一种用于铺石子路的胶水及其应用方法技术

本发明专利技术公开了一种用于铺石子路的胶水及其应用方法，胶水由聚氨酯类A料与聚氨酯类B料按照重量比5:4组成；聚氨酯类A料各组分重量百分比为：三羟基聚醚330N，70％；乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇POP36/30，10％；聚醚GE-305，20％；聚氨酯类B料各组分重量百分比为：4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯，50～60％；氢化苯基甲烷二异氰酸酯，40～50％；应用方法为先将铺路用的石子放入搅拌罐中，然后制备胶水，将胶水与石子搅拌均匀，铺压路面。将本发明专利技术的胶水应用到铺石子路上，使路面具有很高的孔隙率，实现路面潮湿后速干，而且胶水无味无粉尘，施工简单、效率高，路面具有良好的吸震性能，更好的抗冻融性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铺石子路的胶水及其应用方法
本专利技术涉及胶水铺路领域，具体涉及一种用于铺石子路的胶水及其应用方法。
技术介绍
目前的铺路施工中，经常采用水泥或沥青与石子混合，施工过程较复杂而且有粉尘和气味，对施工人员的身体的造成损害。目前的石子路面，其透水率比较低，路面容易有积水不易干燥，如遇连续大雨，城市的排水管道压力大增，很容易产生城市内涝。此外，由于城市化的速度加快，城市建筑群密集，柏油路和水泥路面比郊区的土壤、制备具有更大的吸热率和更小的比热容，是城市地区升温快，并向四周和大气中大量辐射，造成了同一时间城区气温普遍高于周围的郊区气温，高温的城区处于低温的郊区包围之中，形成城市的热岛效应，这也是目前石子路的一个难题，因此，如何能够使石子路能够具有很好的透水性，具有速干效果，并且使铺路施工过程简单化，无粉尘、无气味是目前需要解决的问题，而且目前未见有将聚氨酯胶水应用到铺石子路中的应用和报导。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种用于铺石子路的胶水及其应用方法，目的是为了能够实现使铺路施工过程简单换，并且无粉尘，无气味，不损坏人体健康，并且增大路面的透水率，路面能够在雨后迅速恢复干爽，能很好解决城市内涝、减少城市热岛效应。该胶水的配方及其应用方法如下：一种用于铺石子路的胶水，由聚氨酯类A料与聚氨酯类B料按照重量比5:4组成；所述聚氨酯类A料各组分重量百分比为：三羟基聚醚330N，70％；乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇POP36/30，10％；聚醚GE-305，20％；所述聚氨酯类B料各组分重量百分比为：4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯，50～60％；氢化苯基甲烷二异氰酸酯，40～50％。其次，该用于铺石子路的胶水的应用方法，包括如下步骤：1)将铺路用的石子放入搅拌罐中；2)制备胶水：聚氨酯类A料的制备：将三羟基聚醚330N、乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇pop36/30与聚醚GE-305按照重量比7:1:2混合，搅拌均匀，成为聚氨酯类A料；聚氨酯类B料的制备：将4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯与氢化苯基甲烷二异氰酸酯按照重量比(5～6)：(4～5)混合，搅拌均匀，成为聚氨酯类B料；将所述聚氨酯类A料和所述聚氨酯类B料混合，搅拌均匀，成为所述胶水；3)在制备出所述胶水20～30分钟内，将所述胶水与所述石子按照重量比(2～5)：100在所述搅拌罐中搅拌均匀；4)铺压路面：在平整的干燥路基层上铺上所述搅拌好的石子，利用轧路机械进行反复压实，达到轻载路面的施工技术要求，并确保压实好的路面在24小时内无水分接触。其中，聚氨酯类A料与聚氨酯类B料混合，搅拌时间为10～15分钟。其中，所述的石子的粒径为3～9mm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：(1)该胶水无味，聚氨酯成膜性与碎石结合，能使路面具有很高孔隙率，赋予了高透水性能。小雨、中雨或者大雨过后，路面能快速恢复干爽状态。能很好的解决城市内涝、有效减落城市噪音、减少城市热岛效应的形成；(2)与传统水泥、沥青相比，施工简单，用量少，无粉尘，无味道，无需高温操作，因此更加环保节能；(3)施工效率高，铺好后，30分钟即可固化，施工24小时路面即可投入使用；(4)聚氨酯的耐候性与石子结合，是石子路的使用年限延长，并且具有更好的抗冻融性，适用地区也更广泛；(5)胶水中聚氨酯的韧性，赋予路面具有良好的吸震性能，带来舒适的步行感。附图说明图1为本专利技术中用于铺石子路的胶水的应用方法的流程图。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。实施例1一种用于铺石子路的胶水，该胶水由聚氨酯类A料和聚氨酯类B料按照重量比5:4组成，聚氨酯类A料各组分的重量百分比为：三羟基聚醚330N，70％；乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇POP36/30，10％；聚醚GE-305，20％；需要说明的是，330N表示分子量达到4800的聚醚多元醇，POP36/30，36表示POP粘度小于3600,30表示POP的羟值为30±2，GE-305表示产品的型号。聚氨酯类B料各组分重量百分比为：4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯，50％；氢化苯基甲烷二异氰酸酯，50％。