【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于模具
,特别涉及一种由热流道转冷流道结构设计的塑料模具。主要应用在塑料产品缺乏放热嘴位置或对产品浇口残留要求非常高的塑料模具中。
技术介绍
目前对于塑料模具来说,热流道越来越广泛的应用于高精密,多型腔的模具中,但由于热流道本身结构及尺寸问题,对于一些小型精密零部件的浇口位置满足不了其要求,同时对于一些浇口高度及浇口大小要求高的产品,热流道也满足不了其要求。而采用传统的冷流道会产生大量的冷料料把,造成更大的浪费,成型周期较长,降低产品的生产效率。
技术实现思路
鉴于以上问题点,本专利技术要解决上述技术不足,提供一种高精度、长寿命、生产效率高的热流道转冷流道的塑料模具。使其达到即保证产品尺寸及表面要求同时又能将成型周期缩短。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案是:热流道转冷流道塑料模具,其模架包括定模底板1、热流道型腔板2、冷却水环型腔板3、脱料把板4、定模板5、动模板6、动模垫板7、方铁组8、面针板9、底针板10、动模座板11。模具的内部主要结构由热流道分流板12、热流道热嘴13、冷却水环装置14、分流道板15、定模型芯A16、定模型芯B17、定模镶块18、塑料产品19、动模镶块20、动模型芯A21、动模型芯B22,动模型芯固定板23,顶杆24组成。热流道分流板12与热流道热嘴13顶面为面接触,热流道热嘴13与热流道型腔板2挂台定位,限制热嘴高度,并通过热流道热嘴13内置的销钉防转,热流道分流板12与热流道型腔板2通过螺纹连接并通过热流道分流板12内置的销钉进行防转,冷却水环装置14与冷却水环型腔板3为面接触,并通过冷却水环装置14内置的 ...
【技术保护点】
热流道转冷流道塑料模具,其模架包括定模底板(1)、热流道型腔板(2)、冷却水环型腔板(3)、脱料把板(4)、定模板(5)、动模板(6)、动模垫板(7)、方铁组(8)、面针板(9)、底针板(10)、动模座板(11),模具的内部主要结构由热流道分流板(12)、热流道热嘴(13)、冷却水环装置(14)、分流道板(15)、定模型芯A(16)、定模型芯B(17)、定模镶块(18)、塑料产品(19)、动模镶块(20)、动模型芯A(21)、动模型芯B(22),动模型芯固定板(23),顶杆(24)组成;其特征在于,热流道分流板(12)与热流道热嘴(13)顶面为面接触,热流道热嘴(13)与热流道型腔板(2)挂台定位,限制热嘴高度,并通过热流道热嘴(13)内置的销钉防转,热流道分流板(12)与热流道型腔板(2)通过螺纹连接并通过热流道分流板(12)内置的销钉进行防转,冷却水环装置(14)与冷却水环型腔板(3)为面接触,并通过冷却水环装置(14)内置的密封圈与冷却水环型腔板(3)密封水路,冷却水环装置(14)与冷却水环型腔板(3)通过螺纹连接进行锁紧;冷却水环装置(14)与热流道热嘴(13)为面配合,起封胶 ...
【技术特征摘要】
1.热流道转冷流道塑料模具,其模架包括定模底板(1)、热流道型腔板(2)、冷却水环型腔板(3)、脱料把板(4)、定模板(5)、动模板(6)、动模垫板(7)、方铁组(8)、面针板(9)、底针板(10)、动模座板(11),模具的内部主要结构由热流道分流板(12)、热流道热嘴(13)、冷却水环装置(14)、分流道板(15)、定模型芯A(16)、定模型芯B(17)、定模镶块(18)、塑料产品(19)、动模镶块(20)、动模型芯A(21)、动模型芯B(22),动模型芯固定板(23),顶杆(24)组成;其特征在于,热流道分流板(12)与热流道热嘴...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗威,
申请(专利权)人:黄石市三木塑料模具有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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