改进的隔温结构热浇道制造技术

一种改进的隔温结构热浇道，包括具有多穴的热分流板及每穴设有的喷嘴主体、喷嘴加热器、模具、阀门顶针及活塞，其中，喷嘴主体射出口端部与模具之间设有隔温衬套，在隔温套多层内环面中至少有一纵向内环面及一横向内环面与喷嘴主体射出口端部保持有间隙；通过本实用新型专利技术，使高温的喷嘴主体与低温的模具不至于相互影响其温度的变化，消除模内雾气的现象，进而使高温高压胶料的流动性顺畅、分子结构稳定，避免胶料堆积的情形，冷却成形的胶件有良好的品质。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
改进的隔温结构热浇道本技术涉及一种改进的隔温结构热浇道。塑胶射出的产品为了避免有凸料及剪下凸料而形成废料的麻烦工作，通常在塑胶射出成型机中会设有热浇道的装置，请参阅图4所示，是常用热浇道结构剖视示意图，其包括有喷嘴主体11、设于喷嘴主体11内的喷嘴加热器13、阀门顶针15及推动阀门顶针15的活塞17，喷嘴主体11具有一斜向的注入道19，注入道19直接与喷嘴主体11具有的射出道21相通，胶料经由注入道19直接进入于射出道21，而胶料对阀门顶针15是单独着力在阀门顶针15一处点上，由于胶料是在高温高压的情况之下被注入，使得阀门顶针15被胶料给碰撞而倒导致歪斜，阀门顶针15的精密度因而受损，对胶料量的控制不再那么精准，另外，胶料还会堆积在无着力处点的阀门顶针15与射出道21之间，造成阀门顶针15动作上有闭锁的情形，对胶料量的控制当然亦不是那么准确，严重影响到产品的品质。有鉴于上述常用热浇道结构在使用动作上的缺点，本创作人乃经详细思索，并积多年从事相关产业的生产的经验，终得本技术的产生。针对现有技术的缺点，本技术的主要目的是提供一种改进的隔温结构热浇道，其隔温衬套结构能将喷嘴主体的高温与模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的隔温结构热浇道，其包括有具有多穴的热分流板及每穴设有的喷嘴主体、喷嘴加热器、模具、阀门顶针及活塞，其特征在于：喷嘴主体射出口端部与模具之间设有隔温衬套，在隔温衬套多层内环面中至少有一纵向内环面及一横向内环面与喷嘴主体射出口端部保持有间隙。

【技术特征摘要】
1、一种改进的隔温结构热浇道，其包括有具有多穴的热分流板及每穴设有的喷嘴主体、喷嘴加热器、模具、阀门顶针及活塞，其特征在于：喷嘴主体射出口端部与模具之间设有隔温衬套，在隔温衬套多层内环面中至少有一纵向内环面及一横向内环面与喷嘴主体射出口端部保持有间隙。2、如权利要求1所述的改进的隔温结构热浇道，其特征在于：隔温衬...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁宪平，
申请(专利权)人：黄国书，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]