一种适用于锁模机构的塑料引导板，包括第一导板及第二导板，第一导板顶面镂设数个导入孔，各导入孔于第一导板底面环向加大侧边成型，并水平径向延伸凹设有数个导料槽道，另于第一导板两侧边开设加热孔槽供置设加热管，第二导板顶面对应第一导板导料槽道处，镂设数个通道于底面的注入口，且第二导板顶面亦对应第一导板导入孔镂设螺合孔，其具有结构简单，可大幅降低模具更新费用的优点。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
适用于锁模机构的塑料引导板本技术涉及一种塑料模型所用的附件，特别是涉及一种适用于锁模机构的塑料引导板。一件塑胶制品的制造，其所涵盖的技术及研发过程相当繁琐，从设计定案、塑材的选择、生产工作母机的设定及成型模具的设计，不仅研发过程劳心劳力，且硬件设备的选定及模具费用所占初期制造成本可说相当高。另，伴随着近年来工业技术的提升，从塑料材质的相容多变性、生产工作母机及开模技术的提升，产品设计业者更加用尽心思设计新颖的塑胶制品，使其在原来成品构造的基础上增加多变颜色及附加功能性的要求，以求新产品在行销市场上增加竞争的能力。单就举胶鞋类塑胶产品而言，如早期运动鞋从单一颜色，逐渐演变成同一塑胶鞋底上可制造成型三种颜色的功效，甚至更演进为同一塑胶鞋底上依功能性需求具有可以成型两种不同塑料物性的功效，而此种成型技术上的提升，均为其产品增加不同功能及功效，以符合消费者的需求及喜好。但，成品制造业者如欲达成上述胶鞋类产品技术的提升，在每一阶段成品成型需求而应付出的成型模具费用将非常高；因胶鞋类产品制造商所拥有的模具数量，常高达数百种甚至数千种以上，为符合上述各阶段流行趋势则需全数更新替换，不仅原有模具需淘汰弃置不用，且因开发模具数量众多，更造成产品制造商成型模具费用成本大幅增加，实对于产品制造业者形成一相当困扰的负担。因此，有鉴于前述塑胶制品为增进多变功效性，而模具数量需大幅更新，对于产品制造商大幅增加成本所造成不便之处，本创作人乃积极研究创新，希望能大幅降低模具更新费用，经过多次实际测试使用，终于研制出本技术。本技术的主要目的在于提供一种具有结构简单，可大幅降低模具更新费用的适用于锁模机构的塑料引导板。本技术的目的是由以下技术方案实现的。一种适用于锁模机构的塑料引导板，其特征在于。其主要包括：第一导板及第二导板，其第一导板顶面镂设有数个导入孔，且各导入孔于第一导板-->底面环向加大侧边成型，且水平径向延伸凹设有数个导料槽道，另于第一导板两侧边开设有加热孔槽供置设加热管，而该第二导板顶面对应第一导板导料槽道处，镂设有数个贯通于底面的注入口，且第二导板顶面亦对应第一导板导入孔镂设有螺合孔。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。所述的第一导板四角隅处设有定位梢定位于锁模机构注入基座。本技术的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。图1是本技术一较佳可行实施例的组合立体示意图。图2是本技术一较佳可行实施例的第一导板顶面示意图。图3是本技术一较佳可行实施例的第一导板底面示意图。图4是本技术一较佳可行实施例的第二导板顶面示意图。图5是本技术一较佳可行实施例的第二导板底面示意图。图6是本技术一较佳可行实施例适用于锁模机构的部分剖视图。首先，请参阅图1所示，本技术一较佳可行实施例塑料引导板构造，主要包括有第一导板1及第二导板2，请配合参阅图2、3所示，其中，该第一导板1是呈一适当厚度的矩形板体，其顶面镂设有两导入孔11，此两导入孔11的数目是对应锁模机构灌嘴注料通道数目所设立，且该两导入孔11在第一导板1底面环向加大侧边成型，并且各水平径向延伸凹设L形的导料槽道12，另于第一导板1两侧边开设有加热孔槽13，可供埋入置设加热管，另在第一导板1四方角隅上设有四支定位梢14。