用于加工空管工件的多工位钻孔机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工空管工件的多工位钻孔机床，其技术方案要点是包括床身和自动控制器，床身上安装有用于给空管工件钻孔的第一工位机构、第二工位机构和第三工位机构，床身上还设有旋转空管工件改变钻孔位置的置件台和用于固定空管工件的压紧装置，自动控制器控制置件台旋转空管工件、控制压紧装置固定空管工件、控制第一工位机构的粗加工钻孔动作、控制第二工位机构的第一次精加工钻孔动作和控制第三工位机构的第二次精加工钻孔动作，在空管工件上进行钻孔，钻孔依次由第一工位机构进行粗加工、第二工件机构进行第一次精加工和第三工件机构进行第二次精加工，使空管工件上的钻孔经过三次处理，提高钻孔的精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及零件钻孔加工设备领域，特别涉及一种用于加工空管工件的多工位钻孔机床。
技术介绍
钻孔机床主要用于对产品的钻孔，从而使产品达到相应的生产需求，传统的钻孔装置由于一次性钻孔数量少的原因，生产效率低下，已经不能满足高速发展的生产需求，因此，如何提供一种新型的多工位的钻孔装置，是本领域技术人员解决的问题。目前，申请号为CN201010273243.4的中国专利公开了一种用于加工锁具的多工位钻床，它包括床身、电机和自动控制器，床身上安装有工件夹持机构、一工位动力机构、二工位动力机构和三工位动力机构，三个工位动力机构分别位于床身的左、前、右三个方位，夹持机构位于床身的后方位。这种用于加工锁具的多工位钻床虽然能对工件同时进行多工位的加工，提高工作效率，但锁具上形成的钻孔只进行一次开钻，这使钻孔的精度还有一定的提升空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种提高钻孔精度的多工位钻床。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于加工空管工件的多工位钻孔机床，包括床身和自动控制器，所述床身上安装有用于给空管工件钻孔的第一工位机构、第二工位机构和第三工位机构，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工空管工件的多工位钻孔机床，包括床身(1)和自动控制器(2)，所述床身(1)上安装有用于给空管工件(10)钻孔的第一工位机构(3)、第二工位机构(4)和第三工位机构(5)，其特征是：所述床身(1)上还设有旋转空管工件(10)改变钻孔位置的置件台(6)和用于固定空管工件(10)的压紧装置(7)，所述自动控制器(2)控制置件台(6)旋转空管工件(10)、控制压紧装置(7)固定空管工件(10)、控制第一工位机构(3)的粗加工钻孔动作、控制第二工位机构(4)的第一次精加工钻孔动作和控制第三工位机构(5)的第二次精加工钻孔动作。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工空管工件的多工位钻孔机床，包括床身(1)和自动控制器(2)，所述床身(1)上安装有用于给空管工件(10)钻孔的第一工位机构(3)、第二工位机构(4)和第三工位机构(5)，其特征是：所述床身(1)上还设有旋转空管工件(10)改变钻孔位置的置件台(6)和用于固定空管工件(10)的压紧装置(7)，所述自动控制器(2)控制置件台(6)旋转空管工件(10)、控制压紧装置(7)固定空管工件(10)、控制第一工位机构(3)的粗加工钻孔动作、控制第二工位机构(4)的第一次精加工钻孔动作和控制第三工位机构(5)的第二次精加工钻孔动作。2.根据权利要求1所述的用于加工空管工件的多工位钻孔机床，其特征是：所述置件台(6)包括朝向压紧装置(7)一侧面的旋转座(601)，所述旋转座(601)上设有固定空管工件(10)的定位凹槽(602)。3.根据权利要求2所述的用于加工空管工件的多工位钻孔机床，其特征是：所述置件台(6)上还设有挡板(603)，所述挡板(603)包围旋转座(601)的侧面。4.根据权利要求2所述的用于加工空管工件的多工位钻孔机床，其特征是：所述第一工位机构(3)包括固定于床身(1)上的第一固定板(301)、安装于第一固定板(301)上的第一钻孔动力头(302)、连接于第一钻孔动力头(302)上的第一钻头(303...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄道才，
申请(专利权)人：台州市飞龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33