【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具的热喷嘴。先有的模具热喷嘴，发热管嵌装在喷嘴芯外壁的螺旋槽中，发热丝烧毁时无法更换，必须换整个热喷嘴。有一类热喷嘴，其前端用螺纹连接出料孔分流尖，且无外套，其与模板装配精度要求颇高。否则高压的熔融塑料会挤入热喷嘴中致使发热丝烧毁。另外如使用后更换塑料的颜色，需将热喷嘴从模具上拆出清洗，十分困难。另有一类热喷嘴，在包缠发热管的喷嘴芯外有外套，外套的前端有锥孔，喷嘴芯的出料尖与外套的锥孔相互锥面压紧接触密封注塑时，压力很大的熔融塑料给喷嘴芯的反力可使压紧接触的锥面分离而致塑料进入热喷嘴中。本技术之目的是给出一种装拆方便，发热管更换容易，且密封良好的注塑模热喷嘴。所述的热喷嘴，发热管呈螺旋状缠绕在外壁光滑的喷嘴芯上，喷嘴芯前部有直径略小的直身台阶，外套前端有直孔与喷嘴芯的台阶过渡配合，螺栓穿过喷嘴芯的底板与外套底部连接，并将外套拉紧，使外套的直孔边缘内壁与喷嘴芯的台阶的径向平壁压紧。所述的热喷嘴，松开螺栓即可将喷嘴芯及发热管自外套中取出。喷嘴芯外壁光滑，很容易拉出缠绕在喷嘴芯上的发热管，如发热丝烧毁，很容易更换拆装。更换被注塑料的颜色也不必拆下热喷嘴。喷嘴芯前部的台阶与外套的直孔侧壁过渡配合，间隙极小，或无间隙，加之底面的压紧配合，其密封性良好，熔融塑料无法进入热喷-->嘴中而有利于保证发热丝的使用寿命。附图为所述热喷嘴的剖视图，暨与模具的装配关系。呈螺旋状套在喷嘴芯6光滑外壁上的发热管8，其截面为矩形，以增大发热管8与喷嘴芯6的传热面积。喷嘴芯6的前部有直身的台阶10，其前端的锥状出料尖接近模具型腔1的浇口。外套4的前端有直孔，其套在喷嘴芯6...
【技术保护点】
一种注塑模热喷嘴，由喷嘴芯（６）、加热管（８）和外套（４）构成，其特征在于，发热管（８）呈螺旋状缠绕在外壁光滑的喷嘴芯（６）上，喷嘴芯（６）前部有直径略小的直身台阶（１０），外套（４）前端有直孔与喷嘴芯（６）的台阶（１０）过渡配合，螺栓（５）穿过喷嘴芯（６）的底板与外套（４）底部连接，并将外套（４）拉紧，使外套的直孔边缘内壁与喷嘴芯（６）的台阶的径向平壁（９）压紧。
【技术特征摘要】
1、一种注塑模热喷嘴，由喷嘴芯(6)、加热管(8)和外套(4)构成，其特征在于，发热管(8)呈螺旋状缠绕在外壁光滑的喷嘴芯(6)上，喷嘴芯(6)前部有直径略小的直身台阶(10)，外套(4)前端有直孔与喷嘴芯(6)的台阶...
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