【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工设备
,具体涉及一种对头钻专用机床。
技术介绍
在对轴杆零件加工通孔时,现有技术中通常采用普通钻床进行钻削。由于部分零件通孔太长,一方面会造成孔的轴线偏离中心,影响加工精度和装配质量,另一方面容易造成钻头折断,提高设备使用成本,且此种加工方式工作效率低,稳定性差,工人劳动强度高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种利于提高加工效率、避免孔易偏离以及钻头易折断情况发生的对头钻专用机床。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:对头钻专用机床,包括两个相对设置且中心线位于同一水平轴线的钻头,所述钻头连接旋转主轴,所述旋转主轴外套装有轴套,所述旋转主轴滑动安装于所述轴套内,所述轴套与驱动电机传动连接;所述轴套与所述旋转主轴之间设置有气动轴向进给装置;两个所述钻头之间设置有工件定位座,所述工件定位座的上方设置有液压压紧装置。作为优选的技术方案,所述气动轴向进给装置包括导向座,所述导向座上安装有驱动气缸,所述驱动气缸的活塞端推动所述旋转主轴沿轴向进给移动。作为优选的技术方案,所述液压压紧装置包括液压缸,所述液压缸的活塞杆的轴线沿竖直方向设置,所述液压缸的活塞杆的端部设置有压紧块,所述液压缸与所述工件定位座之间设置有支撑架。作为优选的技术方案,所述工件定位座包括一端开口的限位槽体,所述限位槽体的底端面上间隔设置有支撑突条,所述限位槽体的两侧槽壁上对称开设有便于钻头穿过的过钻孔。由于采用了上述技术方案,本技术具有以下有益效果:操作者将产品放到工件定位座上,通过液压缸将产品压紧;两侧钻头在驱动电机带动下旋转并在驱动气缸推动下对产品进行对头钻削 ...
【技术保护点】
对头钻专用机床,其特征在于:包括两个相对设置且中心线位于同一水平轴线的钻头,所述钻头连接旋转主轴,所述旋转主轴外套装有轴套,所述旋转主轴滑动安装于所述轴套内,所述轴套与驱动电机传动连接;所述轴套与所述旋转主轴之间设置有气动轴向进给装置;两个所述钻头之间设置有工件定位座,所述工件定位座的上方设置有液压压紧装置。
【技术特征摘要】
1.对头钻专用机床,其特征在于:包括两个相对设置且中心线位于同一水平轴线的钻头,所述钻头连接旋转主轴,所述旋转主轴外套装有轴套,所述旋转主轴滑动安装于所述轴套内,所述轴套与驱动电机传动连接;所述轴套与所述旋转主轴之间设置有气动轴向进给装置;两个所述钻头之间设置有工件定位座,所述工件定位座的上方设置有液压压紧装置。2.如权利要求1所述的对头钻专用机床,其特征在于:所述气动轴向进给装置包括导向座,所述导向座上安装有驱动气缸,所述驱动气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员:单超,侯鸿飞,王建垒,
申请(专利权)人:山东光大机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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