一种车钻铣复合机床制造技术

本发明专利技术公开了一种车钻铣复合机床，其包括机身，以及两个用于夹持工件旋转的液压卡盘，两者共同由主轴电机驱动而同步旋转，进给总成包括横向滑板及竖向滑板，横向滑板经横向导轨固定于机身上，竖向滑板经竖向导轨固定于横向滑板上，车钻总成包括一个由竖向滑板支撑固定的刀架，刀架上固定有两组分别位于两液压卡盘上方的刀具，所述的刀具为车刀、钻头及钻铣头。其结构较为简单，将车、钻及铣功能复合于一体，可连续性的对工件进行车钻工艺处理，中间无需更换刀具，无需对工件位置进行调换，具有加工效率高，节省人力成本等优点。

Drilling and milling composite machine tool

The invention discloses a car milling composite machine tool, comprising a body, and two for clamping the workpiece rotating hydraulic chuck, both driven by the spindle motor and the synchronous rotation, the feeding assembly comprises a horizontal and vertical slide slide cross slide by transverse guide rail is fixed on the machine body, the vertical slide rail is fixed by vertical in the cross slide, car drill assembly comprises a vertical slide support fixed knife, knives two groups respectively in the two hydraulic chuck fixed above the turret tool, as a tool, drill bit and drilling and milling head. The structure is simple, the car, drilling and milling composite functions in one, the car can be continuous drilling technology to process the workpiece, without tool change, without changing the position of the workpiece, has high machining efficiency, saving manpower cost etc..

