【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种塑料注射成型模具用热流道装置。目前,用塑料模具注塑制品一般采用冷浇道技术,它是利用浇口套将注塑机和模具型腔联通起来,以便使熔融料进入模腔成型。使用这种冷浇道技术注塑时,熔融料冷却后会在模具型腔浇口处形成大量料把,特别是在注塑小型精密制品时,料把的重量往往超过制品重量的数倍,造成大量的原材料浪费。此外注塑后需修剪料把,还需对料把进行挑选、粉碎、重新染色和拉条等回收工序,从而浪费大量人力,并增加成本。本技术的目的是提供一种塑料注射成型模具用的热流道装置,以便在注塑完毕后实现只取件而无料把的生产过程,从而克服冷浇道技术存在的缺点。为此,本技术采用如下技术方案:它由热流道喷嘴和分流板1组成。上述热流道喷嘴采用内热式热流道喷嘴2或是外热式热流道喷嘴3,其中内热式热流道喷嘴2包括喷嘴套21、鱼雷体22、鱼雷头23、加热棒24、翅筋25、尾部26和联接环27,翅筋25固接在鱼雷体22上,翅筋25另一端又与联接环27固接,鱼雷头23安装在鱼雷体22前端,其联接后的整体形状为鱼雷形并安放在喷嘴套21空腔内,喷嘴套21与鱼雷体22固接,尾部26则固接在联接环27上,其间的空隙形成喷道28。加热元件24安放在鱼雷体22和鱼雷头23的空腔中。喷嘴套21前端设有注射孔211,鱼雷头23尖端对准或伸入此注射孔211中。鱼-->雷体22尾部为凹球面形或是止口槽。由于这种内热式热流道喷嘴2中的加热元件24是位于鱼雷体22和鱼雷头23的空腔中,其发出的热量通过鱼雷体22和鱼雷头23的传导全部供给流经喷道28中的熔融状塑料,故热转换率高,加热功率较小。加之鱼雷体22尖端可伸到喷 ...
【技术保护点】
一种塑料注射成型模具热流道装置,其特征在于是由热流道喷嘴和分流板1组成,所述热流道喷嘴采用内热式热流道喷嘴2或外热式热流道喷嘴3,其中内热式热流道喷嘴2包括喷嘴套21、鱼雷体22、鱼雷头23、加热元件24、翅筋25、尾部26和联接环27,翅筋25固接在鱼雷体22上,翅筋25另一端又与联接环26固接,鱼雷头23安装在鱼雷体22前端,整体形状为鱼雷形并安放在喷嘴套21空腔内,喷嘴套21与鱼雷体22固接,尾部26则固接承联接环27上,其间空隙形成喷道28,而加热元件24安放在鱼雷体22和鱼雷头23的空腔中,所述喷嘴套21前端设有注射孔211,鱼雷头23尖端对准或伸入此注射孔211中,内热式热流道喷嘴2尾部26为凹球面形或是止口槽,所述外热式热流道喷嘴3由喷嘴头31、喷嘴体32和加热圈33组成,其中加热圈33套装在喷嘴体32外部,喷嘴头31内开有一喷孔311,它安装在喷嘴体32前端,此喷孔311与喷嘴体32中部喷道321相通,外热式热流道喷嘴3尾部呈凹球面形或是止口槽,所述分流板1上设有一主流道11,分流道12则均布在主流道11周围并与其垂直联通,加热元件13安放在分流道12两侧的空腔中,分流 ...
【技术特征摘要】
1、一种塑料注射成型模具热流道装置,其特征在于是由热流道喷嘴和分流板1组成,所述热流道喷嘴采用内热式热流道喷嘴2或外热式热流道喷嘴3,其中内热式热流道喷嘴2包括喷嘴套21、鱼雷体22、鱼雷头23、加热元件24、翅筋25、尾部26和联接环27,翅筋25固接在鱼雷体22上,翅筋25另一端又与联接环26固接,鱼雷头23安装在鱼雷体22前端,整体形状为鱼雷形并安放在喷嘴套21空腔内,喷嘴套21与鱼雷体22固接,尾部26则固接承联接环27上,其间空隙形成喷道28,而加热元件24安放在鱼雷体22和鱼雷头23的空腔中,所述喷嘴套21前端设有注射孔211,鱼雷头23尖端对准或伸入此注射孔211中,内热式热流道喷嘴2尾部26为凹球面形或是止口槽,所述外热式热流道喷嘴3由喷嘴头31、喷嘴体32和加热圈33组成,其中加热圈33套装在喷嘴体32外部,喷嘴头31内开有一喷孔311,它安装在喷嘴体32前端,此喷孔311与喷嘴体32中部喷道321相通,外热式热流道喷嘴3尾部呈凹球面形或是止口槽,所述分流板1上设有一主流道11,分流道12则均布在主流道11周围并与其垂直联通,加热元件13安放在分流道12两侧的空腔中,分流道12顶...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐礼杰,张永恒,杨群,胡成武,齐国伟,
申请(专利权)人:天津市电冰箱工业公司,
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]
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