载及重载情况下所需要的张紧力都不相同，我们现阶段对张紧力无法精确的测量，对于张紧力的控制全凭经验来判断；张紧回柱机5一旦张紧皮带后，皮带在空载和重载时都保持一样的张紧力。这样不仅减少了皮带的使用寿命，而且过大的张紧力会很容易造成皮带断带，胶带意外受力时不能起到缓冲作用，也易发生断带事故。当胶带疲劳伸长、张力偏小时，胶带输送机会出现胶带打滑现象，特别是运输机开启瞬间，不能及时将空皮带张紧，不能保证两个驱动滚筒同时受力。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术设计一种胶带输送机液压自动式张紧装置，杜绝皮带断带和打滑事故的发生。一种胶带输送机液压自动式张紧装置，它包括设在机身后部的改向滚筒、张紧滚筒和张紧回柱机，张紧滚筒安装在跑车上，跑车通过钢丝绳与张紧回柱机连接，其特征在于，跑车与张紧回柱机通过钢丝绳连接时，再串接一个液压缸，液压缸的进液口连接在井下防尘水管上，当皮带的张力及拉紧力变化时，利用防尘水管的静压力使液压缸跟随皮带伸缩量自动伸缩，使皮带的张力及拉紧力保持恒定。本技术的工作原理和积极效果是：带式输送机启动时，输送带突然松弛伸长，此时液压缸在防尘水管的静压力作用下立即收缩活塞杆，补偿输送带的伸长量。带式输送机稳定运行时，输送带会慢慢恢复原状态，此时液压缸在防尘水管的静压力作用下会慢慢伸长活塞杆，补偿输送带的缩短量。本技术将采区胶带输送机的张紧方式由固定张紧式改为液压式张紧，能在胶带输送机启动、运行、停车等不同工况时都保持恒涨紧力，保证了胶带输送机的正常运行，减少对皮带机身的冲击，降低了皮带接头的损坏，有效地杜绝了皮带断带和打滑事故，减少了机电事故发生。附图说明图1是现有张紧装置的原理图；图2是本技术实施例的原理图，图中省略了胶带输送机主体部分。图例说明，1-机尾滚筒，2-改向滚筒，3-张紧滚筒，4-钢丝绳，5-张紧回柱机，6-跑车，7-液压缸，8-进液口，9-防尘水管。具体实施方式图1是现有胶带输送机张紧装置的原理图，其构造在
技术介绍
已经详述，在此不再重述。如图2所示的本技术胶带输送机液压自动式张紧装置，它包括设在机身后部(也就是机尾滚筒1后部)的改向滚筒2、张紧滚筒3和张紧回柱机5，张紧滚筒3安装在跑车6上，跑车6通过钢丝绳4与张紧回柱机5连接，其中跑车6与张紧回柱机5通过钢丝绳4连接时，再串接一个液压缸7，液压缸7的进液口8连接在井下防尘水管9上，当皮带的张力及拉紧力变化时，利用防尘水管9的静压力使液压缸7跟随皮带伸缩量自动伸缩，使皮带的张力及拉紧力保持恒定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶带输送机液压自动式张紧装置，它包括设在机身后部的改向滚筒、张紧滚筒和张紧回柱机，张紧滚筒安装在跑车上，跑车通过钢丝绳与张紧回柱机连接，其特征在于，所述的跑车与张紧回柱机通过钢丝绳连接时，再串接一个液压缸，液压缸的进液口连接在井下防尘水管上。

【技术特征摘要】
1.一种胶带输送机液压自动式张紧装置，它包括设在机身后部的改向滚筒、张紧滚筒和张紧回柱机，张紧滚筒安装在跑车上，跑车通过钢丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪国，颜磊，于忠友，杨宪民，胡继峰，朱少涛，吴刚，苏东，
申请(专利权)人：新汶矿业集团有限责任公司孙村煤矿，
类型：新型
国别省市：山东;37