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机床设备，尤其涉及一种用于加工法兰的车钻铣复合机床。
技术介绍
法兰盘作为一种连接件，在管道及设备加工领域应用甚广，在法兰盘坯料成型后，通常采用机床设备对其进行车、钻等工艺处理，使其外圆、孔、端面及槽等结构及表面达到预期工艺要求。在现有技术中，如采用普通车床进行上述操作，虽然设备投入较小，但由于工艺环节较多，中途需要多次换刀，操作较为麻烦，加工效率较低，工人劳动强度大；而如采用自动化程度较高的数控车床加工中心进行车、钻处理，可节省人工消耗，但设备投入成本高，由于在加工过程中的进给量较小，设备运行能耗浪费严重，也不利于高效加工。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单，易于实施，集车钻铣功能于一体，加工效率高，工人劳动强度小，有利于降低法兰加工成本的车钻铣复合机床。为实现上述技术目的本专利技术采用如下技术方案：一种车钻铣复合机床，包括机身，以及两个用于夹持工件旋转的液压卡盘，两者沿机身横向并列设置，两者的旋转主轴呈竖直方向且共同由主轴电机驱动而同步旋转，两者对工件的夹持力由夹紧缸提供；进给总成，其包括横向滑板及竖向滑板，两者均呈竖向放置，横向滑板经横向导轨固定于机身上，其由横向进给丝杠驱动而可横向移动，竖向滑板经竖向导轨固定于横向滑板上，其由竖向进给丝杠驱动而可竖向移动，所述的横向进给丝杠、竖向进给丝杠分别由伺服电机驱动；车钻总成，其包括一个由竖向滑板支撑固定的刀架，刀架上固定有两组分别位于两液压卡盘上方的刀具，两组刀具分别与下方对应液压卡盘的相对位置是相同的；所述的刀具为车刀、钻头及钻铣头。上述的车钻铣复合机床还包括用于为夹紧缸提供动力的液压系统、控制各部件协调工作的PLC控制系统。本专利技术的工作原理为：工件由液压卡盘夹紧固定，并在主轴电机驱动下而高速旋转，而车钻总成固定于进给总成上，可根据预设参数进行进给，通过车刀对对工件进行车削，通过钻头对工件钻削，通过钻铣头对工件边孔进行铣削，最终完成对法兰盘的加工，对进给总成的进给量进行预先设定，可适用于多种型号法兰盘的加工生产。本专利技术具有如下有益效果：其结构较为简单，将车、钻、铣功能复合于一体，可连续性的对工件进行车钻工艺处理，中间无需更换刀具，无需对工件位置进行调换，故具有加工效率高，节省人力成本等优点。同时，由于其具有两套液压卡盘及对应的两套刀具，可同时完成对两个相同工件的加工，进一步提高了其加工效率。附图说明图1为车钻铣复合机床的主视结构示意图。图2为车钻铣复合机床的侧视结构示意图。图中，1、机身，2、主轴电机，3、液压卡盘，4、车刀，5、钻头，6、横向进给丝杠，7、竖向进给丝杠，8、横向滑板，9、竖向滑板，10、钻铣头，11、夹紧缸，12、刀架，13、伺服电机，14、旋转主轴。具体实施方式如图1、2所示，本专利技术公开的一种车钻铣复合机床，其在机身1上安设有两个用于夹持工件旋转的液压卡盘3，两液压卡盘3沿机身1横向并列设置，两者的旋转主轴14呈竖直方向，且两旋转主轴14共同由主轴电机2驱动而同步旋转，两者对工件的夹持力由夹紧缸11提供，即在夹紧缸11的控制下，液压卡盘3可将工件夹紧，亦可将工件松开；进给总成包括横向滑板8及竖向滑板9，两者均呈竖向放置，即位于竖直平面内，横向滑板8经横向导轨固定于机身1上，其由横向进给丝杠6驱动而可沿机身1横向移动，竖向滑板9经竖向导轨固定于横向滑板8上，其由竖向进给丝杠7驱动而可竖向移动，所述的横向进给丝杠6、竖向进给丝杠7分别由伺服电机13驱动；车钻总成包括一个由竖向滑板9支撑固定的刀架12，刀架12上固定有两组分别位于两液压卡盘3上方的刀具，两组刀具分别与下方对应液压卡盘3的相对位置是相同的，即在进给总成的带动下两组刀具同步发生移动，两组刀具与各自下方的液压卡盘3发生的相对进给量是相同，所述的刀具为车刀4、钻头5以及钻铣头10。上述的车钻铣复合机床还包括用于为夹紧缸11提供动力的液压系统以及控制各部件协调工作的PLC控制系统，由于为现有技术，在此不再赘述。两工件由分别由两液压卡盘3夹紧固定，并在主轴电机2驱动下而高速旋转，由于车钻总成固定于进给总成上，可根据预设参数进行进给，两组刀具分别通过车刀4对对工件进行车削，通过钻头5对工件进行钻削，通过钻铣头10对工件进行铣削，最终同时完成对两法兰盘的加工，对进给总成的进给量进行预先设定，可适用于多种型号法兰盘的加工生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车钻铣复合机床，其特征在于：其包括机身，以及两个用于夹持工件旋转的液压卡盘，两者沿机身横向并列设置，两者的旋转主轴呈竖直方向且共同由主轴电机驱动而同步旋转，两者对工件的夹持力由夹紧缸提供；进给总成，其包括横向滑板及竖向滑板，两者均呈竖向放置，横向滑板经横向导轨固定于机身上，其由横向进给丝杠驱动而可横向移动，竖向滑板经竖向导轨固定于横向滑板上，其由竖向进给丝杠驱动而可竖向移动，所述的横向进给丝杠、竖向进给丝杠分别由伺服电机驱动；车钻总成，其包括一个由竖向滑板支撑固定的刀架，刀架上固定有两组分别位于两液压卡盘上方的刀具，两组刀具分别与下方对应液压卡盘的相对位置是相同的；所述的刀具为车刀、钻头及钻铣头。

【技术特征摘要】
1.一种车钻铣复合机床，其特征在于：其包括机身，以及两个用于夹持工件旋转的液压卡盘，两者沿机身横向并列设置，两者的旋转主轴呈竖直方向且共同由主轴电机驱动而同步旋转，两者对工件的夹持力由夹紧缸提供；进给总成，其包括横向滑板及竖向滑板，两者均呈竖向放置，横向滑板经横向导轨固定于机身上，其由横向进给丝杠驱动而可...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋义星，
申请(专利权)人：山东泰格斯精密机器有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37