【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具,尤其涉及一种热流道模具。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。目前的热流道模具中,热流道设置在一整体式分流板中,即只有通过对分流板进行钻孔加工才能形成热流道。而钻孔加工存在局限性,不仅热流道孔径较大,且加工后热流道的死角区域太多,分布不均匀,所生产的产品质量不达标。因此,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热流道模具。本技术采用的技术方案是:一种热流道模具,包括上模板、中模板、下模板和热流板,所述上模板与中模板之间固定连接,所述中模板一侧开有注塑口,所述热流板设于中模板的下端,所述热流板分割成第一流道板、第二流道板和第三流道板,所述第一流道板、第二流道板和第三流道板上均设置有热流道,所述热流道顶端与注塑口连接,所述下模板上开有定位孔,所述定位孔内设置有定位柱,所述下模板中部开有压制腔体,所述热流道底端设有多个喷嘴并与压制腔体连通。进一步的,所述定位孔位于压制腔体两侧。进一步的,所述热流道与注塑口之间通过注塑流道连通。进一步的,所述注塑流道的形状为L型。进一步的,所述中模板上开有圆孔,且该圆孔与定位柱相 ...
【技术保护点】
一种热流道模具,其特征在于:包括上模板、中模板、下模板和热流板,所述上模板与中模板之间固定连接,所述中模板一侧开有注塑口,所述热流板设于中模板的下端,所述热流板分割成第一流道板、第二流道板和第三流道板,所述第一流道板、第二流道板和第三流道板上均设置有热流道,所述热流道顶端与注塑口连接,所述下模板上开有定位孔,所述定位孔内设置有定位柱,所述下模板中部开有压制腔体,所述热流道底端设有多个喷嘴并与压制腔体连通。
【技术特征摘要】
1.一种热流道模具,其特征在于:包括上模板、中模板、下模板和热流板,所述上模板与中模板之间固定连接,所述中模板一侧开有注塑口,所述热流板设于中模板的下端,所述热流板分割成第一流道板、第二流道板和第三流道板,所述第一流道板、第二流道板和第三流道板上均设置有热流道,所述热流道顶端与注塑口连接,所述下模板上开有定位孔,所述定位孔内设置有定位柱,所述下模板中部开有压制腔体,所述热流道底端设有多个喷嘴并与压制腔体连通。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗杰,
申请(专利权)人:厦门华蒙特模具有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。