【技术实现步骤摘要】
聚氨酯发泡机的机头混料装置本技术涉及一种聚氨酯发泡机(以下简称为PU发泡机)的机头混料装置改进。一般PU发泡机在作业上，主要是以储料槽将PU材料、发泡剂等搅拌混合后，经导管导引注入机头的进料孔后，再经其出料口射入预定的模具中，进而依模具设计发泡成型产品。而就此类发泡产品而言，其发泡品质最主要是取决于其材料搅拌混合是否均匀，虽然其导入发泡机机头前已在储料槽先行混合搅拌，但一般在其机头内仍会设置适当的混料装置，在发泡材料导经机头射入模具的行程中，可藉该等混料装置再予均匀混合，以能在发泡成型时获得较佳的发泡品质。习知发泡机机头的混料装置设计，请参阅图1、图2，主要是于一基体10内设有注料管道11，于管道11出口端衔设有一注料嘴12，而在管道11入口端的基体10一侧则衔锁一进料座13，于进料座13分设有相互贯通的进料口14及回料口15，另由一侧贯设一通孔16通过进料口14与回料孔15衔结部位并连通基体10的注料管道11，于该通孔16内得置入一多隙的混料轴件17并自外侧以封片19加以封合限位，利用该混料轴件17的隙孔在发泡材料注入的过程中形成高压挤流作用，再配合其中心轴杆与...
【技术保护点】
一种聚氨酯发泡机的机头混料装置，主要是在一基体内部设有注料管道，该管道出口端衔设有一注料嘴而在管道入口端则衔设进料座，于进料座设有相互贯通的进料口与回料口，于进料座相对于进料口与回料口连通部位由一侧以通孔贯通并连结基体的注料管道，于通孔内得填置一混料件，并配合一封片自外侧加以封合限位，其特征在于：所说的进料座的进料口与回料口连通部位以供混料件填设的通孔为一锥形孔，而该混料件亦作锥形设计，于混料件周面并预设有螺旋导槽，另于混料件阔径端部设有一螺孔。
【技术特征摘要】
1、一种聚氨酯发泡机的机头混料装置，主要是在一基体内部设有注料管道，该管道出口端衔设有一注料嘴而在管道入口端则衔设进料座，于进料座设有相互贯通的进料口与回料口，于进料座相对于进料口与回料口连通部位由一侧以通孔贯通并连结基体的注料管道，于通孔内得填置一混料件，并配合一封片自外...
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