一种起重机专用拖链轨道制造技术

本实用新型专利技术涉及一种起重机专用拖链轨道，它包括多个活动连接的拖链槽，所述的拖链槽包括对称设置的侧板和与侧板底端连接的底板，所述的侧板的上端设置有倒U型翻边，侧板的内表面下部沿长度方向设置有用于支撑拖链的支撑角钢，所述的支撑角钢通过螺栓与侧板连接，所述的底板两侧设置有固定孔，底板中部设置有椭圆形的减重孔，底部中部设置有过线孔，所述的过线孔内设置有电线固定装置，本实用新型专利技术具有结构简单、安装方便、节约资源、安全性高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电缆拖链
，具体为一种起重机专用拖链轨道。
技术介绍
在起重机使用中，通常采用拖链对起重机需要移动的电缆进行保护，拖链是现代机械的脐带，它常常用于承载各种电气线路，它们不断来回运动，输送动力，数据和能量，拖链在拖链轨道内来回运动，目前在起重机行业使用的拖链轨道，仅仅只能用于承载拖链的运动，而且拖链轨道的边缘比较锋利，容易对起重机维护人员造成机械伤害，另外，现有的拖链轨道通常采用的一体的结构，这种结构在安装过程中十分的不便，此外，拖链轨道不能够承载电缆，需要另设电缆槽进行固定，造成了资源的浪费，同时增大了安装的难度。
技术实现思路
本技术为克服现有技术的不足而提供一种结构简单、安装方便、节约资源、安全性高的起重机专用拖链轨道。本技术的技术方案是：一种起重机专用拖链轨道，它包括多个活动连接的拖链槽，所述的拖链槽包括对称设置的侧板和与侧板底端连接的底板，所述的侧板的上端设置有倒U型翻边，侧板的内表面下部沿长度方向设置有用于支撑拖链的支撑角钢，所述的支撑角钢通过螺栓与侧板连接，所述的底板两侧设置有固定孔，底板中部设置有椭圆形的减重孔，底部中部设置有过线孔，所述的过线孔内设置有电线固定装置。所述的拖链槽设置为U型结构。所述的拖链槽的长度设置为1-1.5m。所述的侧板与底板一体成型，并且侧板所在平面与底板所在平面垂直。所述的倒U型翻边与侧板连接处和垂直平面的夹角设置为15-20°。本技术的有益效果是：本技术一种起重机专用拖链轨道，包括多个拖链槽，分别将多个拖链槽连接固定在起重机的支架上形成拖链轨道，这种分体式的结构，降低了安装的难度，另外，在拖链槽侧板的上端设置有倒U型翻边，这种结构能够最大程度话的避免在拖链槽安装过程中，以及后续起重机的维护和保养中，对于工作人员的机械伤害，另外，在侧板的内部设置有用于支撑拖链的支撑角钢，并且支撑角钢通过螺栓连接，这种可拆卸性的结构便于安装，降低安装难度，此外，在拖链槽底板设置有减重孔，可以有效的节约材料，降低成本，同时底板与支撑角钢之间形成一个电缆通道，可以将起重机需要穿过拖链的电缆和其他电缆通过，这种结构不仅节约了空间，降低了施工的难度和步骤，而且节约资源，本技术具有结构简单、安装方便、节约资源、安全性高的优点。附图说明图1为本技术一种起重机专用拖链轨道的侧视图。图2为本技术一种起重机专用拖链轨道的主视图。图3为本技术一种起重机专用拖链轨道的A-A剖面图。其中：1、上拖链槽 2、侧板 3、底板 4、倒U型翻边 5、支撑角钢 6、固定孔 7、减重孔 8、过线孔 9、电线固定装置。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-3所示，一种起重机专用拖链轨道，它包括多个活动连接的拖链槽1，所述的拖链槽1包括对称设置的侧板2和与侧板2底端连接的底板3，所述的侧板2的上端设置有倒U型翻边4，侧板2的内表面下部沿长度方向设置有用于支撑拖链的支撑角钢5，所述的支撑角钢5通过螺栓与侧板2连接，所述的底板3两侧设置有固定孔6，底板3中部设置有椭圆形的减重孔7，底部3中部设置有过线孔8，所述的过线孔8内设置有电线固定装置9。