热流道系统热嘴技术方案

本实用新型专利技术涉及热流道系统热嘴，其包括流道本体，套设于所述流道本体外周的加热装置，设置在所述流道本体内腔壁末端的嘴尖，其特征在于在该加热装置的外周还套设有封胶套管，该封胶套管外侧面为与产品型模接触的接触面。上述结构缩短了嘴尖末端到流道本体末端的距离，减少了热能散失，避免了熔融状态的注塑原料因温度低导致的粘度变大，甚至凝结而引起的产品品质瑕疵，嘴尖堵塞的不良现象发生。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热流道模具，尤其是涉及热流道系统热嘴。
技术介绍
目前在注塑行业普遍采用的注塑模具为热流道注塑模具，其一般包括流道主体，位于流道主体末端的嘴体，通过在流道主体安装加热装置使注塑料件保持熔融状态从嘴体挤出进行注塑成型。热流道模具相对于传统的冷流道模具具有节约原料，提高产品品质，提高作业效率，简化生产工序的诸多优点。但是，热流道模具也存在不足之处。比如，目前常用的一种热嘴结构，参考图1，为了保持注塑原料在流道本体1处的熔融状态，在流道本体1未及其末端处外围环绕设置有一加热器10，通过该加热装置保持流道本体温度在需求范围内，在该热嘴嘴尖11部位没有加热装置，在工作中，流道本体末端，也即嘴尖周边部位接触产品型模2，接触面A，由于流道本体末端没有加热装置，且嘴尖末端距离流道本体加热装置末端的距离比较长，因此通过嘴尖周边接触部位散失的热能大且散失掉的热能得不到及时有效的补充，因此，其嘴尖部位的温度和流道本体处温度差距变得很大，导致嘴尖部位温度达不到需求的温度范围，从而使注塑原料可能在嘴尖处粘度变大，甚至致使熔融原料凝结，在注塑时给产品带来瑕疵，造成品质低下，当原料凝结于嘴尖处时，加压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热流道系统热嘴，其包括流道本体，套设于所述流道本体外周的加热装置，设置在所述流道本体末端的嘴尖，其特征在于在所述加热装置的外周还套设有封胶套管，所述封胶套管外侧面为与产品型模接触的接触面。

【技术特征摘要】
1.一种热流道系统热嘴，其包括流道本体，套设于所述流道本体外周的加热装置，设置在所述流道本体末端的嘴尖，其特征在于在所述加热装置的外周还套设有封胶套管，所述封胶套管外侧面为与产品型模接触的接触面。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李象烈，
申请(专利权)人：柳道万和苏州热流道系统有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]