【技术实现步骤摘要】
塑料模具热流道加热器本技术涉及模具，特别是涉及塑料模具的热流道组件。在各类塑料容器，特别是收口塑料容器，如矿泉水瓶、化妆品瓶等制造中，因瓶口需要密封配合，要求强度高，采用注塑工艺，而瓶身部分体大而薄，常经吹塑成型。这样，就涉及注、吹分步的加工设备和模具，即注射瓶坯的塑料模具和拉吹瓶身的模具。瓶坯注塑若一模注一只(即一出一)，生产效率较低，如果一模注两只或两只以上，必须在注塑机与模具之间安装一付热流道组件，使进入到浇口的塑料保持热流状态，以利连接生产。上述所谓的热流道组件，其热源来自加热器。已有技术的加热器是采用电热管，将电热管直接插在热流道组件中，使电热管的热量传给热流道组件，这种技术的缺点是：电热管的自身体积小，储热量有限，并且电热管与热流道组件有一定的间隙，传热差。因此，耗电大，即使电热管发热到红色，热流道组件温度仍达不到要求；使用寿命很短，常需更换；受热不均匀，塑料瓶坯品质低劣。本技术的目的是为了克服已有技术的缺陷，设计一种储热能量大，与热流道配合好，传热系数高的塑料模具热流道加热器。本技术塑料模具热流道加热器的技术方案是：由金属管和电热丝及氧化镁制成的电热管，在电热管外铸造导热条。本技术的塑料模具热流道加热器，其电热管外铸造的导热条是铝材或铜材制成，电热管和铝材或铜材铸成一体的加热器安装在热流道组件中。本技术是涉及塑料模具的热流道组件技术，主要是对热流道的加热器作改进设计，在电热管外浇铸铝或铜等导热性能好的材料，与电热管制成一体，即电热管与铜、铝导热材料无间隙，扩大了导热表面积和整个体积，使储热和传热性能提高。与已有技术相比，本加热器具有电耗省，-...
【技术保护点】
塑料模具热流道加热器，由金属管（６）和电热丝（８）及氧化镁（７）制成的电热管，其特征在于电热管外铸造导热条（３）。
【技术特征摘要】
1、塑料模具热流道加热器，由金属管(6)和电热丝(8)及氧化镁(7)制成的电热管，其特征在于电热管外铸造导热条(3)。2、如权利要求1所述...
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