一种用于制动钳支架四工位的组合机床制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，具体地说是一种用于制动钳支架四工位的组合机床。一种用于制动钳支架四工位的组合机床，包括底座，其特征在于：底座的中央采用转轴连接回转工作台，位于回转工作台的左右两侧及后侧位置分别设有加工工位。同现有技术相比，提供一种用于制动钳支架四工位的组合机床，一个工位在上料的同时，另外三个加工位同时进行加工，提高生产效率，回转工作台可作顺或逆时针回转，可以满足不同工件的工序流程，四工位将工件的工序流程分解后，无须自动换刀，因此主轴鼻端结构紧凑，增强了主轴刚性，不易发生撞刀撞工件现象，保证机床的加工精度，降低维修成本，降低操作工操作技能。

A combined machine tool for four stations of a brake caliper bracket

The utility model relates to the mechanical technical field, in particular to a combined machine tool for four positions of a brake caliper bracket. A combination of machine tools, brake caliper bracket for four station comprises a base, which is characterized in that the base center connected by a rotating shaft rotary table, rotary table is located in the left and right sides and rear position are respectively provided with a processing station. Compared with the prior art, provides a combination of machine brake bracket for four station, a station in the materials at the same time, the other three bit processing and processed at the same time, improve the production efficiency, the rotary table can be clockwise or counterclockwise rotation, can satisfy the working procedure of different parts of the process, will process four station after the decomposition process of workpiece, without automatic tool change, so the spindle nose has the advantages of compact structure, enhanced rigidity, not easy to hit the knife into the workpiece, ensure the machining accuracy, reduce maintenance costs, reduce the operator skill.

