一种高铝空心球轻质浇注料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高铝空心球轻质浇注料及其制备方法。其技术方案是：以28~48wt%的高铝空心球、14~30wt%的焦宝石、6~30wt%的矾土细粉、6~10wt%的氧化铝微粉、1~5wt%的二氧化硅微粉、2~10wt%的铝酸钙水泥和1~5wt%的广西黏土为原料，外加所述原料0.04~0.2wt%的三聚磷酸钠和0.1~0.5wt%的六偏磷酸钠，干混1~3min，再外加所述原料的7~15wt%的水，混合2~5min，即得高铝空心球轻质浇注料。本发明专利技术具有工艺简单、生产成本低和对设备无特殊要求的特点；所制备的高铝空心球轻质浇注料体积密度低、热导率低、耐压强度高、重烧线变化率低、体积稳定性好和隔热保温效果好，适用于钢包永久层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于轻质浇注料
具体涉及一种高铝空心球轻质浇注料及其制备方法。
技术介绍
在传统能源日益枯竭和新能源发展缓慢的今天，为人类可持续发展，开发轻质、高强、热震稳定性好、使用温度高、能满足轻型结构超高温窑炉所需的内衬材料是当前最迫切的任务。钢包是炼钢厂重要的热工设备，随着炼钢技术的不断发展，冶炼温度提高和连铸比增加，钢水在钢包中停留时间延长，尤其是炉外精炼LF、RH工艺对钢包内衬要求越来越苛刻，钢包内衬材质、维护施工工艺也需不断改进，努力降低耐火材料消耗和成本，提高钢包热状态，符合精炼和连铸工艺要求是钢包用耐材的主要发展趋势。大型钢包永久层由于从钢包安全角度考虑，一般采用高铝浇注料、高铝砖或者腊石砖。使用蜡石砖和高铝砖，砖缝较多，安全性难以保障；高铝浇注料保温性能较差，永久层的保温效果没有充分发挥，而且安全性较差，使得工作层用料在使用到一定残厚时不敢继续使用（国内铝镁预制砖下线残厚一般在60~80mm，而日本的残厚控制在40mm左右），工作层材料不能充分使用是造成钢包消耗耐材高的重要原因。因此为了保证安全，有必要开发具有高强度、低导热的新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高铝空心球轻质浇注料的制备方法，其特征在于所述制备方法是：以28~48wt%的高铝空心球、14~30wt%的焦宝石、6~30wt%的矾土细粉、6~10wt%的氧化铝微粉、1~5wt%的二氧化硅微粉、2~10wt%的铝酸钙水泥和1~5wt%的广西黏土为原料，外加所述原料0.04~0.2wt%的三聚磷酸钠和0.1~0.5wt%的六偏磷酸钠，干混1~3min，再外加所述原料的7~15wt%的水，混合2~5min，即得高铝空心球轻质浇注料；所述高铝空心球的主要化学成分是：Al2O3为55~65wt%，SiO2为25~35wt%；高铝空心球的颗粒级配是：粒度小于8mm且大于或等于5mm的颗粒为10~...

【技术特征摘要】
1.一种高铝空心球轻质浇注料的制备方法，其特征在于所述制备方法是：以28~48wt%的高铝空心球、14~30wt%的焦宝石、6~30wt%的矾土细粉、6~10wt%的氧化铝微粉、1~5wt%的二氧化硅微粉、2~10wt%的铝酸钙水泥和1~5wt%的广西黏土为原料，外加所述原料0.04~0.2wt%的三聚磷酸钠和0.1~0.5wt%的六偏磷酸钠，干混1~3min，再外加所述原料的7~15wt%的水，混合2~5min，即得高铝空心球轻质浇注料；
所述高铝空心球的主要化学成分是：Al2O3为55~65wt%，SiO2为25~35wt%；高铝空心球的颗粒级配是：粒度小于8mm且大于或等于5mm的颗粒为10~20wt%，粒度小于5mm且大于或等于3mm的颗粒为30~50wt%，粒度小于3mm且大于或等于1mm的颗粒为30~60wt%；
所述焦宝石的主要化学成分是：Al2O3为40~50wt%，SiO2为40~60wt%，Fe2O3为1~3wt%；焦宝石的颗粒级配是：粒度小于1mm且大于或等于0.5mm的颗粒为50~60wt%，粒度小于0.5mm且大于或等于0.074mm的颗粒为40~50wt%。
2.根据权利要求1所述高铝空心球轻质浇注料的制备方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂建华，徐超，蔡曼菲，梁永和，阮国智，邱文冬，李晨晨，张寒，尹玉成，张国锬，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42