The invention discloses a multi station drilling and milling machine tool, which comprises a base, the indexing plate and the motor base is also provided with a processing mechanism, there are a number of stations are distributed on the indexing disc is arranged on the position, jig, fixture including vertical plate, vertical plate is provided with a V shaped groove is arranged above the riser, rocker, rocker and the top is provided with a groove processing groove, used to support the rocker pin plate is provided with a rocker, rocker bottom end is provided with a connecting head perpendicular to the rocker, the connector is connected with the bottom end of the first drive element, a pin plate is provided with a through hole, the through hole is arranged in the block, the block is arranged on the other end of workpiece, the other end is connected with a second block driving element. The multi process machining of the invention requires only one clamping and positioning, thereby reducing the clamping and positioning times of the workpiece, thereby reducing the clamping time and workload, and improving the processing efficiency. Moreover, the consistency of clamping of each process is guaranteed, and the machining error caused by the inconsistent positioning of the clamping and clamping is reduced, and the machining accuracy is improved.
【技术实现步骤摘要】
一种多工位钻铣机床
本专利技术涉及加工设备
,特别涉及一种多工位钻铣机床。
技术介绍
汽车传动系的NVH性能是整车NVH性能的一个重要组成部分,常见的传动系NVH问题包括变速器噪音、换挡拉索震动等。在汽车设计开发过程中,离合器、变速器等传动系零部件一般采用现有较为成熟的结构或者直接沿用以往产品,优化空间一般较小。因此,针对变速器外围传递路径的设计优化工作就占据了传动系NVH性能开发的较大比重。换挡拉索、离合管路等均为传动系重要的传递路径,对其进行优化设计为NVH性能提升的一个重要方向。其中在换挡拉索上增加配重块为目前普遍采用的技术方案,通过调整配重的重量、布置位置等均可影响配重块的效果,调教空间较大。目前配重块在制造过程中需要经过钻13.2mm孔、定6.7mm孔中心、钻6.7mm孔、钻5.2mm螺纹孔、攻丝五个工序,无法在一台机床上完成,这样的话,在一台机床上完成加工后,还需要把配重块拆下来再转移到另一台机床上进行装夹、定位,这样的多次装夹、定位,不但增加了工作量、降低了加工效率,而且由于每次装夹定位不能保证完全相同,因此也影响了加工的精度。
技术实现思路
针对现有技术的不足和缺陷,提供一种钻孔、攻丝、铣削的多工位钻铣机床,可以减少装夹、定位次数,提高工作效率和加工精度,克服现有加工方式中存在的同一工件在不同工序中反复装夹和拆卸带来的上述缺陷。为实现上述目的,本专利技术提供以下技术方案。一种多工位钻铣机床,包括基座、设置在基座上的分度盘和驱动分度盘转动的电机,基座上还设有沿分度盘圆周分布的加工机构,分度盘上均布有多个工位,工位上设有夹具,夹具包括竖板,竖 ...
【技术保护点】
一种多工位钻铣机床,包括基座(1)、设置在基座(1)上的分度盘(2)和驱动分度盘(2)转动的电机,其特征在于:基座(1)上还设有沿分度盘(2)圆周分布的加工机构(7),分度盘(2)上均布有多个工位,工位上设有夹具(3),夹具(3)包括竖板(31),竖板(31)上设有用以放置工件的V形槽(311),竖板(31)上方设有翘板(32),翘板(32)顶端设有与工件相配合的凹槽(321)和用以加工工件的加工槽(322),翘板(32)中间设有用以支撑的翘板(32)的销板(33),翘板(32)底端设有垂直于翘板(32)的连接头(34),连接头(34)底端连接有第一驱动元件(35),销板(33)上设有通孔,通孔内设有挡块(36),挡块(36)一端抵设于工件,挡块(36)另一端连接有第二驱动元件(37)。
【技术特征摘要】
1.一种多工位钻铣机床,包括基座(1)、设置在基座(1)上的分度盘(2)和驱动分度盘(2)转动的电机,其特征在于:基座(1)上还设有沿分度盘(2)圆周分布的加工机构(7),分度盘(2)上均布有多个工位,工位上设有夹具(3),夹具(3)包括竖板(31),竖板(31)上设有用以放置工件的V形槽(311),竖板(31)上方设有翘板(32),翘板(32)顶端设有与工件相配合的凹槽(321)和用以加工工件的加工槽(322),翘板(32)中间设有用以支撑的翘板(32)的销板(33),翘板(32)底端设有垂直于翘板(32)的连接头(34),连接头(34)底端连接有第一驱动元件(35),销板(33)上设有通孔,通孔内设有挡块(36),挡块(36)一端抵设于工件,挡块(36)另一端连接有第二驱动元件(37)。2.根据权利要求1所述的一种多工位钻铣机床,其特征在于:基座(1)上设有进料机构(4)和顶送机构(5),进料机构(4)包括固定连接于基座(1)的支撑板(41),支撑板(41)顶端设有斜面,斜面上设有用以放置工件的导轨(42),顶送机构(5)包括顶送块(51),顶送块(51)位于导轨(42)末端,顶送块(51)上设有用以容纳工件通槽(511),通槽(511)一端连接于V形槽(311),通槽(511)另一端连接有第三驱动元件(52),第三驱动元件(52)用以将通槽(511)内的工件顶送至V形槽(311)内。3.根据权利要求2所述的一种多工位钻铣机床,其特征在于:基座(1)上还设有位于顶送机构(5)旁侧的位移机构(6),位移机构(6)包括固定连接于基座(1)的位移板(61),位移板(61)上端设有滑轨(62),滑轨(62)上安装有滑块(63...
【专利技术属性】
技术研发人员:周善江,周华,吕东浩,
申请(专利权)人:宁波亚路轴业有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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