【技术实现步骤摘要】
一种用于制动钳支架四工位的组合机床
本技术涉及机械
，具体地说是一种用于制动钳支架四工位的组合机床。
技术介绍
目前针对汽车支架加工，通常采用加工中心来完成，由于支架加工工序多，通常采用自动换刀形式完成工序的转换，整个加工循环动作频繁，为了加快加工节拍，提高生产效率，往往采用增加主轴数量、一次装夹多个支架来完成，从而要求主轴鼻端长度长，夹具结构复杂，由此降低了主轴的刚性，易出现撞刀，撞击工件等现象，造成机床加工精度降低，维修成本增加，对操作工操作技能要求高。
技术实现思路
本技术为克服现有技术的不足，提供一种用于制动钳支架四工位的组合机床，结构简单、易于操作且布局紧凑，提高生产效率。为实现上述目的，设计一种用于制动钳支架四工位的组合机床，包括底座，其特征在于：底座的中央采用转轴连接回转工作台，位于回转工作台的左右两侧及后侧位置分别设有加工工位；所述的加工工位包括左右导向滑轨、位移气缸、基座、前后导向滑轨、支座、升降气缸、上下导向滑轨、加工装置，位于回转工作台一侧的底座上设有左右导向滑轨，左右导向滑轨采用滑块连接基座，基座上设有前后导向滑轨，前后导向滑轨采用滑块连接支座，位于支座的前端设有上下导向滑轨，上下导向滑轨采用滑块连接加工装置，加工装置的顶部连接升降气缸的伸出轴的一端，升降气缸的另一端贯穿支座并位于支座的上端；所述的基座的一侧连接位移气缸。所述的底座呈“凸”字型结构，并且底座的前端设有梯形凹槽。所述的加工工位的外缘套设有封闭式防护罩，位于封闭式防护罩的上端设有油雾收集器，位于封闭式防护罩的下端设有污水箱。位于封闭式防护罩的一侧设有站架，站架的上方设有集成控制系统，站架的下方设有液压控制系统及集成冷却系统；所述的集成控制系统、液压控制系统及集成冷却系统分别与加工装置连接。位于站架的前方设有精过滤系统。本技术同现有技术相比，提供一种用于制动钳支架四工位的组合机床，一个工位在上料的同时，另外三个加工位同时进行加工，提高生产效率，回转工作台可作顺或逆时针回转，可以满足不同工件的工序流程，四工位将工件的工序流程分解后，无须自动换刀，因此主轴鼻端结构紧凑，增强了主轴刚性，不易发生撞刀撞工件现象，保证机床的加工精度，降低维修成本，降低操作工操作技能。由于设置了站架，将集成控制系统及液压控制系统、冷却系统合理布局，保证布局紧凑，节省占用空间。附图说明图1为本技术结构示意图。图2，图3为本技术用于整体系统中的结构示意图。参见图1，1为底座，2为回转工作台，3为转轴，4为升降气缸，5为加工装置，6为上下导向滑轨，7为支座，8为前后导向滑轨，9为基座，10为左右导向滑轨，11为位移气缸，12为加工工位，13为梯形凹槽。参见图2，图3，14为封闭式防护罩，15为污水箱，16为油雾收集器，17为集成控制系统，18为站架，19为精过滤系统，20为液压控制系统，21为集成冷却系统。具体实施方式下面根据附图对本技术做进一步的说明。如图1所示，底座1的中央采用转轴3连接回转工作台2，位于回转工作台2的左右两侧及后侧位置分别设有加工工位12；所述的加工工位12包括左右导向滑轨、位移气缸、基座、前后导向滑轨、支座、升降气缸、上下导向滑轨、加工装置，位于回转工作台2一侧的底座1上设有左右导向滑轨10，左右导向滑轨10采用滑块连接基座9，基座9上设有前后导向滑轨8，前后导向滑轨8采用滑块连接支座7，位于支座7的前端设有上下导向滑轨6，上下导向滑轨6采用滑块连接加工装置5，加工装置5的顶部连接升降气缸4的伸出轴的一端，升降气缸4的另一端贯穿支座7并位于支座7的上端；所述的基座9的一侧连接位移气缸11。底座1呈“凸”字型结构，并且底座1的前端设有梯形凹槽13。如图2，图3所示，加工工位12的外缘套设有封闭式防护罩14，位于封闭式防护罩14的上端设有油雾收集器16，位于封闭式防护罩14的下端设有污水箱15。位于封闭式防护罩14的一侧设有站架18，站架18的上方设有集成控制系统17，站架18的下方设有液压控制系统20及集成冷却系统21；所述的集成控制系统17、液压控制系统20及集成冷却系统21分别与加工装置5连接。位于站架18的前方设有精过滤系统19。提供一种用于制动钳支架四工位的组合机床，一个工位在上料的同时，另外三个加工位同时进行加工，提高生产效率，回转工作台可作顺或逆时针回转，可以满足不同工件的工序流程，四工位将工件的工序流程分解后，无须自动换刀，因此主轴鼻端结构紧凑，增强了主轴刚性，不易发生撞刀撞工件现象，保证机床的加工精度，降低维修成本，降低操作工操作技能。由于设置了站架，将集成控制系统及液压控制系统、冷却系统合理布局，保证布局紧凑，节省占用空间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制动钳支架四工位的组合机床，包括底座，其特征在于：底座（1）的中央采用转轴（3）连接回转工作台（2），位于回转工作台（2）的左右两侧及后侧位置分别设有加工工位（12）；所述的加工工位（12）包括左右导向滑轨、位移气缸、基座、前后导向滑轨、支座、升降气缸、上下导向滑轨、加工装置，位于回转工作台（2）一侧的底座（1）上设有左右导向滑轨（10），左右导向滑轨（10）采用滑块连接基座（9），基座（9）上设有前后导向滑轨（8），前后导向滑轨（8）采用滑块连接支座（7），位于支座（7）的前端设有上下导向滑轨（6），上下导向滑轨（6）采用滑块连接加工装置（5），加工装置（5）的顶部连接升降气缸（4）的伸出轴的一端，升降气缸（4）的另一端贯穿支座（7）并位于支座（7）的上端；所述的基座（9）的一侧连接位移气缸（11）。

【技术特征摘要】
1.一种用于制动钳支架四工位的组合机床，包括底座，其特征在于：底座（1）的中央采用转轴（3）连接回转工作台（2），位于回转工作台（2）的左右两侧及后侧位置分别设有加工工位（12）；所述的加工工位（12）包括左右导向滑轨、位移气缸、基座、前后导向滑轨、支座、升降气缸、上下导向滑轨、加工装置，位于回转工作台（2）一侧的底座（1）上设有左右导向滑轨（10），左右导向滑轨（10）采用滑块连接基座（9），基座（9）上设有前后导向滑轨（8），前后导向滑轨（8）采用滑块连接支座（7），位于支座（7）的前端设有上下导向滑轨（6），上下导向滑轨（6）采用滑块连接加工装置（5），加工装置（5）的顶部连接升降气缸（4）的伸出轴的一端，升降气缸（4）的另一端贯穿支座（7）并位于支座（7）的上端；所述的基座（9）的一侧连接位移气缸（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于制动钳支架四工位的...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛青，张炯，郑士荣，
申请(专利权)人：上海汽车制动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31