【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于耐火材料
具体涉及一种钢包用耐侵蚀砖及其使用方法。
技术介绍
耐火材料是高温技术的基础材料，它与高温技术、尤其是与钢铁工业的发展有着非常密切的关系。在冶金工业领域中，耐火材料不仅承担容器作用，还参与冶炼过程的物理和化学反应，对钢的质量有重要影响。冶金工业窑炉衬砖中，大约有50~60%的耐火材料损坏是由各种各样的炉渣侵蚀导致的，如各种炼钢炉炉衬、钢包工作衬等。因此，与熔渣接触的耐火材料受到熔渣的侵蚀和渗透的影响，一方面，与熔渣接触的耐火材料会溶解到熔渣以及钢水中；另一方面，熔渣的渗透也会导致耐火材料发生变质甚至剥落。这不仅会影响耐火材料的服役寿命，而且也会因耐火材料的蚀损影响钢水的品质。因此开发出抗渣性能优良且稳定的耐火材料，是本领域技术人员的关注重点之一。“一种钢包砖及其生产方法”（CN101503303）的专利技术，将黑再生砂颗粒及粉料、电熔镁砂颗粒、烧结镁砂颗粒、多种抗氧化剂、金属硅粉和石墨依次加入搅拌机中，再加入树脂结合剂搅拌均匀，将混炼好的物料在压砖机上压制成型，然后进入远红外干燥窑进行烘干，在120~200℃条件下保温12~24小...
【技术保护点】
一种钢包用耐侵蚀砖，其特征在于：以41~62wt%的改性刚玉颗粒、25~35wt%的刚玉细粉和10~25wt%的铝镁尖晶石细粉为原料，搅拌混匀；外加所述原料3~5wt%的酚酚醛树脂，混碾，机压成型，在150~200℃条件下保温20~24小时，制得钢包用耐侵蚀砖；所述改性刚玉颗粒的制备方法是：按微米级磁性颗粒∶分散剂∶无水乙醇的质量比为1∶（1~2）∶（1~2）；将微米级磁性颗粒与分散剂放入无水乙醇中分散，得到磁性颗粒分散液；再按刚玉颗粒∶磁性颗粒分散液的质量比为1∶（1~3），将刚玉颗粒在磁性颗粒分散液中浸渍1~3h，取出浸渍后的刚玉颗粒，在80~200℃条件下烘烤12~2...
【技术特征摘要】
1.一种钢包用耐侵蚀砖，其特征在于：以41~62wt%的改性刚玉颗粒、25~35wt%的刚玉细粉和10~25wt%的铝镁尖晶石细粉为原料，搅拌混匀；外加所述原料3~5wt%的酚酚醛树脂，混碾，机压成型，在150~200℃条件下保温20~24小时，制得钢包用耐侵蚀砖；所述改性刚玉颗粒的制备方法是：按微米级磁性颗粒∶分散剂∶无水乙醇的质量比为1∶（1~2）∶（1~2）；将微米级磁性颗粒与分散剂放入无水乙醇中分散，得到磁性颗粒分散液；再按刚玉颗粒∶磁性颗粒分散液的质量比为1∶（1~3），将刚玉颗粒在磁性颗粒分散液中浸渍1~3h，取出浸渍后的刚玉颗粒，在80~200℃条件下烘烤12~24小时，即得表面改性的刚玉颗粒。2.根据权利要求1所述的钢包用耐侵蚀砖，其特征在于所述刚玉颗粒的主要成分及其含量为：Al2O3≥99.0wt%，R2O≤0.12wt%；所述刚玉颗粒的粒度为1~5mm。3.根据权利要求1所述的钢包用耐侵蚀砖，其特征在于所述刚玉细粉的主要成分及其含量为：Al2O3≥99.0wt%，R2O≤0.12wt%；所述刚玉细粉的粒度≤450μm。4.根据权利要求1所述的钢包用耐侵蚀砖，其特征在于所述铝镁尖晶石的主要成分及其含量为：...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄奥，邹永顺，顾华志，连朋飞，刘云，张思思，陈博文，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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