一种冷流道橡胶注射多腔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷流道橡胶注射多腔模具，由上往下依次包括下模板、中模板、上模板、隔热板、下流道板和上流道板，所述下模板上设有下模芯，所述上模板上设有上模芯，所述上模芯和下模芯共同组成模腔，所述上模板和中模板中安装有浇口套，所述浇口套内设有主流道，所述主流道一端和模腔连通，另一端和设于上流道板顶部的料嘴喷头连通，所述下流道板上分布有若干冷却水管，所述隔热板上分布有若干热管。本实用新型专利技术的新型流道系统结构设计和隔热板设计能够有效的控制流道内橡胶的温度，使其不达到硫化温度的同时具有良好的流动性，能够始终循环使用于下一模产品注射，从而起到不浪费流道飞边的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶工装模具
，具体涉及一种冷流道橡胶注射多腔模具。
技术介绍
随着橡胶件被普遍应用于现代社会的各行各业，橡胶成型模具也是逐渐被社会各界所重视和研究；由原始的单腔模具发展成批量生产的多腔模具，型腔数量越大浪费的流道飞边材料就越多，橡胶原材料和石油原材料一样的珍贵，所以本技术是通过设计冷流道结构来降低和控制飞边材料的浪费量，提升橡胶材料的利用率。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种冷流道橡胶注射多腔模具，能够有效地减少橡胶飞边的浪费和提升橡胶材料的利用率。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种冷流道橡胶注射多腔模具，由上往下依次包括下模板、中模板、上模板、隔热板、下流道板和上流道板，所述下模板上设有下模芯，所述上模板上设有上模芯，所述上模芯和下模芯共同组成模腔，所述上模板和中模板中安装有浇口套，所述浇口套内设有主流道，所述主流道一端和模腔连通，另一端和设于上流道板顶部的料嘴喷头连通，所述下流道板上分布有若干冷却水管，所述隔热板上分布有若干热管。优选地，所述上模芯和下模芯对应位置分别设有上定位销和下定位销。优选地，所述中模板和上模板对应位置分别设有定位导柱和定位导套。优选地，所述上流道板上设有定位环。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术所述的一种冷流道橡胶注射多腔模具，采用优选的设计方案、设计紧凑的结构，全面的考虑到了减少橡胶飞边的浪费，其新型流道系统结构设计和隔热板设计能够有效的控制流道内橡胶的温度，使其不达到硫化温度的同时具有良好的流动性，能够始终循环使用于下一模产品注射，从而起到不浪费流道飞边的作用。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图中：1、下模板；2、中模板；3、上模板；4、隔热板；5、下流道板；6、上流道板；7、下模芯；8、上模芯；9、模腔；10、浇口套；11、主流道；12、料嘴喷头；13、冷却水管；14、热管；15、上定位销；16、下定位销；17、定位导柱；18、定位导套；19、定位环。具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：一种冷流道橡胶注射多腔模具，由上往下依次包括下模板1、中模板2、上模板3、隔热板4、下流道板5和上流道板6，所述下模板1上设有下模芯7，所述上模板3上设有上模芯8，所述上模芯8和下模芯7共同组成模腔9，所述上模板3和中模板2中安装有浇口套10，所述浇口套10内设有主流道11，所述主流道11一端和模腔9连通，另一端和设于上流道板6顶部的料嘴喷头12连通，所述下流道板5上分布有若干冷却水管13，所述隔热板4上分布有若干热管14，所述上模芯8和下模芯7对应位置分别设有上定位销15和下定位销16，所述中模板2和上模板3对应位置分别设有定位导柱17和定位导套18，所述上流道板6上设有定位环19。所述上流道板6和下流道板5通过常规螺栓连接锁在一起形成橡胶流动的流道，由于橡胶注射和硫化都具有较大的压力，所以两流道板之前配合部分采用过盈配合已达到密封橡胶的作用，使橡胶通过时不会溢出模具的作用。所述上模板3和上模芯8的温度需要达到橡胶硫化温度，所以本技术在上模板3中设置有热管14五根对其进行加热已达到橡胶硫化温度的作用。所述冷却水管13可以循环流动冷却液体对浇口套10、隔热板4及以上零件进行冷却以达到橡胶能够流道，但不硫化成型的温度，所以流道里面的橡胶始终不会出现传统的硫化成型，所以每模的流道就不会因硫化成型而浪费。所述下流道板5的橡胶通过中间设计的浇口套10直接流进型腔中进行硫化，橡胶在这过程中的温度都在硫化温度以下，浇口套10和下流道板5径向过盈配合，浇口套10和隔热板4之间隙配合，浇口套10和上模板3之间过盈配合，浇口套10和上模芯8之间隙配合，浇口套10的轴向分别于下流道板5和上模芯8有二十丝过盈量，已达到密封橡胶的作用。能够通过更换不同产品的上模芯8和下模芯7，一副模具多个产品可以进行生产，已达到互换性的作用。流道系统由传统的结构转变为由隔热板4、下流道板5、上流道板6构成的冷流道系统，能够有效的减少橡胶飞边的浪费。本技术的工作原理：使其流道系统里面的橡胶温度始终在硫化成型温度以下，同时橡胶还能够具备良好的流动性，而模具型腔温度能够达到橡胶正常硫化温度，所以流道里面的橡胶就不会出现浪费的情况，而是始终能够用于下一模的注射填充，此效果就是本技术的关键意义之所在。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷流道橡胶注射多腔模具，其特征在于：由上往下依次包括下模板（1）、中模板（2）、上模板（3）、隔热板（4）、下流道板（5）和上流道板（6），所述下模板（1）上设有下模芯（7），所述上模板（3）上设有上模芯（8），所述上模芯（8）和下模芯（7）共同组成模腔（9），所述上模板（3）和中模板（2）中安装有浇口套（10），所述浇口套（10）内设有主流道（11），所述主流道（11）一端和模腔（9）连通，另一端和设于上流道板（6）顶部的料嘴喷头（12）连通，所述下流道板（5）上分布有若干冷却水管（13），所述隔热板（4）上分布有若干热管（14）。

【技术特征摘要】
1.一种冷流道橡胶注射多腔模具，其特征在于：由上往下依次包括下模板（1）、中模板（2）、上模板（3）、隔热板（4）、下流道板（5）和上流道板（6），所述下模板（1）上设有下模芯（7），所述上模板（3）上设有上模芯（8），所述上模芯（8）和下模芯（7）共同组成模腔（9），所述上模板（3）和中模板（2）中安装有浇口套（10），所述浇口套（10）内设有主流道（11），所述主流道（11）一端和模腔（9）连通，另一端和设于上流道板（6）顶部的料嘴喷头（12）连通，所述下流...

【专利技术属性】
技术研发人员：何仕生，彭建芳，吴光东，胡小妹，程春明，储葵，
申请(专利权)人：安徽中鼎减震橡胶技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34