聚氨酯类A料与聚氨酯类B料发生了加成反应生成上述聚氨酯胶水，该聚氨酯胶水为无味、淡黄色粘稠液，为了确定出聚氨酯胶水固化时间为20～30分钟，进行了大量的实验研究，最终确定了胶水的配方以及各个组分之间的比例，如本专利技术中的聚氨酯类A料选用乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇POP36/30，是采用了其具有的粘度值合适，因为分子量决定了高分子聚合物的粘度，为了能够实现在特定的时间内达到固化，对聚氨酯的粘度要求非常精确，因此选用乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇POP36/30对于此方面非常关键，由于其加入以及各个组分之间的配比，得出了该合适的固化时间。实施例2一种用于铺石子路的胶水，该胶水由聚氨酯类A料和聚氨酯类B料按照重量比5:4组成，聚氨酯类A料各组分的重量百分比为：三羟基聚醚330N，70％；乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇POP36/30，10％；聚醚GE-305，20％；聚氨酯类B料各组分重量百分比为：4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯，60％；氢化苯基甲烷二异氰酸酯，40％。该胶水的性能同实施例1。实施例3本实施例提供一种上述聚氨酯胶水在铺石子路中应用的方法，请参阅图1所示，其为该应用方法的流程图，具体步骤为：1)将铺路用的石子放入搅拌罐中；2)制备胶水：聚氨酯类A料的制备：将三羟基聚醚330N、乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇POP36/30与聚醚GE-305按照重量比7:1:2混合，搅拌均匀，成为聚氨酯类A料；聚氨酯类B料的制备：将4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯与氢化苯基甲烷二异氰酸酯按照重量比1：1混合，搅拌均匀，成为聚氨酯类B料；将该聚氨酯类A料和该聚氨酯类B料混合，搅拌10～15分钟至均匀，成为聚氨酯类胶水；3)在制备出所述胶水后，将所述胶水与所述石子按照重量比3：100在所述搅拌罐中搅拌均匀；4)铺压路面：在平整的干燥路基层上铺上所述搅拌好的石子，利用轧路机械进行反复压实，达到轻载路面的施工技术要求，并确保压实好的路面在24小时内无水分接触。本专利技术中的胶水在制备出后，立即与石子进行混合，然后进行铺路，这个过程在20～30分钟内完成，因为该胶水制备后30分钟开始固化，所以在需在其固化前进行与石子的混合与铺路，因此该固化时间很重要，如果时间过短，则来不及进行混合或者铺路，如果固化时间过长，则铺路完成后，路面很黏，不容易维护，因此20～30分钟是比较合适的值，为了确定出该合适的固化时间，进行了大量的实验研究，最终确定了胶水的配方以及各个组分之间的比例，如本专利技术中的聚氨酯类A料选用乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇POP36/30，是采用了其具有的粘度值合适，因为分子量决定了高分子聚合物的粘度，为了能够实现在特定的时间内达到固化，对聚氨酯的粘度要求非常精确，因此选用乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇POP36/30对于此方面非常关键，由于其加入以及各个组分之间的配比，产生了该效果。由于聚氨酯的成膜性，其包覆在碎石子的表面，使碎石子能够结实的粘接在一起，而且能够使碎石之间产生空隙，使路面具有很高的孔隙率，赋予了该路面高的透水性，在小与、中雨或者大雨过后，路面能快速恢复干本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铺石子路的胶水，其特征在于，所述的胶水由聚氨酯类A料与聚氨酯类B料按照重量比5:4组成；所述聚氨酯类A料各组分重量百分比为：三羟基聚醚330N，70％；乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇POP36/30，10％；聚醚GE‑305，20％；所述聚氨酯类B料各组分重量百分比为：4,4'‑二苯基甲烷二异氰酸酯，50～60％；氢化苯基甲烷二异氰酸酯，40～50％。

【技术特征摘要】
1.一种用于铺石子路的胶水，其特征在于，所述的胶水由聚氨酯类A料与聚氨酯类B料按照重量比5:4组成；所述聚氨酯类A料各组分重量百分比为：三羟基聚醚330N，70％；乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇POP36/30，10％；聚醚GE-305，20％；所述聚氨酯类B料各组分重量百分比为：4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯，50～60％；氢化苯基甲烷二异氰酸酯，40～50％。2.根据权利要求1所述的用于铺石子路的胶水的应用方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将铺路用的石子放入搅拌罐中；2)制备胶水：聚氨酯类A料的制备：将三羟基聚醚330N、乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇POP36/30与聚醚GE-305按照重量比7:1:2混合，搅拌均匀，成为聚氨酯类A料；聚氨酯类B料的制备：将...

【专利技术属性】
技术研发人员：林德高，
申请(专利权)人：东莞市绿佰能胶粘剂有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44