请同时配合参阅图1、4及图5所示，上述第二导板2，是呈一适当厚度的矩形板体，其顶面对应第一导板1导料槽道12处，镂设有两贯道通于底面的注入口21，此注入口21的数目是对应原始模具的入料浇道数目所设立，且该第二导板2顶面亦对应第一导板1导入孔11镂设有底部加宽的螺合孔22。借由上述构件，请同时配合参阅图1～6所示，本技术一较佳可行实施例即可借由较长螺栓由下至上经第二导板2螺合孔22及第一导板1导入孔11，螺合定位于锁模机构3的灌嘴阀座底端(双灌嘴锁模机为习用技术而非本创作申请专利范围，故不予赘述)，而当实际使用于胶鞋类模具时，由于锁模机构3的两组灌嘴塑料通道，是对应双射出料管间距(约250分厘)所设置，灌嘴塑料通道间距无法与原始模具的浇道间距(如图6虚线所示)-->配合，因此当不同颜色或不同物性塑料由双灌嘴塑料通道输出时，本技术塑料引导板的第一导板1，便能将熔融的塑料借由导入孔11导入第一导板1中，再经由第一导板1底面的导料槽道12作底面平面上水平成垂直延伸导引，再流经第二导板2的注入口21，最后再输入于原始模具的浇道，即可成型多色多物性的胶鞋类成品，而毋需更换原始模具。意即如果前述两组灌嘴塑料通道分别输入两种颜色或物性塑料，则经由本技术塑料引导板作塑料导引分布的设置，即可配合原始模具入料浇道位置，可使原始模具产品由单一颜色及物性变化为。至少可以一体成型双色双物性的胶鞋类产品，不仅大大地提升胶鞋类产品功能性的双倍效果，更因不需更换原始模具，而大幅降低产品制造商更换模具所需的成本费用，更显现本技术创新实用的价值性。由以上说明可知，本技术在设计使用上至少具备了以下优点：本技术整体塑料引导板构造十分简单且组装容易，并运用第一导板及第二导板的巧妙设计，便可轻易解决立式、横式锁模机构，其塑料通道数目及间距与原始模具浇道数目及间距的对应位置关系，不需更新替换原始成型模具，只需运用本技术即可配合原始模具使用，且在实际测试使用中发现，可将两塑料通道间距由约250公厘，转移缩小至约25公厘的模具入料浇道间距，其间的缩小比例可达10∶1的范围，因此在购买射出工作母机及考虑更新模具时，制造业者只需花费更换射出工作母机的费用，而毋需大量花费更换原始成型模具的成本费用，便可使原有产品达到多色多物性的功效，对于产品制造商降低整体制造成本而言，确实为一完全创新结构的设计。综上所述，本技术的结构及特征的确能提供一种适用于锁模机构，具有结构简单、可大幅降低模具更换费用功效的塑料引导板构造，以其整体的组合及空间形态而言，既未曾见诸于习用同类产品中，申请前亦未见公开，故符合专利法的法定要件，依法提出新型专利申请。以上所述，仅为本技术二较佳可行实施例而已，凡依本创作申请专利范围及创作说明书内容所作的等效变化与修饰，皆仍应属于本技术的
技术实现思路
。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用于锁模机构的塑料引导板，其特征在于。其主要包括：第一导板及第二导板，其第一导板顶面镂设有数个导入孔，且各导入孔于第一导板底面环向加大侧边成型，且水平径向延伸凹设有数个导料槽道，另于第一导板两侧边开设有加热孔槽供置设加热管，而该第二导板顶面对应第一导板导料槽道处，镂设有数个贯通于底面的注入口，且第二导板顶面亦对应第一导板导入孔镂设有螺合孔。
【技术特征摘要】
1、一种适用于锁模机构的塑料引导板，其特征在于。其主要包括：第一导板及第二导板，其第一导板顶面镂设有数个导入孔，且各导入孔于第一导板底面环向加大侧边成型，且水平径向延伸凹设有数个导料槽道，另于第一导板两侧边开设有加热孔槽供置设加热管，而...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑隆贵，
申请(专利权)人：郑隆贵，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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