本技术一种起重机专用拖链轨道，包括多个拖链槽，分别将多个拖链槽连接固定在起重机的支架上形成拖链轨道，这种分体式的结构，降低了安装的难度，另外，在拖链槽侧板的上端设置有倒U型翻边，这种结构能够最大程度话的避免在拖链槽安装过程中，以及后续起重机的维护和保养中，对于工作人员的机械伤害，另外，在侧板的内部设置有用于支撑拖链的支撑角钢，并且支撑角钢通过螺栓连接，这种可拆卸性的结构便于安装，降低安装难度，此外，在拖链槽底板设置有减重孔，可以有效的节约材料，降低成本，同时底板与支撑角钢之间形成一个电缆通道，可以将起重机需要穿过拖链的电缆和其他电缆通过，这种结构不仅节约了空间，降低了施工的难度和步骤，而且节约资源，本技术具有结构简单、安装方便、节约资源、安全性高的优点。实施例2如图1-3所示，一种起重机专用拖链轨道，它包括多个活动连接的拖链槽1，所述的拖链槽1包括对称设置的侧板2和与侧板2底端连接的底板3，所述的侧板2的上端设置有倒U型翻边4，侧板2的内表面下部沿长度方向设置有用于支撑拖链的支撑角钢5，所述的支撑角钢5通过螺栓与侧板2连接，所述的底板3两侧设置有固定孔6，底板3中部设置有椭圆形的减重孔7，底部3中部设置有过线孔8，所述的过线孔8内设置有电线固定装置9。所述的拖链槽1设置为U型结构。所述的拖链槽1的长度设置为1-1.5m。所述的侧板2与底板3一体成型，并且侧板2所在平面与底板3所在平面垂直。所述的倒U型翻边4与侧板2连接处和垂直平面的夹角设置为15-20°。本技术一种起重机专用拖链轨道，包括多个拖链槽，分别将多个拖链槽连接固定在起重机的支架上形成拖链轨道，这种分体式的结构，降低了安装的难度，另外，在拖链槽侧板的上端设置有倒U型翻边，这种结构能够最大程度话的避免在拖链槽安装过程中，以及后续起重机的维护和保养中，对于工作人员的机械伤害，另外，在侧板的内部设置有用于支撑拖链的支撑角钢，并且支撑角钢通过螺栓连接，这种可拆卸性的结构便于安装，降低安装难度，此外，在拖链槽底板设置有减重孔，可以有效的节约材料，降低成本，同时底板与支撑角钢之间形成一个电缆通道，可以将起重机需要穿过拖链的电缆和其他电缆通过，这种结构不仅节约了空间，降低了施工的难度和步骤，而且节约资源，本技术具有结构简单、安装方便、节约资源、安全性高的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起重机专用拖链轨道，它包括多个活动连接的拖链槽，其特征在于：所述的拖链槽包括对称设置的侧板和与侧板底端连接的底板，所述的侧板的上端设置有倒U型翻边，侧板的内表面下部沿长度方向设置有用于支撑拖链的支撑角钢，所述的支撑角钢通过螺栓与侧板连接，所述的底板两侧设置有固定孔，底板中部设置有椭圆形的减重孔，底部中部设置有过线孔，所述的过线孔内设置有电线固定装置。

【技术特征摘要】
1.一种起重机专用拖链轨道，它包括多个活动连接的拖链槽，其特征在于：所述的拖链槽包括对称设置的侧板和与侧板底端连接的底板，所述的侧板的上端设置有倒U型翻边，侧板的内表面下部沿长度方向设置有用于支撑拖链的支撑角钢，所述的支撑角钢通过螺栓与侧板连接，所述的底板两侧设置有固定孔，底板中部设置有椭圆形的减重孔，底部中部设置有过线孔，所述的过线孔内设置有电线固定装置。2.根据权利要求1所述的一种起重机专...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文波，
申请(专利权)人：河南省矿山起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41