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一种剪切型高分散混合射咀制造技术

技术编号:963285 阅读:222 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供的一种剪切型高分散混合射嘴,其包括一个其内设有通道的混合外套,在该混合外套的一端密封固连一个接头,该混合外套的另一端密封固连一个射嘴,在混合外套内部设有若干个剪切分散混合网,该剪切分散混合网的网丝在混合外套的所述通道中设置,使其对该通道有分割的作用。本剪切型高分散混合射嘴,通过在其混合外套中设置剪切分散混合网,尤其是倾斜叠加设置的混合网,使得通过它的塑料熔体被立体地、均匀地剪切、分散、混合,其克服了现有注塑机结构上的弱点,同时解决了分层的问题,大幅度提升了注塑机对塑料熔体进行“塑化”的效能,本剪切型高分散混合射嘴的阻力较小,不影响注塑工艺的正常进行。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是注塑机上使用的一种剪切型高分散混合射嘴。
技术介绍
注塑机需要将几种颜色的塑料混合起来再以一定的压力喷射出去,进行产品成型时,就需要使用一种剪切型高分散混合射嘴,其作用是将各种颜色的塑料充分混合并且以一定的压力喷出。现有技术的注塑工艺中,需要将熔融的塑料熔体与颜料及助剂等均匀地混合在一起,然后喷出注塑。注塑机都是单螺杆结构,如果炮筒和螺杆的间隙大了,注塑机就不能良好地混料即“塑化”,不能充分地分散颜料及助剂,另外,由于螺杆是以旋转方式对塑料熔体进行塑化,且用旋转方式推动胶粒和熔体前进,必然存在塑化上的“死角”,造成熔体分层。上述原因致使熔体不可避免地存在“分层”现象,即“塑化效能”不佳,导致色粉不均匀,注塑产品出现色种条纹和色差等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于改进现有技术的不足,提供一种可以使塑料熔体在喷射出去之前进行充分混合、消除分层问题的剪切型高分散混合射嘴。本技术的目的是这样实现的:本技术提供的一种剪切型高分散混合射嘴,其包括一个其内设有通道的混合外套,在该混合外套的一端密封固连一个接头,用于连接诸如注塑机炮筒和混合体,该混合外套的另一端密封固连一个射嘴,在混合外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剪切型高分散混合射嘴,其特征在于:包括一个其内设有通道的混合外套,在该混合外套的一端密封固连一个接头,该混合外套的另一端密封固连一个射嘴,在混合外套内部设有若干个剪切分散混合网,该剪切分散混合网的网丝在混合外套的所述通道中设置,使其对该通道有分割的作用。

【技术特征摘要】
1.一种剪切型高分散混合射嘴,其特征在于:包括一个其内设有通道的混合外套,在该混合外套的一端密封固连一个接头,该混合外套的另一端密封固连一个射嘴,在混合外套内部设有若干个剪切分散混合网,该剪切分散混合网的网丝在混合外套的所述通道中设置,使其对该通道有分割的作用。2.根据权利要求1所述的剪切型高分散混合射嘴,其特征在于:所述剪切分散混合网中的网丝是与混合外套的轴线相交一角度倾斜地设置,使之分割所述通道成为曲折的流道。3.根据权利要求2所述的剪切型高分散混合射嘴,其特征在于:所述剪切分散混合网中的网丝是相对于混合外套的轴线呈45°±15°倾斜设置。4.根据权利要求3所述的剪切型高分散混合射嘴,其特征在于:所述剪切分散混合网中的网丝是在所述通道的直径方向上叠加的若干网丝;或者,所述网丝相对于混合外套的轴线呈45°±15°倾斜对称叠加或呈对称交叉叠加状态设置。5.根据权利要求4所述的剪切型高分散混合射嘴,其特征在于:相叠加的各个网丝之间设有连接部,使之连接成为一个整体的立体混合网。6.根据权利要求1-5之一所述的剪切型高分散混合射嘴,其特征在于:所述剪切分散混合网的网丝固定在一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘明德
申请(专利权)人:刘明德
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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